مواد پیچ و بشکه را با تطبیق فولاد ساختاری، سطح کار و فرآیند ساخت با فرمولاسیون واقعی و مکانیسم شکست انتخاب کنید. یک عدد سختی بالاتر به تنهایی نمی تواند به شما بگوید که آیا جایگزین در برابر سایش پرکننده، حمله شیمیایی یا تماس فلز مقاومت می کند یا خیر. پیچ و بشکه را جداگانه مشخص کنید، سپس تناسب آنها را به صورت جفت بررسی کنید.
یک نقل قول مواد مفید توضیح می دهد که کدام فولاد بار را حمل می کند، چه سطوحی محافظت می شوند و چگونه آن سطوح بازرسی می شوند. همچنین باید شرایط پشت این توصیه را مشخص کند. همین نام رزین می تواند یک محصول پر نشده، یک ترکیب پر از مواد معدنی یا یک ترکیب بازیافتی را با نیازهای بسیار متفاوت در دستگاه توصیف کند.
توسط تیم فنی EJS Industry
قبل از مقایسه نقل قول ها:
- مشخص کنید که آیا قطعات قدیمی سایش، خوردگی، آسیب تماس یا مخلوط را نشان می دهند.
- فولاد پایه را از عملیات سطح و آلیاژ کاری جدا کنید.
- ترکیب کامل شامل نوع پرکننده و بارگذاری را بیان کنید.
- پیچ و بشکه را در موقعیت های محوری مربوطه بررسی کنید.
- در مورد شناسایی مواد، مناطق حفاظت شده و اندازه گیری های پذیرش قبل از تولید توافق کنید.
1. با مکانیسم شکست شروع کنید
سایش ناشی از پرکننده ها و آلودگی
نوک پرواز فرسوده و سوراخ بزرگ دلایلی برای بررسی عملکرد ساینده هستند، اما نام مواد در سفارش خرید تنها بخشی از بررسی است. نوع پرکننده، غلظت آن، منبع خوراک و جایی که تلفات مواد بیشتر است را یادداشت کنید. این جزئیات را با فرمول مورد استفاده در هنگام مشخص شدن قطعات اصلی مقایسه کنید.
افزایش بارگذاری پرکننده دلیلی برای بازگشایی مجدد بررسی مواد است. تغییر از یک خوراک بکر کنترل شده به یک جریان بازیافتی با آلودگی نامشخص نیز همینطور است. نمونه های ترکیبی و عکس های معرف قطعات قدیمی را در کنار اندازه گیری ها نگه دارید. این سوابق چیزی مفیدتر از درخواست یک پیچ سخت تر به تامین کننده می دهد.
خوردگی و تماس فلزی نیاز به بررسی های متفاوتی دارد
پیچ تغذیه و راهنمای بشکه دیویس-استانداردسایش ساینده، حمله خورنده و سایش چسب ناشی از تماس فلز را متمایز می کند. برخی از ترکیبات PVC، بازدارنده‌های شعله خورنده و فلوئوروکربن‌ها را به‌عنوان نگرانی‌های خوردگی شناسایی می‌کند، در حالی که هم‌ترازی، صاف بودن، یکنواختی گرمایش و سطوح کاری ناهماهنگ می‌تواند به آسیب تماس کمک کند.
از این تمایز برای انتخاب تحقیق استفاده کنید، نه اینکه مشکل کامل را از روی یک عکس تشخیص دهید. حفره کردن توجه را به محیط شیمیایی و شرایط سطح معطوف می کند. امتیازدهی محلی نیازمند بازبینی ماشین و تراز است. کاهش تدریجی ابعاد در مناطق کاری نیاز به بررسی نقشه سایش و فرمولاسیون دارد. چندین مکانیسم می تواند روی یک جزء اتفاق بیفتد.
| خسارت مشاهده شده | مدارک برای جمع آوری | جهت بررسی مواد |
|---|---|---|
| از دست دادن نوک پرواز و بزرگ شدن حفره | اندازه گیری های محوری، تاریخچه فرمولاسیون و سوابق عملیاتی همسان | عملکرد ساینده و سطوح محافظت شده در هر دو قسمت را بررسی کنید |
| حفره یا حمله شیمیایی موضعی | شیمی مرکب، دما، رسوبات و عکس های سطحی | مقاومت در برابر خوردگی و پوشش حفاظتی را مرور کنید |
| امتیازدهی محلی یا علائم تماس | راستی، تکیه گاه ها، تراز و گرمایش بررسی می شود | قبل از مشخص کردن ارتقاء آلیاژ، دستگاه را بررسی کنید |
جدول یک راهنمای بازرسی است، نه یک آستانه جایگزینی. محدودیت‌های پذیرش باید از نقشه‌ها و ارزیابی مهندسی تایید شده دستگاه باشد. شرح آسیب به محدود کردن سؤالات کمک می کند. پاسخ مادی جهانی را ایجاد نمی کند.
شماتیک مهندسی الگوهای آسیب. نه به مقیاس؛ ظاهر سطح به تنهایی علت را مشخص نمی کند.
2. فولاد پایه، درمان سطح و آلیاژ کاری جدا
فولاد و سطح کار کارهای مختلفی انجام می دهند
مشخصات پیچ و بشکه را به عنوان توصیفی از ساخت و ساز در نظر بگیرید. هسته پیچ باید بار محرک را تحمل کند. بدنه بشکه ساختار اطراف سوراخ و رابط های آن را فراهم می کند. سطوح کار آنها نیز باید متناسب با ترکیب باشد. ترکیب این الزامات در عبارت "فولاد مقاوم در برابر سایش" اطلاعات مورد نیاز خریدار را پنهان می کند.
سه اصطلاح اغلب در نقل قول ها ظاهر می شوند، اما آنها چیزهای مختلفی را توصیف می کنند. نامی مانند 38CrMoAlA یک فولاد پایه را مشخص می کند. نیتریدینگ یک عملیات سطحی را مشخص می کند. Colmonoy 83 یک آلیاژ سخت را شناسایی می کند. بنابراین، یک پیچ می‌تواند یک پایه 38CrMoAlA و Colmonoy 83 روی سطوح پروازی مشخص داشته باشد بدون اینکه این توضیحات با یکدیگر تناقض داشته باشند.
EJS هامشخصات محصول دو فلزیفولادهای ساختاری را جدا از آلیاژهای پیچ و بشکه ای فهرست می کند. این روش مفیدی برای خواندن یک نقل قول است: قبل از مقایسه قیمت آن، جزء، مواد پایه، فرآیند و منطقه حفاظت شده را شناسایی کنید.
پوشش حفاظتی به اندازه نام آلیاژ اهمیت دارد
ویژگی های زمین پرواز پیچ، جناح پرواز، ریشه و اختلاط سطوح مختلف هستند. یک پرواز سخت به طور خودکار به این معنی نیست که سطح تماس کامل با مذاب دارای همان حفاظت است. به همین ترتیب، روکش سوراخ بشکه مواد فلنج، دهانه تغذیه یا سایر ویژگی های خارج از آن آستر را توصیف نمی کند.
نقشه ای بخواهید که مناطق حفاظت شده را مشخص کند. اگر پیچ قدیمی آسیب ریشه داشته باشد در حالی که پیشنهاد تعویض فقط آلیاژ نوک پرواز را تغییر می دهد، پیشنهاد نیاز به بحث دیگری دارد. محافظ انتخاب شده باید به سطحی برسد که از کار افتاده است.
نیتریدینگ نیز به زبان دقیق نیاز دارد. شرایط نزدیک به سطح فولاد را تغییر می دهد. این یک آستر ریخته گری جداگانه نیست. ماده پایه ممکن است بخشی از ساختار تماس با مذاب باقی بماند. از فرض اینکه یک جزء توصیف شده به عنوان تیمار شده دارای یک لایه آلیاژی مستقل است که هر سطح کاری را می پوشاند خودداری کنید.
برای هر قسمت، یک بیانیه ساخت و ساز به این ترتیب درخواست کنید: فولاد پایه، شرایط عملیات حرارتی، فرآیند سطح، آلیاژ کاری در صورت لزوم، منطقه حفاظت شده و نیاز بازرسی نهایی. این دنباله باعث می شود که تفاوت بین نقل قول ها قبل از ثبت سفارش قابل مشاهده باشد.
3. فولادهای پایه رایج و حدود انتخاب آنها
نمره را در زمینه جزء تمام شده بخوانید
جریاننمونه کارها مواد EJSشامل 38CrMoAlA، 40Cr، 42CrMo، 34CrAlNi7، 31CrMoV9، SKD11، SKD61، فولاد ابزار D2 و Hastelloy. در دسترس بودن یک درجه باعث نمی شود که برای هر پیچ یا بشکه پیش فرض باشد. ساخت و ساز تمام شده و برنامه هنوز نقش آن را تعیین می کند.
برای یک پیچ درمان شده، بپرسید که چگونه فولاد انتخابی و شرایط عملیات حرارتی، فرآیند سطح مورد نیاز را پشتیبانی می کند. برای یک بشکه خط دار، مواد بدنه را از آلیاژ سوراخ متمایز کنید. برای یک قطعه فولادی ابزار، به جای اینکه فرض کنید نام درجه سختی خاصی را ثابت می کند، در مورد وضعیت واقعی عرضه و سطح کار بپرسید.
| مواد به نام EJS | سوالی که قبل از سفارش باید حل شود |
|---|---|
| 38CrMoAlA، 34CrAlNi7 یا 31CrMoV9 | چه شرایط هسته و عملیات سطحی برای این پیچ مشخص شده است؟ |
| 40Cr یا 42CrMo | آیا این ماده ساختاری بدنه است و چه چیزی از سوراخ کاری محافظت می کند؟ |
| فولاد ابزار SKD11 یا D2 | چه درجه دقیق، شرایط درمان و ساخت جزء پیشنهاد شده است؟ |
| SKD61 | شرایط انتخاب شده چگونه با دما و بار واقعی مطابقت دارد؟ |
| هاستلوی | کدام نام آلیاژ خاص برای محیط شیمیایی مورد نیاز است؟ |
از تعویض درجه بین المللی شل خودداری کنید
جدول ارجاع متقابل برای ارتباط مفید است، اما همتای تقریبی آن اجازه جایگزینی مطالب را ندارد. درجه یا استاندارد حاکم را مشخص کنید و از تامین کننده بخواهید ماده واقعی عرضه شده را شناسایی کند. اگر درجه دیگری پیشنهاد می شود، آن را به عنوان جایگزینی با الزامات شیمیایی و مکانیکی خاص خود بررسی کنید.
این امر به ویژه زمانی اهمیت دارد که در نقل قول از نام خانوادگی گسترده استفاده شود. "فولاد ابزار" و "آلیاژ نیکل" هر کدام بسیاری از مواد ممکن را توصیف می کنند. حتی یک نام خانوادگی تجاری آشنا ممکن است به پسوند درجه خاصی نیاز داشته باشد. یک گواهی مادی باید آن شناسایی را حل کند، نه اینکه همان عبارت گسترده نقل قول را تکرار کند.
تصمیم ساخت و ساز همچنین شامل خواص رقیب است. در آنبحث متالورژیENTEK توضیح می دهد که چرا یک هسته باربر و یک نمای بیرونی مقاوم در برابر سایش ممکن است متفاوت طراحی شوند. که از ارزیابی نیازهای ساختاری و سطح کاری به طور جداگانه پشتیبانی می کند. این ثابت نمی کند که ساخت و ساز اختصاصی سازنده دیگری یک محصول EJS است.
4. ساختار نیتریدینگ، کروم و دو فلزی چه تغییری می کند
فرآیند و منطقه ای را که محافظت می کند مقایسه کنید
مقایسه فرآیند تنها زمانی مفید است که نقل قول بگوید که فرآیند در کجا اعمال می شود. نیترید کردن یک ناحیه نزدیک به سطح فولاد را تغییر می دهد. روکش کروم سپرده اضافه می کند. سختی جوش یک آلیاژ کاری به سطوح انتخاب شده اضافه می کند. یک بشکه دو فلزی بدنه خود را با آلیاژ سوراخ کاری ترکیب می کند. اینها ساختارهای متفاوتی هستند، نه اسامی قابل تعویض برای یک پوشش.
EJS نیترید شدن گاز را روی آن شناسایی می کندصفحه بشکه پیچ نیترید شده. آنراهنمای موادسخت‌افزار PTA برای پیچ‌ها، ریخته‌گری گریز از مرکز برای پوشش‌های بشکه و روکش کروم را به عنوان یک درمان جداگانه توصیف می‌کند. آن توضیحات را همراه با نقاشی برای ترتیب واقعی بخوانید.
| ساخت و ساز | چه چیزی تغییر می کند | آنچه که مشخصات باید مشخص کند |
|---|---|---|
| نیتریدینگ | وضعیت نزدیک به سطح فولاد | منطقه درمان، روش سختی و تعریف مورد توافق شده عمق |
| آبکاری کروم | یک لایه سطحی رسوب کرده | محل، ضخامت تمام شده، پایان و معیارهای بازرسی |
| سختی پیچ | آلیاژ اضافه شده بر روی سطوح پیچ مشخص شده | درجه آلیاژ، پوشش، رسوب نهایی و هندسه |
| آستر بشکه دو فلزی | آلیاژ کاری در داخل بدنه بشکه ساختاری | آلیاژ مته سوراخ، مسیر ساخت و الزامات پوشش نهایی |
ابعاد تمام شده و تعاریف لایه باید مطابقت داشته باشند
صفحه محصول دو فلزی EJS یک ضخامت آلیاژ پیچ را فهرست می کند1.0 تا 1.5 میلی متربرای گزینه های Ni60، Colmonoy 56 و Colmonoy 83 خود. آن محدوده منتشر شده نقطه شروع مفیدی است، اما دستور باید نیاز نهایی را برای جزء واقعی بیان کند. یک لایه رسوب شده قبل از ماشینکاری به طور خودکار لایه باقیمانده روی قسمت تمام شده نیست.منبع: میز پیچ دو فلزی EJS.
همین نظم در مورد نیترید شده نیز صدق می کند: بیان کنید که چگونه عمق تعریف و اندازه گیری می شود. خواندن سختی سطح نمی تواند مشخصات سختی کامل زیر آن را توصیف کند. برای آستر بشکه، به جای اختصاص دادن یک ضخامت به هر آلیاژ و هندسه بشکه، درجه و وضعیت تمام شده را مشخص کنید.
خریدارانی که هر دو سازه را با هم مقایسه می کنند می توانند از آن استفاده کنندراهنمای دو فلزی EJS در مقابل نیتریدبرای مبادله گسترده تر در اینجا، سؤال انتخاب محدودتر است: کدام فرآیند از سطوح در معرض این فرمولاسیون محافظت می کند، و چگونه محافظت نهایی تأیید می شود؟
5. نمرات آلیاژ فراتر از سختی را مقایسه کنید
آلیاژهای پیچ و بشکه را در جداول جداگانه نگه دارید
EJS Ni60، Colmonoy 56 و Colmonoy 83 را برای پیچ ها و EJS01 تا EJS04 را برای آلیاژهای بشکه ای نام گذاری می کند. هنگام بررسی یک نقل قول، آن گروه ها را جدا نگه دارید. درجه سختی پیچ و درجه پوشش بشکه اجزاء مختلف و شرایط ساخت را توصیف می کنند.منبع: جداول آلیاژی EJS.
| آلیاژ پیچ | مورد برای مقایسه در پیشنهاد |
|---|---|
| Ni60 | آلیاژ دقیق عرضه شده، منطقه حفاظت شده و مناسب بودن برای ترکیب ذکر شده |
| کولمونوی 56 | نام تامین کننده، شرایط سپرده شده و الزامات سطح کاری |
| کولمونوی 83 | ساخت و ساز حاوی کاربید، وضعیت رسوب و مناسب بودن برای کار ساینده |
| آلیاژ بشکه ای | رتبه بندی سایش/خوردگی نسبی منتشر شده توسط EJS |
|---|---|
| EJS01 | خیلی خوب / خوب |
| EJS02 | خوب / خیلی خوب |
| EJS03 | خیلی خوب / خیلی خوب |
| EJS04 | عالی / خیلی خوب |
این رتبه‌بندی‌ها مقایسه کیفی EJS را بازتولید می‌کنند، نه نتایج آزمون استاندارد. آنها به شروع یک بحث کمک می کنند. آنها نرخ سایش اندازه گیری شده، حد مقاومت شیمیایی یا ضریب عمر مفید را تعیین نمی کنند.منبع: جدول بشکه EJS و افسانه رتبه بندی.
یک مثال مفید از سازنده آلیاژ
برگه اطلاعات فنی Colmonoy 83 سپتامبر 2025 Wall Colmonoy، کاربید تنگستن را در یک ماتریس نیکل-کروم- تنگستن توصیف می کند. محدوده سختی روکش را می دهدHRC 45 تا 55 برای گرید پودری -150+53 میکرومتر، وHRC 43 تا 57 برای گرید پودری -180+63 میکرومتر. اینها محدوده‌های رسوب تولیدکننده آلیاژ برای گریدهای پودر اعلام‌شده هستند، نه اندازه‌گیری‌های پذیرش از یک پیچ تمام شده EJS.منبع: برگه اطلاعات فنی Colmonoy 83.
ساختار حاوی کاربید توضیح می دهد که چرا سختی توده به تنهایی یک مقایسه ناقص است. در مورد اجزایی که در برابر سایش مقاومت می کنند، ماتریس، شرایط سپرده و کاربرد بپرسید. دو آلیاژ با سختی توده ای مشابه همچنان می توانند به ارزیابی های مهندسی متفاوتی نیاز داشته باشند.
یک تست را مشخص کنید نه فقط یک عدد
ASTM E18تست سختی راکول را پوشش می دهد و هشدار می دهد که خواندن در یک مکان ممکن است کل قسمت را نشان ندهد.ASTM E384سختی microindentation و ارزیابی تغییرات سختی در فواصل کوچک را پوشش می دهد. اینها سؤالات اندازه گیری متمایز هستند: خواندن انبوه و نمایه در سراسر منطقه تحت درمان اطلاعات متفاوتی را ارائه می دهد.
برای مقایسه های ساینده،ASTM G65نتایج آزمایش چرخ لاستیکی/شن خشک را به عنوان کاهش حجم بر حسب میلی‌متر مکعب تحت یک روش مشخص گزارش می‌کند. تلفات کمتر نشان دهنده مقاومت بیشتر در آن تست است. این استاندارد همچنین هشدار می دهد که نتیجه آن به عنوان یک پیش بینی دقیق برای یک محیط عملیاتی خاص تلقی شود.
اگر یک تامین کننده داده های آزمایشی را ارائه می دهد، روش، روش و شرایط نمونه مشابه را مقایسه کنید. هیچ یک از این استانداردها نام آلیاژ را به عمر عملیاتی تضمین شده تبدیل نمی کند و نامگذاری استاندارد نشان نمی دهد که یک محموله خاص برای آن آزمایش شده است.
6. سیستم مواد را با فرمول واقعی مطابقت دهید
ترکیب را به تامین کننده بدهید، نه تنها به خانواده رزین
هنگامی که دستگاه PP پر شده را پردازش می کند، توضیحات خرید "شکه پیچ PP" ناقص است. درجه رزین، هویت پرکننده و بارگیری، مواد افزودنی، کسر بازیافتی و تغییرات مورد انتظار بین محصولات را بیان کنید. توضیح دهید که آیا جایگزین باید یک فرمولاسیون پایدار را پوشش دهد یا چندین وظیفه را در یک خط.
اطلاعات فرمولاسیون را از اطلاعات عملیاتی جدا کنید. بررسی مواد همچنین به دمای واقعی فرآیند، محدوده سرعت در حال اجرا، اطلاعات فشار در صورت وجود و تاریخچه آسیب نیاز دارد. یک خانواده رزین اسمی به تامین کننده نمی گوید که کدام سطوح خراب شده اند یا اینکه آیا دستگاه آسیب تماسی را تجربه کرده است.
| وظیفه واقعی | سوالاتی که انتخاب را تغییر می دهد |
|---|---|
| رزین تمیز و پر نشده | آیا ساخت و ساز موجود عملکرد قابل قبولی دارد و آیا جایگزینی مشخصات تایید شده را حفظ می کند؟ |
| ترکیب پر از مواد معدنی یا شیشه ای | چه پرکننده و بارگیری وجود دارد و اتلاف ابعادی در کجا متمرکز است؟ |
| PVC یا فرمولاسیونی با افزودنی های بالقوه خورنده | چه شیمی، دما و رسوبی با آسیب مشاهده شده همراه است؟ |
| خوراک بازیافتی | ترکیب، کنترل‌های آلودگی و شرایط دسته به دسته چقدر پایدار هستند؟ |
| خدمات با دمای بالا یا نیاز شیمیایی | کدام آلیاژ و ساخت سطحی دقیق با محیط واقعی مطابقت دارد؟ |
ماتریس اطلاعات مورد نیاز برای یک توصیه را سازماندهی می کند. به عمد از اختصاص یک آلیاژ به هر خانواده رزین اجتناب می کند. دیویس-استانداردراهنمایی پوشیدناز در نظر گرفتن عملکرد ساینده و خورنده، همراه با شرایط دستگاه پشتیبانی می کند.
تغییرات در مواد اولیه می تواند یک توصیه قدیمی را باطل کند
فرمولاسیون تایید شده اصلی را با مشخصات مواد نگه دارید. اگر بار پرکننده افزایش یابد یا جریان بازیافتی تغییر کند، توصیه قدیمی باید با شرایط جدید بازنگری شود. ممکن است قطعه به درستی مطابق با مشخصات قدیمی ساخته شده باشد و همچنان برای وظیفه اصلاح شده نامناسب باشد.
برای موادی که از نظر شیمیایی نیاز دارند، پلیمر دقیق و افزودنی های مربوطه را ارائه دهید. ENTEKراهنمای متالورژیخواسته های جداگانه خوردگی و سایش شدید را مورد بحث قرار می دهد. آن را به عنوان یک توصیه کلی برای هر فلوروپلیمر یا به عنوان مدرکی مبنی بر اینکه هر آلیاژ نیکل با دیگری قابل تعویض است تفسیر نکنید.
در مواردی که درخواست شامل تماس با مواد غذایی یا الزامات دارویی است، آن الزامات را در استعلام شناسایی کنید و مدارک مورد نیاز را مشخص کنید. نام فولاد، عملیات سطح یا توضیحات کلی محصول، گواهی یا انطباق برای مونتاژ نهایی را تأیید نمی کند.
7. جفت و دستگاه را قبل از ارتقاء آلیاژ بررسی کنید
دیدگاه کارخانه: تبدیل درخواست سختی به مشخصات قابل اندازه گیری
در پروژه تعویض اسمی 90 میلی متری تک پیچ ما، اولین درخواست خریدار سختی بالاتر بود. من با فرمول کامل PP که حاوی 30 درصد کربنات کلسیم وزنی بود شروع کردم، سپس نقشه اصلی و ابعاد پیچ و بشکه فرسوده را بررسی کردم. این ترتیب کار باعث شد که بحث مواد به ماشین واقعی گره بخورد.
من اندازه گیری پیچ و بشکه را در موقعیت های محوری مربوطه ترسیم کردم. اندازه‌گیری پرواز پیچ در یک موقعیت و مقایسه آن با اندازه‌گیری سوراخ در جای دیگر، تناسب محلی را توصیف نمی‌کند. قرائت‌های بخش اندازه‌گیری نشان داد که جایگزینی برای بازگرداندن فضای خالی نقشه و همچنین تهیه مواد کاری انتخاب شده مورد نیاز است.
پیچ و بشکه را جداگانه مشخص کردیم. این پیچ از یک پایه 38CrMoAlA با هاردفیس پروازی Colmonoy 83 استفاده می کرد. این بشکه از بدنه 42CrMo با پوشش EJS04 استفاده می کرد. من مناطق حفاظت شده و الزامات بازرسی را با توضیحات مواد اضافه کردم. این پیشنهاد را دقیق تر از وعده کلی سختی بالاتر می کرد.
برای پذیرش، ابعاد و شناسایی مواد را به عنوان چک جداگانه در نظر گرفتم. نام درست آلیاژ باعث نمی شود قطر نادرست قابل قبول باشد. به همین ترتیب، یک جزء می تواند بدون اثبات اینکه آلیاژ کاری مشخص شده عرضه شده است، ابعاد خود را برآورده کند. هر دو الزامات مربوط به سفارش بود.
این پروژه همچنین محدودیت اندازه گیری های تک نقطه ای را تقویت کرد. نتیجه در ایستگاه اندازه گیری، فاصله را در آنجا ایجاد کرد. من نیاز داشتم که سایر موقعیت های محوری و رابط های ماشین به طور جداگانه بررسی شوند. خریداران باید در هنگام خواندن گزارش بازرسی از همان تمایز استفاده کنند: مشخص کنند چه چیزی اندازه‌گیری شده است، کجا اندازه‌گیری شده است و به کدام نیاز طراحی پرداخته است.
اندازه‌گیری پروژه: بازیابی فضای سرد مشخص شده
در ایستگاه اندازه گیری فرسوده، قطر پرواز پیچ در خارج بود89.65 میلی مترو سوراخ بشکه بود90.25 میلی متر. فاصله شعاعی سرد محاسبه شده عبارت بود از:
(90.25 - 89.65) ÷ 2 = 0.30 میلی متر
نقشه تایید شده مشخص شده است0.10 میلی متردر آن ایستگاه در طول پذیرش ابعادی، پرواز پیچ جدید اندازه گیری شد89.95 میلی متر، و حفره جدید مربوطه اندازه گیری شد90.15 میلی متر:
(90.15 - 89.95) ÷ 2 = 0.10 میلی متر
| اندازه گیری در همان ایستگاه محوری | جفت پوشیده | جفت جدید |
|---|---|---|
| قطر بیرونی پرواز پیچ | 89.65 میلی متر | 89.95 میلی متر |
| قطر سوراخ بشکه | 90.25 میلی متر | 90.15 میلی متر |
| فاصله شعاعی سرد محاسبه شده | 0.30 میلی متر | 0.10 میلی متر |
منبع: اندازه‌گیری‌های پروژه جایگزینی پر شده-PP صنعت EJS و نیاز نقشه‌کشی تایید شده.
جایگزینی فاصله سرد مشخص شده در آن ایستگاه را بازیابی کرد و آن را کاهش داد0.20 میلی متر. آن نتیجه ابعادی از یک نتیجه عملیاتی-عملکردی متمایز است. توان عملیاتی، سرعت پیچ، دمای مذاب و اندازه‌گیری‌های سایش بعدی، رکورد عملیاتی مورد نیاز برای ارزیابی جایگزینی در سرویس را فراهم می‌کند.
فاصله سرد و رفتار دویدن را از هم جدا نگه دارید
محاسبه فوق اختلاف قطر را بر دو تقسیم می کند. این فاصله شعاعی اسمی را برای بخش های دایره ای مربوطه توصیف می کند. این اندازه گیری شکاف در هر نقطه اطراف یک مجموعه غیرعادی یا آسیب دیده نیست. را0.10 میلی مترشکل متعلق به نقشه این پروژه است، نه یک تنظیم جهانی برای همه ماشین‌های 90 میلی‌متری.
تراز دستگاه، صاف بودن، پشتیبانی بشکه و شرایط گرمایش را قبل از درمان به‌روزرسانی آلیاژ به عنوان درمان کامل بررسی کنید. این بررسی ها به دنبال نگرانی های مربوط به سایش تماسی است که توسط آن توضیح داده شده استدیویس-استاندارد. یک سطح مقاوم تر در برابر سایش نمی تواند نصبی را که پیچ را در مقابل سوراخ قرار می دهد اصلاح کند.
برای ادامه اندازه گیری و برنامه ریزی قطعات یدکی،راهنمای عمر سرویس EJSنحوه استفاده از خط پایه و تکرار اندازه گیری ها را توضیح می دهد. تاریخچه سایش را با سابقه فرمولاسیون نگه دارید تا تصمیم مادی بعدی شواهدی پشت آن باشد.
8. مشخصات مواد قابل تأیید را در سفارش قرار دهید
سفارش را بر اساس نیازهایی که تیم دریافت کننده می توانند بررسی کنند، بسازید
الزامات پیچ و بشکه را در خطوط جداگانه بنویسید. هر جزء باید دارای مواد پایه قابل شناسایی، ساخت و ساز سطح کار و مبنای پذیرش باشد. از سفارشی که نام یک آلیاژ را ذکر می کند و جزء دیگر را فقط به عنوان "شکه همسان" توصیف می کند، اجتناب کنید.
هنگام تهیه درخواست فنی از این دنباله استفاده کنید:
- ماشین را شناسایی کنید و نقشه های پیچ و بشکه تایید شده، از جمله ویرایش مورد استفاده برای سفارش را وصل کنید.
- فرمولاسیون کامل و وظیفه عملیاتی را به همراه نقشه آسیب و اندازه گیری قسمت قدیمی در صورت وجود بیان کنید.
- فولاد پایه و شرایط را برای هر جزء مشخص کنید، یا یک پیشنهاد واضح و مشخص برای تایید درخواست کنید.
- پوشش سخت پیچ و پوشش لوله را به طور جداگانه با فرآیند ساخت و سطوح محافظت شده شناسایی کنید.
- در مورد الزامات لایه نهایی یا نیاز مورد نیترید تعریف شده، به علاوه روش سختی و مکان های اندازه گیری توافق کنید.
- ابعاد نهایی، رابط ها و سوابق بازرسی مورد نیاز برای پذیرش قطعات را فهرست کنید.
- ابعاد پذیرفته شده را به عنوان خط پایه نصب برای بررسی سایش بعدی حفظ کنید.
این دنباله همچنین مقایسه نقل قول ها را آسان تر می کند. اگر یک پیشنهاد فولاد پایه را تغییر دهد، دیگری فقط هاردفیس پرواز را تغییر دهد، و سومی هر دو سطح کار را جایگزین کند، آنها پیشنهادهای فنی متفاوتی هستند. قبل از مقایسه کل قیمت ها، این تفاوت ها را حل کنید.
سوابق مواد و اطلاعات تماس
EJS بیان می کند که بشکه های پیچی عرضه شده آن شامل گزارش بازرسی و گواهی مواد است. از این اسناد برای اتصال مشخصات توافق شده با جزء تحویل داده شده استفاده کنید: شناسایی مواد و گزارش ابعادی به سؤالات مختلف پذیرش پاسخ می دهد.منبع: توضیحات بازرسی کیفیت EJS.
برای واسط گسترده تر و چک های خرید، ازراهنمای خرید بشکه پیچ اکسترودر. برای بررسی مواد با EJS، نقشه‌های ماشین، فرمول‌بندی و شواهد بخش قدیمی را به این آدرس ارسال کنیدsales@ejsscrewbarrel.com، یا تماس بگیرید+86-574-83065911. آدرس دفتر E.J.S Industry Co., Ltd55 جاده دونگدو، منطقه هایشو، نینگبو، چین. منبع: صفحه تماس EJS.
درخواست و مدارک مورد نیاز خود را با اولین درخواست وارد کنید. سپس یک نقل قول می‌تواند ساختار پیشنهادی و شواهد مورد نیاز برای پذیرش را شناسایی کند، نه اینکه از شما بخواهد بین اعداد سختی غیرقابل توضیح انتخاب کنید.
9. سوالات متداول
پیچ ها و بشکه های اکسترودر از چه چیزی ساخته شده اند؟
این سازه می‌تواند یک فولاد ساختاری را با یک سطح درمان شده، پوشش سخت پیچی یا آستر بشکه ترکیب کند. مواد پایه و سطح کار هر جزء را به طور جداگانه شناسایی کنید. EJS فولادهایی از جمله 38CrMoAlA و 42CrMo را به همراه آلیاژهای پیچ و بشکه ای نامگذاری کرده است.مشخصات دو فلزی.
آیا 38CrMoAlA بهتر از بشکه پیچ دو فلزی است؟
آنها چیزهای مختلفی را توصیف می کنند. 38CrMoAlA یک فولاد پایه است، در حالی که دو فلزی ساختاری با آلیاژ کاری را توصیف می کند. یک پیچ می تواند از پایه 38CrMoAlA و یک آلیاژ اضافه شده در پروازهای خود استفاده کند. ساخت و سازهای کامل را برای وظیفه واقعی مقایسه کنید، نه آن دو عبارت را به صورت مجزا.
آیا سختی بالاتر همیشه به معنای مقاومت در برابر سایش بهتر است؟
خیر. ساختار آلیاژی، منطقه حفاظت شده، وضعیت رسوب و مکانیسم سایش را در نظر بگیرید.ASTM G65سایش را از طریق کاهش حجم تحت شرایط تست تعریف شده ارزیابی می کند، در حالی کهASTM E18به سختی راکول می پردازد. هیچ یک از اندازه گیری ها به تنهایی عمر عملیاتی یک مجموعه کامل را پیش بینی نمی کند.
آیا پیچ و بشکه باید از یک آلیاژ استفاده کنند؟
خیر. آنها باید یک جفت کاری مناسب را تشکیل دهند، اما پوشش سخت پیچ و پوشش بشکه می تواند مواد مختلفی باشد. پروژه پر شده-PP ما از هاردفیس پروازی Colmonoy 83 با پوشش بشکه EJS04 استفاده کرد. سازگاری مواد، وضعیت سطح و تناسب مشخص شده را با هم مرور کنید.
آیا تغییر پرکننده یا خوراک بازیافتی باید بازبینی مواد را آغاز کند؟
بله. فرمول اصلاح شده، بارگیری پرکننده، کنترل مواد اولیه و شرایط عملیاتی را ارائه دهید. آن تغییرات را با وظیفه استفاده شده برای انتخاب اصلی مقایسه کنید. اندازه‌گیری‌های قطعه قدیمی و رکورد آسیب را حفظ کنید تا بررسی بتواند سطوح آسیب‌دیده را به جای اینکه آلیاژ سخت‌تر را پیش‌فرض کند، بررسی کند.
چه مدارکی باید همراه با مشخصات مواد باشد؟
درخواست شناسایی مواد و سوابق بازرسی توافق شده برای هر قسمت. این دستور همچنین باید مناطق حفاظت شده، الزامات فرآیند سطحی و مکان های اندازه گیری را تعریف کند. EJS هاصفحه محصولبیان می‌کند که گزارش‌های بازرسی و گواهی‌های مواد همراه با بشکه‌های پیچی عرضه‌شده آن است. قبل از تولید، محدوده خاص پروژه را تعریف کنید.
