خاموش شدن تنها زمانی است که بسیاری از سطوح سایش قابل مشاهده می شوند. اگر تیم بدون سابقه قطعات را جدا کند، تمیز کند و روی هم بگذارد، ممکن است دستگاه برای تعمیر و نگهداری آماده باشد در حالی که شواهد مورد نیاز برای تشخیص یا جایگزینی از بین رفته باشد.
این راهنما در مورد سابقه کار فیزیکی است. این جایگزین کتابچه راهنمای اکسترودر، ارزیابی ریسک خاص سایت، دستورالعمل‌های بلند کردن، کنترل‌های ایمنی مواد یا رویه قفل و تاگوت مجاز نیست. توالی توقف واقعی، پاکسازی، خنک‌سازی، جداسازی قطعات و راه‌اندازی مجدد با دستگاه، پلیمر و دلیل باز کردن بخش فرآیند متفاوت است.
قبل از اینکه خط متوقف شود، کار تخریب را تعریف کنید
بررسی سایش برنامه ریزی شده، بررسی صدای غیرعادی و تغییر فرمول به شواهد یکسانی نیاز ندارد. سوال شغلی را در یک جمله بنویسید. این جمله تصمیم می‌گیرد که کدام داده‌ها، عکس‌ها، نمونه‌ها و اندازه‌گیری‌های در حال اجرا باید پس از خاموش شدن زنده بمانند.
| دلیل باز شدن | قبل از خاموش شدن ضبط کنید | در هنگام پارگی حفظ شود | تصمیم پس از بازرسی |
|---|---|---|---|
| بازرسی سایش برنامه ریزی شده | ساعات کار، خانواده مواد، خروجی پایدار، سرعت پیچ، گشتاور و روند فشار | هویت ایستگاه، خوانش چپ و راست، هر دو لوب سوراخ و خط پایه قبلی | ادامه، اندازه گیری مجدد در یک رویداد تعریف شده، تعمیر یا تعویض |
| صدای غیر طبیعی، گشتاور یا لرزش | زمان هشدار، داده های روند، مشاهده اپراتور و آخرین وضعیت پایدار | علائم تماس، مواد خارجی، وضعیت اسپلاین، شواهد یاتاقان یا شفت و محل سپرده | قبل از انتخاب فلز جدید، عیب را شناسایی کنید |
| آلودگی محصول یا انتقال رنگ | فرمول قبلی و فعلی، روش تغییر، رویداد اقامت و نمونه محصول رد شده | رنگ، مکان، عمق در بخش فرآیند و هرگونه شواهد منطقه مرده را سپرده گذاری کنید | دلایل تمیز کردن یا فرآیند را از سایش جدا کنید |
| تغییر توالی عنصر | دستور العمل فعلی، خروجی و روند فرآیند کامل در شرایط تایید شده | هر دو دنباله شفت، جهت هر عنصر و تمام اسپیسرها، مهر و موم ها و سخت افزار انتهایی | دنباله اصلی را بازسازی کنید یا یک بازبینی مستند را تأیید کنید |
| جایگزینی یا اندازه گیری معکوس | ماشین، گیربکس، شماره سریال، بازنگری نقشه و وظیفه سرویس جاری | رابط های اسمی، سطوح فرسوده، داده ها، هویت جفتی و شرایط اندازه گیری شده | یک تعریف جایگزین تایید شده ایجاد کنید |
صفحه تعمیر و نگهداری فعلی EJS کار روزانه را از تعمیر و نگهداری خاموش معمولی جدا می کند و 2500 تا 5000 ساعت کار را به عنوان یک محدوده تعمیر و نگهداری معمولی ارائه می دهد. این عدد فقط به عنوان مرجع EJS منتشر شده مفید است. این یک بازه پراکنده جهانی نیست. به عنوان مثال، یک برگه تعمیر و نگهداری لایستریتس 2025، یک رکورد شش ماهه کشش، تمیز کردن و قطر بیرونی مجموعه پیچ را برای ماشین‌های تحت پوشش آن ورق فهرست می‌کند. تفاوت این نکته است: از برنامه زمانبندی برای اکسترودر و وظیفه دقیق استفاده کنید، سپس آن را با تاریخچه سایش خود خط اصلاح کنید.
شرایط در حال اجرا را ذخیره کنید تا زمانی که دستگاه هنوز می تواند آن را نشان دهد
یک پیچ جدا شده نمی تواند خروجی، گشتاور یا فشار را در لحظه وقوع شکایت به شما بگوید. روندها را صادر کنید و وضعیت فرآیند را قبل از توقف یادداشت کنید. اگر دستگاه در حال حاضر پس از یک حادثه از کار افتاده است، به جای ایجاد مجدد یک اجرا به خاطر کاربرگ، آخرین رکورد پایدار و دنباله زنگ هشدار را حفظ کنید.
| ضبط کنید | چه چیزی را ضبط کنید | چرا پس از پاره شدن مفید باقی می ماند |
|---|---|---|
| هویت ماشین | سازنده، مدل کامل، شماره سریال، شناسه گیربکس و پیکربندی نصب شده | ماشین‌های مشابه و بازنگری‌های مدل را جدا می‌کند |
| وظیفه مادی | رزین، پرکننده‌ها، تقویت‌کننده‌ها، افزودنی‌ها، آسیاب مجدد و پایه واحد هر مقدار | سایش یا رسوب را به ترکیب واقعی متصل می کند |
| وضعیت فرآیند پایدار | خروجی، سرعت پیچ، گشتاور، دمای منطقه، دمای مذاب، فشار و خلاء در صورت وجود | مقایسه قبل از نگهداری را ایجاد می کند |
| شکایت | هنگامی که شروع شد، فرکانس، محصول تحت تاثیر، آلارم، صدا، لرزش و عیوب قابل مشاهده است | بررسی را با علامت اصلی مرتبط نگه می دارد |
| سابقه خدمات | ساعات کار، آخرین کشش پیچ، آخرین تغییر توالی، اندازه گیری های قبلی و تعمیرات شناخته شده | نشان می دهد که آیا یک تغییر بعدی جدید است یا پیش رونده |
| فایل های شواهد | صادرات روند، عکس های HMI، نمونه محصول و نام فایل های مرتبط با سفارش کار | از ناشناس شدن اسکرین شات ها و نمونه ها جلوگیری می کند |
صفحه عملیاتی EJS به اپراتورها می‌گوید که پارامترهای فرآیند را در طول تولید بررسی کنند و برگه ثبت فرآیند را تکمیل کنند. این عادت معمولی چیزی است که باعث می شود تخریب بعدی مفید باشد. یک تیم تعمیر و نگهداری به ثبت فرآیند بلافاصله قبل از توقف نیاز دارد، نه میانگینی که پس از قرار گرفتن قطعات روی زمین به خاطر سپرده شود.
روش تایید شده توقف و ایزوله انرژی کار را کنترل می کند
صفحه عملیاتی زنده EJS یک مسیر خاموشی کلی را توصیف می‌کند که تغذیه را متوقف می‌کند، مواد را حذف می‌کند، درایو و تجهیزات کمکی را متوقف می‌کند، سپس بخش فرآیند را تمیز می‌کند. همچنین خطرات الکتریکی، حرارتی، چرخشی و قطعات سنگین و نیاز به تجهیزات بالابر را بیان می کند. از آن نقاط به عنوان هشدارهای خطر استفاده کنید، نه به عنوان جایگزینی برای رویه سازنده اکسترودر.
در محل کار ایالات متحده، OSHA 29 CFR 1910.147 خدمات و نگهداری را پوشش می دهد که در آن راه اندازی غیرمنتظره یا آزاد شدن انرژی ذخیره شده می تواند به کارکنان آسیب برساند. این نیاز به یک روش کنترل انرژی مستند، کارکنان مجاز آموزش دیده، کنترل انرژی ذخیره شده یا باقیمانده و تأیید انزوا دارد. کشورهای دیگر شرایط خاص خود را دارند. رویه کارخانه و قانون قابل اجرا کار را کنترل می کند.
مقاله وب عمومی را به روش ماشینی تبدیل نکنید. رفتار پلیمر در حین توقف نیز متفاوت است. یک مسیر تصفیه یا خنک کردن مناسب برای یک رزین ممکن است برای مواد واکنش پذیر، خورنده، حساس به حرارت یا اتصال عرضی اشتباه باشد. مسیر تایید شده مورد استفاده، مواد تصفیه در صورت وجود و وضعیت باز شدن پیچ ها و بشکه را یادداشت کنید.
بلوک مجوز خاموش کردن
سفارش کار بازنگری رویه ماشین بررسی خطرات مواد پرسنل مجاز طرح بلند کردن جداسازی تأیید شد
سوابق امضا شده کارخانه را با پرونده نگهداری نگهداری کنید. کاربرگ مهندسی زیر قطعات را ثبت می کند. اجازه ورود به دستگاه را نمی دهد.
قبل از باز شدن پیچ، مراجع را تگ کنید
چپ و راست بی معنی هستند مگر اینکه جهت مشاهده بیان شود. "بخش 1" نیز مبهم است مگر اینکه انتهای مرجع و جهت تغذیه قابل مشاهده باشد. مرجع را روی دستگاه قرار دهید، آن را در دستور کار تکرار کنید، و قبل از شروع حذف، آن را در یک عکس گسترده قرار دهید.
| علامت گذاری کنید | تعریف مورد نیاز | جایی که باید ظاهر شود |
|---|---|---|
| جهت تغذیه | پیکان از ورودی خوراک به سمت تخلیه | طرح ماشین، نقشه بشکه و عکس های کلی |
| جهت مشاهده | به عنوان مثال، از گیربکس به سمت تخلیه مشاهده می شود | هر طراحی چپ/راست و عکس انتهای پیچ |
| پیچ A و پیچ B | هویت پایدار به نمای اعلام شده گره خورده است، نه برچسب های شل که فقط چپ و راست نامیده می شوند | انتهای درایو، قفسه حذف و هر برگه اندازه گیری |
| بخش بشکه | شماره موقعیت به علاوه مرجع جلو، وسط یا دم در صورت لزوم | نمای بیرونی مسکن، عکس های صورت اتصال و نقشه بخش |
| بالا و چرخش | موقعیت ساعت یا علامت جهت تایید شده | پورت ها، اتصالات خنک کننده، دریچه ها، تغذیه جانبی و وجه های انتهایی |
| وضعیت قطعه | نصب، حذف، تمیز، اندازه گیری، نامزد تعمیر یا جایگزین مرجع | برچسب، سفارش کار و نام فایل عکس |
از مجموعه کامل عکس بگیرید، سپس به آن نزدیک شوید. کوپلینگ‌های درایو، انتهای پیچ‌ها، صفحه‌های بشکه، پیلوت‌های فلنج، کلیدهای مکان‌یابی، بخاری‌ها، ترموکوپل‌ها، پورت‌های فشار، اتصالات خنک‌کننده، دریچه‌ها، دهانه‌های تغذیه جانبی و موقعیت‌های بست را بگیرید. در عکس های ابعادی یک مقیاس قرار دهید، اما از یک عکس تلورانس استنتاج نکنید.
هر دو دنباله پیچ و هر بخش بشکه را در یک نقشه نگه دارید
پیچ های مدولار به بیش از یک ردیف قطعات شل نیاز دارند. جریانراهنمای عنصر پیچ EJSخواستار حفظ دو دنباله شفت قبل از برداشتن است و قطر خارجی عنصر، سوراخ یا اسپلاین، عرض، گام یا زاویه دیسک، دستی، مواد، درمان، جهت گیری و همسایگان را ثبت می کند. نام گسترده ای مانند "بلوک خمیر" نمی تواند دنباله را بازسازی کند.
از یک صفر محوری برای بخش فرآیند استفاده کنید. پیچ A و پیچ B را روی ردیف های جداگانه قرار دهید، سپس به هر عنصر یک موقعیت از همان انتهای مرجع اختصاص دهید. جداکننده ها، مهر و موم ها، سخت افزارهای نگهدارنده و قطعات انتقالی را در نقشه نگه دارید. اگر عنصری روی یک مفصل بشکه قرار دارد، به جای اینکه هر موقعیت پیچ را به یک جعبه بشکه فشار دهید، آن رابطه را ثبت کنید.
| موقعیت | پیچ A | پیچ B | رابطه بشکه ای | شواهد |
|---|---|---|---|---|
| شروع و پایان محوری | کد عنصر، عرض و جهت | کد عنصر، عرض و جهت | شماره مسکن، دهانه یا مفصل | عکس بالا و کنار قبل از جدایی |
| هندسه کاری | جزئیات گام، دست، لوب یا دیسک | جزئیات گام، دست، لوب یا دیسک | بخش تغذیه، بسته، هواکش، تغذیه جانبی یا تخلیه | طراحی، کد قطعه و ویژگی های اندازه گیری شده |
| وضعیت | محل رسوب، پولیش، گرد کردن، تراشه، ترک یا فرت | فیلدهای مشابه برای موقعیت جفت شده | وضعیت سوراخ-لوب و اتصال-صورت | شماره عکس قبل و بعد از نظافت |
همین قانون در مورد محفظه های بشکه نیز صدق می کند. رابخش بندی شده در مقابل راهنمای EJS یک تکهواحد قابل تعویض را از بخش فرآیند کامل متمایز می کند. هر محفظه را به موقعیت محوری، جفت سوراخ، سخت افزار گرمکن یا خنک کننده، نوع دهانه و وجوه اتصال مجاور آن متصل نگه دارید.
ابتدا از رسوب عکس بگیرید، سپس برای اندازه گیری تمیز کنید
زمانی که شغل مربوط به آلودگی، سوختن، انتقال دریچه یا فرآیند ناپایدار باشد، سپرده ها شواهدی هستند. قبل از تمیز کردن از رنگ، ضخامت، بافت و موقعیت محوری آنها عکس بگیرید. هر نمونه را با ماشین، تاریخ، ایستگاه، مواد و سطحی که از آن آمده است برچسب بزنید. کیسه ای با علامت "سپرده سیاه" بیشتر ارزش خود را از دست می دهد.
اندازه گیری به شرایط متفاوتی نیاز دارد. راهنمای تشخیصی سایش بشکه Coperion بیان می کند که بشکه ها برای روش های بازرسی آن باید تمیز و خنک باشند. این الزام توضیح می دهد که چرا یک مجموعه عکس نمی تواند هر دو کار را انجام دهد. مجموعه اول شرایط باز شده را مستند می کند. دوم سطوح تمیز شده و تنظیم اندازه گیری را مستند می کند.
| مرحله | ضبط کنید | از دست نده |
|---|---|---|
| همانطور که باز شد | رسوبات، شرایط مرطوب یا خشک، رنگ، مواد خارجی، علائم تماس و جایی که پسماند دو سطح را پل می کند. | ایستگاه، جهت مشاهده و مرجع مقیاس |
| پس از تمیز کردن تایید شده | زمین های پرواز، ریشه ها، پهلوها، اسپلاین، سوراخ های بشکه، پورت ها، صورت های مفصلی و دسترسی ابزار | هر گونه علامتی که تنها پس از حذف باقی مانده در معرض قرار می گیرد |
| آماده برای اندازه گیری | دمای قطعه، ابزار، وضعیت کالیبراسیون، مبنا، جهت گیری و خواندن خام | پیوند بین خواندن، سطح و عکس |
از روش تمیز کردن تایید شده برای مواد، عملیات سطح و ماشین استفاده کنید. محتوای نگهداری زنده EJS نسبت به اجرای خالی هشدار می دهد و خواستار حذف مواد و تمیزی فرآیند است. راهنمای عمر مفید آن همچنین آسیب ناشی از تمیز کردن ابزار فولادی یا شعله باز را به عنوان مکانیزم شکست جداگانه شناسایی می کند. خراش ایجاد شده در حین تمیز کردن می تواند بعداً مواد تخریب شده را در خود نگه دارد و ممکن است با سایش کار اشتباه گرفته شود.
بازرسی باید یک سطح را به یک ایستگاه و یک علت متصل کند
یک رکورد بازرسی مفید، قطعه، موقعیت دقیق و جهت را نام می‌برد. "پیچ فرسوده" کافی نیست. "پیچ A، ایستگاه 6، تاج پرواز، نمای جعبه دنده در ساعت 3" را می توان با پیچ جفت، لوب بشکه، رکورد عملیاتی و اندازه گیری آینده بررسی کرد.
| منطقه | رکورد بصری | رکورد بعدی | سوال مرتبط |
|---|---|---|---|
| سطوح کار را پیچ کنید | پولیش، گرد کردن، امتیاز دهی، تراشه، ترک، رسوب و تماس نامتقارن | قطر خارجی یا ویژگی مشخص شده با نقشه در ایستگاه های نقشه برداری شده | آیا تغییر موضعی، تکرار می شود یا با یک لوب بشکه جفت می شود؟ |
| اسپلاین و پایان درایو | فرسودگی، تغییر شکل، خوردگی، تماس انتهایی و شرایط نگهداری | ویژگی‌های اسپلاین، تعامل و مکان‌یابی مشخص شده با طراحی | آیا قسمت فرآیند شکست خورده است یا رابط درایو درگیر است؟ |
| سوراخ های بشکه | امتیاز دهی، پولیش، حفره، رسوبات و تفاوت لوب به لوب | خوانش حفره در اعماق، زوایا و ایستگاه های تایید شده | آیا الگوی بشکه با الگوی پیچ مطابقت دارد؟ |
| اتصالات بشکه و پورت ها | مسیر نشتی، فرتینگ، وضعیت واشر یا آب بندی، گذرگاه ها و لبه های رسوب مسدود شده است | چهره‌ها، خلبان‌ها و ویژگی‌های اتصال با طراحی مشخص شده است | آیا شکایت می تواند از یک رابط سرچشمه بگیرد نه از سوراخ؟ |
| رابطه زوجی | علائم تماس مخالف، عدم تطابق توالی و جهت گیری ناسازگار | چک های پیچ به پیچ و پیچ به بشکه با طراحی مشخص | آیا قطعات طبق نیاز طرح تایید شده نصب و زمان بندی شده اند؟ |
راصفحه بازرسی کیفیت EJSخواستار قرائت قطر بیرونی پیچ در چندین نقطه و قرائت سوراخ لوله در چندین عمق و زاویه است، با پذیرش در مقابل نقشه. مقادیر واقعی را به جای ضبط فقط "گذر" یا "شکست" حفظ کنید. یک اندازه گیری خام ممکن است بعداً به تأمین کننده کمک کند تا یک نقشه اصلاح شده، یک الگوی سایش یا یک مرز جایگزینی را حل کند.
اگر خراب شدن به دلیل شروع شدعلائم ساییدگی گشتاور، اسپلاین یا دو پیچ، پس از یافتن اولین سطح آسیب دیده، تحقیقات را نبندید. دو پیچ، هر دو لوب سوراخ، رابط های درایو و روند فرآیند را مقایسه کنید. آلیاژ بهتر انحراف، جسم خارجی یا توالی نصب اشتباه را اصلاح نمی کند.
پس از بازرسی هویت منطبق را حفظ کنید
پس از تکمیل بازرسی، رکورد باید به قطعات متصل بماند. فقط روی فیلم قابل جابجایی یا مواد بسته بندی ننویسید. از روش تایید شده برچسب بدون آسیب گیاه استفاده کنید و هویت را در لیست جعبه، نقاشی و ضبط عکس تکرار کنید.
- پیچ A و پیچ B را به عنوان یک جفت قابل شناسایی نگه دارید، حتی زمانی که نیاز به تکیه گاه یا بسته بندی جداگانه دارند.
- قطعات بلند را طبق برنامه حمل و نقل تایید شده پشتیبانی کنید. اجازه ندهید روش بسته بندی باعث خمیدگی یا بار نقطه ای شود.
- از صورت های ماشین کاری شده، خطوط، تاج های پرواز، دهانه های سوراخ و اتصالات حسگر در برابر ضربه و آلودگی محافظت کنید.
- از روش تایید شده جلوگیری از خوردگی برای مدت نگهداری مواد و مورد نظر استفاده کنید. موارد اعمال شده را بیان کنید تا تیم دریافت کننده بتواند آن را به درستی حذف کند.
- عناصر شل را با حفظ توالی آنها بر اساس موقعیت جدا کنید. یک جعبه را با قطعات بدون شماره پر نکنید.
- شماره سفارش کار، هویت ماشین، لیست قطعات، نمایه عکس و گزارش اندازه گیری را در پرونده حمل و نقل قرار دهید.
اگر EJS تعمیر یا تعویض را نقل قول می کند، قبل از ارسال قطعات سنگین، سابقه را ارسال کنید. عکس‌های واضح و خوانش‌های نقشه‌شده می‌توانند نشان دهند که کدام نمونه‌ها ضروری هستند و کدام رابط‌ها هنوز به اندازه‌گیری نیاز دارند. راراهنمای ساخت سفارشی EJSتوضیح می دهد که چرا یک جزء استفاده شده به جای یک اصلی اسمی خودکار، مدرک است.
از یک صفحه کار از خط در حال اجرا تا قطعات بسته بندی شده استفاده کنید
این جدول را چاپ کنید یا همان فیلدها را در سیستم نگهداری کارخانه تکثیر کنید. برای هر رویداد یا ایستگاه یک ردیف نگه دارید. ردیف باید به فایل خام اشاره داشته باشد، نه عکسی که بدون نام اصلی در گزارش چسبانده شده باشد.
| صحنه یا ایستگاه | هویت بخشی | مشاهده یا خواندن | مرجع و روش | شناسه عکس یا فایل | منش |
|---|---|---|---|---|---|
| آخرین اجرای پایدار | ماشین و سفارش کار | دوره روند HMI و بازنگری دستور غذا | خط پایه ذخیره شد | ||
| مجوز خاموش کردن | بازنگری رویه ماشین | رکورد کنترل انرژی کارخانه | تایید شده توسط شخص مجاز | ||
| حالت باز شده | بخش و جهت مشاهده را اعلام کرد | مقیاس، ایستگاه و نمونه سپرده | تمیز کردن پس از ثبت | ||
| ایستگاه پیچ | پیچ A یا B، موقعیت عنصر | ویژگی و ابزار طراحی | استفاده مجدد، بررسی، تعمیر یا تعویض | ||
| ایستگاه بشکه ای | مسکن و لوب سوراخ چپ یا راست | عمق، جهت گیری و ابزار | استفاده مجدد، بررسی، تعمیر یا تعویض | ||
| رابط درایو | قطعات شفت، اسپلاین و نگهدارنده | بازنگری نقشه و مرجع مشارکت | در صورت نیاز بازرسی بیشتر درایو | ||
| تحویل بسته بندی | جعبه، جفت و تعداد قطعات | روش حفاظت و لیست بسته بندی | ذخیره یا ارسال شده است |
فردی که در پارگی شرکت نکرده است باید بتواند هر قسمت را شناسایی کند، دنباله اصلی را روی کاغذ بازسازی کند، هر اندازه گیری را تعیین کند و دلیل خاموش شدن را بفهمد. اگر این امکان وجود ندارد، رکورد ناقص است.
یک استعلام EJS مبتنی بر تخریب آماده کنید
هویت ماشین، نقشه اصلی، هدف خاموش کردن، عکس فوری عملیاتی، جهت مشاهده اعلام شده، هر دو دنباله پیچ، نقشه بشکه، اندازه‌گیری‌های خام و عکس‌های برچسب‌دار را ارسال کنید. مشخص کنید که کدام قطعات به عنوان نمونه در دسترس هستند و اینکه آیا آنها فرسوده، تعمیر و یا بدون استفاده هستند.
سوالات متداول
قبل از خاموش کردن اکسترودر دو پیچ چه چیزی را باید ضبط کنم؟
هویت ماشین و گیربکس، فرمولاسیون، خروجی پایدار، سرعت پیچ، گشتاور، دما، فشار، خلاء محل استفاده، ساعات کار، شکایت فعلی، تاریخچه هشدار و آخرین پیکربندی پیچ و بشکه تایید شده را ثبت کنید. فایل‌های روند اصلی را صادر کنید و آنها را به ترتیب کار گره بزنید.
آیا می توانم برای هر اکسترودر از فاصله 2500 تا 5000 ساعته استفاده کنم؟
خیر. صفحه فعلی تعمیر و نگهداری EJS این محدوده را به عنوان راهنمایی کلی برای نگهداری منظم ارائه می دهد، اما فاصله زمانی صحیح به برنامه، ترکیب، بارگیری، سابقه عملیاتی و سایش اندازه گیری شده سازنده ماشین بستگی دارد. از برنامه زمانی تایید شده برای ماشین دقیق استفاده کنید و آن را با داده های وضعیت مستند اصلاح کنید.
آیا هر دو شفت پیچ دوقلو باید به عنوان یک جفت شناسایی شوند؟
بله. هویت های ثابت Screw A و Screw B را تعیین کنید، جهت مشاهده را اعلام کنید و رابطه جفت را از طریق برداشتن، اندازه گیری و بسته بندی حفظ کنید. مراحل حذف ماشین ساز را دنبال کنید. به برچسب های چپ و راست ناموفق تکیه نکنید یا فرض نکنید که شفت های مشابه قابل تعویض هستند.
آیا رسوبات قبل از عکس برداری باید برداشته شوند؟
نه زمانی که سپرده ها ممکن است شکایت را توضیح دهند. ابتدا از وضعیت باز شده عکس بگیرید، با ایستگاه، جهت و مقیاس مشخص شده. سپس از روش تمیز کردن تایید شده استفاده کنید و یک مجموعه عکس دوم از سطوح تمیز قبل از اندازه گیری بگیرید.
حداقل رکورد برای دنباله پیچ مدولار چقدر است؟
هر دو شفت را از یک مبدأ محوری ثبت کنید. برای هر موقعیتی، کد عنصر یا نقشه، عرض، هندسه بیرونی، سوراخ و اسپلاین، گام یا زاویه دیسک، حالت دستی، جهت گیری، مواد یا روش، عناصر مجاور و بخش لوله منطبق را حفظ کنید.
پیچ ها و قطعات بشکه برداشته شده چگونه باید ذخیره شوند؟
هر قسمت را قابل شناسایی نگه دارید، با روش حمل و نقل تایید شده پشتیبانی می شود و در صورت های ماشینکاری شده، خطوط، تاج های پرواز، سوراخ ها و اتصالات محافظت می شود. از محافظت در برابر خوردگی تایید شده برای مدت زمان مواد و ذخیره سازی استفاده کنید. هر هویت موجود در برچسب، لیست بسته بندی و رکورد عکس را تکرار کنید.
چه اطلاعاتی برای حذف EJS باید ارسال کنم؟
دستگاه، گیربکس و جزئیات سریال، نقشه‌ها و بازبینی‌ها، هدف خاموش شدن، عکس فوری فرآیند، داده‌های اعلام شده و جهت مشاهده، هر دو دنباله پیچ، نقشه برش بشکه، اندازه‌گیری‌های خام، عکس‌های قبل و بعد از تمیز کردن، وضعیت قطعه و محدوده درخواستی تعمیر یا تعویض را ارسال کنید.
منابع برای این راهنما بررسی شدند
- EJS Industry: The Operating Skill of Extruder (2)برای راهنمای فعلی سایت EJS در مورد سوابق فرآیند، مراحل خاموشی عمومی و خطرات الکتریکی، حرارتی، چرخشی و قطعات سنگین.
- EJS Industry: The Maintenance of Extruder (1)برای تعمیر و نگهداری روزانه در مقابل تعمیرات منظم، محدوده عمومی 2500 تا 5000 ساعت منتشر شده، پاسخ صدای غیرعادی، هشدار در حال اجرا خالی و کنترل‌های آلودگی.
- صنعت EJS: عناصر دوقلو پیچبرای زمینه های مورد نیاز برای حفظ دو دنباله شفت مدولار.
- صنعت EJS: بشکه های دوقلو یک تکه در مقابل قطعات تقسیم شدهبرای هویت واحد قابل تعویض و بخش بشکه.
- صنعت EJS: بازرسی کیفیت بشکه پیچبرای رکوردهای ابعادی واقعی، قرائت های متعدد پیچ و سوراخ و پذیرش مبتنی بر نقشه.
- صنعت EJS: تولید بشکه پیچ دوقلو سفارشیبرای کنترل ترسیم و حدود یک نمونه فرسوده به عنوان استاد اسمی.
- Coperion: تشخیص سایش پیشگیرانهبرای شرایط بازرسی بشکه تمیز و خنک و تمایز بین برداشتن پیچ و برچیدن کامل بخش فرآیند.
- Coperion: تعمیر و نگهداری و تعمیربرای جداسازی حذف شفت پیچ، اندازه گیری سوراخ بشکه و وظایف تعمیرات اساسی.
- Leistritz: Twin Screw Report 2025برای مثال تعمیر و نگهداری ماشین‌ساز که رکوردهای کشش، تمیز کردن و قطر بیرونی را با مجموعه پیچ‌ها جفت می‌کند.
- OSHA: 29 CFR 1910.147برای الزامات کنترل انرژی خطرناک ایالات متحده در طول سرویس و نگهداری.
