خطوط شفت دو پیچ: رابط را قبل از سفارش دادن عناصر تعریف کنید

با جدا کردن چهار رابط شروع کنید

کلمهاسپلایناغلب برای چندین ویژگی در یک جمله استفاده می شود. قبل از اندازه گیری، مجموعه را تقسیم کنید. این امر از تخصیص اندازه گیری صحیح به اتصال اشتباه جلوگیری می کند.

یک کوپلینگ ممکن است از هندسه متفاوتی از پشته عناصر استفاده کند. شفت همچنین می‌تواند شامل ژورنال‌های زمینی، شانه‌ها، نخ‌ها، برجستگی‌ها یا سایر انتقال‌هایی باشد که بخشی از اسپلاین نیستند. قبل از ساختن برگه اندازه گیری، هر ویژگی را روی یک طرح طولی علامت بزنید.

چرا قطر و تعداد دندان ها اسپلین را مشخص نمی کند؟

دو شفت می‌توانند تعداد دندان‌های یکسان و قطر بیرونی اندازه‌گیری شده مشابه داشته باشند در حالی که از نظر شکل دندان، زاویه فشار، گام یا مدول، کلاس مناسب، ضخامت دندان، شکل ریشه، روش مرکزی‌سازی، اصلاح سرب یا هندسه اختصاصی متفاوت هستند. پوشیدن می‌تواند باعث شود که دو نمایه اصلی متفاوت از آنچه هستند نزدیک‌تر به نظر برسند.

نمونه‌های OEM منتشر شده نشان می‌دهد که چرا اسپلاین دوقلو پیچ جهانی وجود ندارد. کوپریون یک اسپلاین تکاملی را با علائم جهت گیری در یک سیستم ZSK ثبت می کند و تعداد دندان های متفاوتی را برای ZSK 18 یادداشت می کند. این نمونه ها شواهدی از طراحی خاص ماشین هستند، نه یک قانون رمزگشایی برای یک شفت ناشناخته.

اگر طراحی نام استانداردی دارد، کل فراخوان را دقیقاً کپی کنید. آن را به عدد استاندارد کوتاه نکنید. اگر هیچ استانداردی نامگذاری نشده است، ویژگی را به عنوان یک نمایه ناشناخته ثبت کنید تا زمانی که بازرسی واجد شرایط هندسه را مشخص کند.

شواهد را قبل از مهندسی معکوس رتبه بندی کنید

خریداران اغلب هر چیزی را که دارند ارسال می کنند بدون اینکه بگویند کدام کالا معتبر است. که تضادهای پنهانی ایجاد می کند. شواهد را مرتب کنید و توجه داشته باشید که چرا از منبعی با رتبه پایین تر استفاده می شود.

منبع با رتبه پایین بی فایده نیست. صرفاً عدم قطعیت بیشتری را به همراه دارد. به عنوان مثال، یک عنصر فرسوده ممکن است تنها نمونه موجود باشد. پاسخ صحیح این است که سایش را مستند کنید، بیش از یک موقعیت محوری را مقایسه کنید، محور جفت گیری را بررسی کنید و توافق کنید که چگونه پروفیل اسمی بازسازی شود. پاسخ اشتباه این است که بزرگ‌ترین و کوچک‌ترین قرائت‌ها را در یک نقاشی قسمت جدید کپی کنید بدون اینکه منظورشان را توضیح دهید.

قبل از ثبت بعد، سیستم مختصات را اصلاح کنید

هنگامی که یک نفر از گیربکس و دیگری از انتهای تخلیه مشاهده می کند، رکوردهای دو پیچ از کار می افتند. "شفت چپ" و "در جهت عقربه های ساعت" سپس قسمت ها یا جهت های مختلف را توصیف می کنند. در بالای هر نقشه، برگه عکس و گزارش بازرسی یک بیانیه مختصات قرار دهید.

موقعیت زاویه ای حتی زمانی که عناصر جداگانه روی شفت می لغزند می تواند اهمیت داشته باشد. یک مجموعه مارپیچ جفت شده هنوز باید رابطه مورد نظر بین شفت A و شفت B را حفظ کند، و برخی از سیستم ها از علائم برای کنترل رزوه یا موقعیت اتصال استفاده می کنند. مثال منتشر شده Coperion از علامت های موقعیت صفر در هر دو انتهای شفت استفاده می کند. این یک مثال خاص OEM است، اما ارزش ثبت علائم موجود قبل از حذف را نشان می دهد.

از هر انتهای شفت به صورت مستقیم عکس بگیرید، سپس یک نمای اریب اضافه کنید که شانه و اولین دندان کامل را نشان می دهد. شامل یک مقیاس، برچسب قطعه و یک فلش برای جهت مشاهده اعلام شده است. پس از برچسب زدن به تصاویر، از بازتاب، چرخش یا تصحیح خودکار آنها خودداری کنید.

رکوردی بسازید که نمایه عملکردی را توصیف کند

یک رکورد کامل، ابعاد شناسایی را از ابعاد پذیرش جدا می کند. کولیس ها ممکن است از شناسایی پشتیبانی کنند، اما یک روش اندازه گیری واجد شرایط برای ایجاد پروفایل، تناسب یا تلرانس دندان مورد نیاز است. نقشه باید روش یا گیج مورد استفاده برای هر ویژگی پذیرش را بیان کند.

قرائت های خام و همچنین خلاصه نهایی را ضبط کنید. اگر ویژگی در چندین موقعیت زاویه ای بررسی می شود، هر موقعیت و جهت اندازه گیری را حفظ کنید. یک میانگین می تواند یک وضعیت تماس غیرعادی، نازک شده یا یک طرفه را پنهان کند که این شکست را توضیح می دهد.

یک نمونه فرسوده را به عنوان مدرک در نظر بگیرید، نه به عنوان اندازه اصلی

یک spline استفاده شده یک داستان سرویس را بیان می کند. پهلوهای صیقلی تماس را نشان می دهد. زباله های مایل به قرمز یا تیره می توانند به خوردگی یا خوردگی اشاره کنند. لبه های نورد شده و مواد جابجا شده می توانند اندازه دندان را در یک نقطه بزرگتر کنند، حتی اگر جناح کار مواد را از دست داده باشد. یک ریشه کرک شده تصمیم جایگزینی را به طور کامل تغییر می دهد.

فقط پس از ثبت شرایط موجود، تمیز کنید. از روش تمیز کردن تایید شده استفاده کنید تا فرآیند یک لبه را گرد نکند، شواهد را از بین نبرد یا خراش های جدیدی ایجاد نکند. سپس شفت خارجی و سوراخ عنصر داخلی را در همان ایستگاه محوری بررسی کنید. اندازه گیری یک طرف اتصال می تواند منبع شلی را به اشتباه تشخیص دهد.

هنگامی که نمونه تنها شواهد موجود است، در صورت امکان بیش از یک عنصر ارسال کنید: یکی از موقعیت مشکل گزارش شده و دیگری از موقعیتی که تصور می شود کمتر فرسوده شده است. دلیل انتخاب هر نمونه را بیان کنید. سپس یک تامین کننده می تواند شرایط را مقایسه کند نه اینکه هر ویژگی را در بدترین قسمت به عنوان اسمی تلقی کند.

بخشی که روی آن می لغزد به طور خودکار برای گشتاور مناسب نیست

مونتاژ مناسب به یک سوال پاسخ می دهد: آیا قطعات جفت شده تحت شرایط مشخص شده می توانند به موقعیت مورد نظر خود برسند؟ ظرفیت گشتاور به یک سوال متفاوت پاسخ می دهد. Leistritz سطح مقطع شفت، متالورژی شفت، هندسه اسپلاین و سخت شدن شفت را به عنوان عواملی در انتقال نیرو شناسایی می کند. تاریخچه منتشر شده Coperion نیز اتصال شفت به عنصر را به عنوان محور گشتاور قابل انتقال در نظر می گیرد.

به همین دلیل است که یک اسلاید آزمایشی موفق نمی تواند طراحی مجدد، جایگزینی مواد یا شفت تعمیر شده را تأیید کند. تماس کناری را تحت بار، استحکام خستگی، شرایط عملیات حرارتی، تنش ریشه، گیره محوری یا ظرفیت کوپلینگ گیربکس برقرار نمی کند. نقشه جایگزین و بررسی مهندسی باید آن موارد را کنترل کند.

از یک تامین کننده جایگزین درخواست نکنید که محدودیت گشتاور جهانی را از عکس ها تأیید کند. وظیفه دستگاه، الزامات نقشه اصلی و دامنه هر گونه تغییر را ارائه دهید. اگر درخواست فقط برای بازتولید یک عنصر موجود است، آن را به وضوح بگویید و ترسیم رابط کنترل شده را شناسایی کنید.

تعریف را قبل از تولید ببندید

هدف از راستی‌آزمایی تبدیل شواهد نامطمئن به یک مبنای تولید توافق شده است. این باید قبل از اینکه مواد خام متعهد شود یا انتظار می رود یک عنصر تمام شده برای حل یک سوال رابط حل نشده رخ دهد.

1. آشتی دادن هویتسازنده ماشین کبریت، مدل، شماره سریال، هویت گیربکس، شماره قطعه شفت، شماره قطعه المنت و تاریخچه تغییرات.
2. شواهد کنترل کننده را انتخاب کنید.بازنگری نقشه، گزارش یدکی یا مهندسی معکوس تایید شده که بر تولید حاکم است را نام ببرید.
3. تعارضات را حل کنید.هر تفاوتی را در میان قرائت‌های نقاشی، نمونه و میدانی فهرست کنید. در سکوت ساده ترین ارزش را برای ساخت انتخاب نکنید.
4. با مبحث و جهت گیری موافق باشید.شفت A و شفت B، جهت دید، صفر محوری، صفر زاویه ای و جهت نصب را تایید کنید.
5. بازرسی موافقمشخص کنید کدام ویژگی به گزارش ابعادی، اندازه‌گیری نمایه، سنج عملکردی یا شواهد مادی نیاز دارد.
6. اولین رابط ساخته شده را تأیید کنید.از نقشه و نقشه بازرسی مورد توافق استفاده کنید. هنگامی که مونتاژ آزمایشی فیزیکی مورد نیاز است، قبل از آزمایش، شرایط تمیز، مرجع جفت گیری و روش پذیرش را تعریف کنید.
7. بازبینی تایید شده را مسدود کنید.نقشه نهایی و رکورد بازرسی را به پرونده تعمیر و نگهداری برگردانید تا سفارش بعدی از یک نمونه فرسوده ناشناس دوباره شروع نشود.

جریان EJSراهنمای ساخت پیچ دوقلو سفارشیهمین تمایز را برای قطعات جایگزین بزرگتر ایجاد می کند: یک نمونه استفاده شده می تواند چیدمان و رابط ها را نشان دهد، اما سطوح فرسوده نباید به طور خودکار به هندسه اسمی جدید تبدیل شوند. راراهنمای عناصر دوقلو پیچسپس می توان از آن برای ضبط تابع و توالی عنصر بیرونی پس از کنترل رابط سوراخ استفاده کرد.

یک بسته RFQ بسازید که سازنده بتواند روی آن عمل کند

کوتاه ترین RFQ مفید، موردی نیست که کمترین فایل را داشته باشد. این چیزی است که حقایق تایید شده، شرایط اندازه گیری شده و سوالات باز را از هم جدا می کند. از یک شاخص استفاده کنید تا نقاشی، نمونه و عکس ها با ماشین دیگری مخلوط نشوند.

برای نقل قول عنصر جایگزین، عملکرد عنصر، قطر خارجی، عرض، گام یا زاویه دیسک، دستی، نیاز مواد یا درمان، کمیت و توالی نصب را نیز شامل شود. جریان EJSصفحه عنصر پیچخانواده‌های عناصری را که عرضه می‌کند فهرست می‌کند و از مشتریان می‌خواهد طرح‌ها یا نمونه‌هایی را ارائه کنند.

سوالات متداول