پاسخ اجمالی:
یکبشکه پیچ قالب گیری تزریقیکاری را انجام می دهد که یک پیچ اکستروژن هرگز مجبور به انجام آن نیست: می چرخد تا رزین ذوب شود، سپس مانند یک پیستون به جلو می لغزد تا مذاب را در قالب پرتاب کند. این عمل رفت و برگشتی به همین دلیل است که یک پیچ تزریق یک a را حمل می کندمونتاژ نوک پیچ- نوک پیچ، شیر برگشت و حلقه چک - در جلوی آن. هنگامی که شما یکی را مشخص می کنید، مواردی که اهمیت دارند اجزای نوک پیچ، کلاس اندازه (ساخت EJS Ø16–Ø317 میلی متر) و تطبیق آلیاژ با رزین شما هستند. رزین تمیز با نیترید خوب اجرا می شود. رزین ساینده یا پر شده دو فلزی می خواهد.
1. چگونه تزریق با اکستروژن متفاوت است
بیشتر مطالبی که در مورد پیچها و بشکهها نوشته میشود، اکستروژن را فرض میکنند - پیچی که با سرعت ثابت میچرخد و ذوب را در جریانی پیوسته بیرون میکشد. قالبگیری تزریقی متفاوت عمل میکند و تفاوت آن چیزی که میخرید را تغییر میدهد.
یک پیچ تزریق یک چرخه را اجرا می کند. ابتدا می چرخد و جمع می شود، رزین را ذوب می کند و بار اندازه گیری شده از مذاب را در جلوی نوک پیچ اندازه گیری می کند - فاز پلاستیک سازی. سپس چرخش را متوقف می کند و به سمت جلو حرکت می کند و به عنوان یک پیستون برای تزریق آن شارژ به قالب عمل می کند. پس از پر شدن قالب، فشار را در حین خنک شدن قطعه حفظ می کند. سپس چرخه تکرار می شود. بنابراین همان پیچ دو کار را انجام می دهد: ذوب مانند اکسترودر و تزریق مانند پیستون.
این عواقب واقعی برای سخت افزار دارد. پیچ در داخل بشکه به جلو و عقب می لغزد، بنابراین تناسب، مهر و موم قسمت جلویی و اجزای نوک پیچ همگی به گونهای اهمیت دارند که به سادگی برای یک اتصال مداوم مهم نیستند.بشکه اکسترودر تک پیچ. و از آنجایی که وزن هر شات باید به اندازه عکس آخر باشد، هر چیزی که اجازه می دهد ذوب در طی تزریق به سمت عقب برود، مستقیماً به عنوان یک قطعه معیوب نشان داده می شود. این دلیل اصلی وجود شیر غیر برگشتی است.
2. مونتاژ نوک پیچ: نوک، شیر و حلقه
انتهای جلوی یک پیچ تزریق یک مونتاژ است، نه یک نقطه جامد. EJS همه این اجزا را تولید می کند و خریدار که یک پیچ جایگزین را سفارش می دهد معمولاً به مجموعه منطبق نیاز دارد:
نوک پیچ
قسمت جلویی نوک تیز که روی پیچ میپیچد. جریان مذاب را در سر بشکه شکل می دهد و وجه جلویی را تشکیل می دهد که شلیک را به جلو می برد. هندسه نوک با رزین متفاوت است - یک نایلون با جریان آزاد و یک PVC حساس به حرارت نوک یکسانی را نمیخواهند.
شیر بدون برگشت (مجموعه حلقه چک)
این بخشی است که قالب گیری تزریقی را سازگار می کند. در طول پلاستیک سازی باز می شود تا مذاب به سمت جلو، از نوک، به فضای جلوی پیچ جریان یابد. در حین تزریق، آن را به طور ناگهانی بسته می شود تا مذاب نتواند بر روی پروازها برگردد. این شیر معمولاً شامل یک نشیمنگاه، یک حلقه چک کشویی و نوکی است که آنها را نگه می دارد. هنگامی که پوشیده می شود، علائم کلاسیک را مشاهده می کنید: تغییر وزن شات از چرخه ای به چرخه دیگر، عکس های کوتاه، از دست دادن بالشتک. این یک قطعه سایش است و یکی از رایج ترین دلایلی است که قسمت جلویی تزریقی برای سرویس وارد می شود.
نازل، حلقه چک و درپوش انتهایی
نازل بشکه را به اسپرو قالب متصل می کند. حلقه چک عنصر آب بندی لغزنده داخل شیر بدون بازگشت است. درپوش انتهایی (سر بشکه) جلوی بشکه را می بندد و نازل را قرار می دهد. EJS نوک پیچ، شیر بدون بازگشت، نازل، حلقه چک و کلاهک انتهایی را به عنوان یک مجموعه کامل لوازم جانبی می سازد، بنابراین یک قسمت جلویی جایگزین به جای مخلوط شدن از منابع مختلف، مطابقت داده می شود.
3. اندازه، نیروی گیره، و وزن ضربه
پیچ ها و بشکه های تزریق به اندازه دستگاه هستند. EJS محدوده زیر را پوشش می دهد، از پرس های دقیق کوچک تا ماشین های تناژ بزرگ:
| پارامتر | محدوده |
|---|---|
| قطر پیچ / سوراخ | Ø16 میلی متر - Ø317 میلی متر |
| نیروی بستن قالب | 250 T – 3200 T |
| ظرفیت تزریق (شات). | 30 گرم - 25000 گرم |
| فولادهای پایه | 38CrMoAlA (1.8509)، 34CrAlNi7 (1.8550)، 31CrMoV9 (1.8519)، 40Cr، 42CrMo، SKD61، SS304 |
| درمان سطحی | دو فلزی، نیتروژن، از طریق سخت شده، کروم اندود |
| لایه دو فلزی (پیچ) | 1.0 - 1.5 میلی متر |
| لایه دو فلزی (بشکه) | 2.0 - 3.0 میلی متر |
| لایه نیتروژن | 0.4 - 0.7 میلی متر |
دو عددی که خریداران هنگام سفارش بیشتر به آن اشاره میکنند، قطر پیچ و نیروی گیره دستگاه است - آنها با هم قطعه را در این محدوده قرار میدهند. وزن شات نیز مهم است، زیرا به میزان ذوب پیچ در هر چرخه بستگی دارد. هنگامی که شما برای یک نقل قول درخواست می کنید، داشتن هر سه مورد، مکالمه را سریع می کند.
4. مواد و سطح درمان
فولاد پایه به پیچ استحکام و مقاومت در برابر خستگی می دهد. عملیات سطح به آن مقاومت در برابر سایش و خوردگی می دهد. EJS در 38CrMoAlA، 34CrAlNi7، 31CrMoV9، 40Cr، 42CrMo، SKD61، و SS304 بسته به وظیفه، با چهار مسیر تصفیه سطح کار می کند: دو فلزی، نیتریدینگ، از طریق سخت شدن، و chrom سخت.
تصمیم دو فلزی در مقابل نیترید به همان روشی که در سمت اکستروژن انجام میدهد عمل میکند. نیتریدینگ یک محفظه سخت را به عمق 0.4 تا 0.7 میلی متر در فولاد پخش می کند - مقرون به صرفه و بادوام در رزین تمیز و پر نشده. بی متالیک یک لایه سخت جوش داده شده با PTA (1.0 تا 1.5 میلی متر) روی پیچ و یک آستر آلیاژی ریخته گری گریز از مرکز (2.0 تا 3.0 میلی متر) در بشکه اضافه می کند، که برای رزین های پر از شیشه، پر از مواد معدنی، مقاوم در برابر شعله یا در غیر این صورت ساینده و خورنده می خواهید. ما به انتخاب های آلیاژی عمیق می پردازیم - Ni60، Colmonoy 56، Colmonoy 83 برای پیچ، و درجه های EJS01-EJS04 برای بشکه - درراهنمای دو فلزی در مقابل نیترید.
یک نکته خاص برای تزریق: اجزای نوک پیچ همان مذاب و پرکننده های مشابهی را می بینند که پروازهای پیچ می شوند. اگر پیچ دو فلزی است زیرا 30٪ نایلون پر از شیشه را اجرا می کنید، یک شیر غیر برگشت نیترید ساده جلوتر از پیچ فرسوده می شود و مزیت را از بین می برد. محافظ سایش قسمت جلویی را با پیچ مطابقت دهید.
5. نسبت L/D و طراحی پیچ سه ناحیه ای
یک پیچ تزریق معمولاً در طول خود به سه ناحیه تقسیم می شود: یک منطقه تغذیه که گلوله های جامد را منتقل می کند، یک منطقه فشرده سازی (انتقال) که آنها را ذوب و فشرده می کند و یک منطقه اندازه گیری که یک مذاب یکنواخت را به جلو می رساند. نسبت این مناطق و نسبت کلی طول به قطر (L/D) با رزین تنظیم شده است.
پیچهای تزریقی همه منظوره اغلب در سنین بالا تا بیست سالگی در اطراف یک L/D با نسبت تراکم متوسط اجرا میشوند. رزین های حساس به حرارت مانند پی وی سی سفت و سخت خواهان طراحی ملایم تر و با برش کمتر هستند. رزین های نیمه کریستالی مانند نایلون یا PP به طول اندازه گیری کافی برای ذوب شدن کامل نیاز دارند. به همین دلیل است که "یک پیچ یک پیچ است" نمی ماند - جایگزینی که با طرح بندی منطقه مناسب برای رزین شما ساخته شده است، بهتر و پایدارتر از یک نمونه عمومی پلاستیکی می شود. هنگامی که EJS بر اساس نام تجاری و کد ماشین ساخته می شود، طراحی ناحیه با هندسه همراه است. هنگام ساخت بر اساس مشخصات شما، رزین به ما می گوید که انتقال را کجا قرار دهیم.
6. انتخاب توسط رزین
رزین های کالای تمیز و پر نشده (PP، PE، PS، ABS)
یک پیچ و بشکه نیترید شده در 38CrMoAlA به خوبی این موارد را کنترل می کند. بدون پرکننده ساینده، بدون مواد شیمیایی تهاجمی - بدنه نیترید شده دوام میآورد و دو فلزی برای محافظتی که رزین نیازی ندارد هزینه میکند.
رزین های مهندسی پر شده از شیشه و مواد معدنی
نایلون پر از شیشه، PBT پر شده، PP تقویت شده - اینها ساینده هستند و از داخل یک محفظه نیترید شده می جوند. پیچ دو فلزی با روکش سخت یاتاقان کاربید تنگستن (Colmonoy 83)، بشکه دو فلزی و اجزای نوک پیچ محافظت شده در برابر سایش، پاسخ بادوام است.
پی وی سی و گریدهای مقاوم در برابر آتش
در اینجا خوردگی منجر می شود. پی وی سی سفت و سخت با تجزیه HCl آزاد می کند و بسیاری از بسته های مقاوم در برابر شعله از نظر شیمیایی تهاجمی هستند. یک آلیاژ بشکه ای مقاوم در برابر خوردگی و پوشش سخت پیچ مقاوم در برابر خوردگی، اغلب با روکش کروم روی سطوح تماس، مسیر است. هندسه نوک باید برش کم را ترجیح دهد تا از گرمای بیش از حد PVC حساس به حرارت جلوگیری شود.
رزین های با شفافیت بالا و طبی
پلی کربنات، PMMA و درجه های پزشکی به سطوح جریان تمیز و صیقلی که مواد را بین عکس ها به دام نمی اندازند یا تخریب نمی کنند، پاداش می دهند. طراحی نوک پیچ و پرداخت سطح در اینجا به اندازه مقاومت در برابر سایش حجیم اهمیت دارد.
7. نحوه تعیین یک جایگزین یا ساخت جدید
چه در حال تعویض یک پیچ فرسوده باشید یا یک ماشین جدید را تامین کنید، همین اطلاعات یک توصیه دقیق و یک نقل قول سریع از EJS به شما می دهد:
- ساخت و مدل ماشین.EJS پیچها و بشکههای تزریق را در هر نقشه یا هر برند و کد ماشین ایجاد میکند، بنابراین مدل اغلب هندسه را مستقیماً نشان میدهد.
- قطر پیچ و نسبت L/D.دو عددی که قطعه را در محدوده Ø16–Ø317 میلی متر قرار می دهند.
- نیروی گیره و وزن ضربه.بررسی های متقاطع مفید - 250 T تا 3200 T و 30 گرم تا 25000 گرم محدوده EJS را پوشش می دهد.
- رزین و پرکننده.پلیمر پایه به علاوه نوع پرکننده و بارگذاری. این عمل آلیاژ و سطح، و هندسه نوک پیچ را هدایت می کند.
- به کدام اجزای نیاز داریدفقط پیچ، مونتاژ کامل نوک پیچ (نوک، شیر بدون برگشت، حلقه چک)، نازل، درپوش انتهایی یا مجموعه کامل پیچ و بشکه.
- نقاشی اگر داریددر غیر این صورت، عکسهای محصول بهعلاوه ابعاد اصلی - قطر، طول، جزئیات فلنج - به EJS اجازه میدهد تا قیمت را تعیین کند.
با در دست داشتن آن، EJS یک مظنه را در یک روز کاری صادر می کند. پیچ ها و بشکه ها دارای یک سال گارانتی در هنگام کار با پلاستیک خالص هستند. برای بررسی هر تامین کننده مستقر در چین قبل از اینکه متعهد شوید،چک لیست خریدارچک های مهم را بررسی می کند.
8. سوالات متداول
بشکه پیچ قالب گیری تزریقی چه تفاوتی با اکستروژن دارد؟
یک پیچ قالب گیری تزریقی در داخل بشکه هم می چرخد و هم به جلو و عقب می لغزد. در حین حرکت به عقب، رزین را پلاستیک می کند، سپس مانند پیستون به سمت جلو حرکت می کند تا گلوله را به داخل قالب تزریق کند. یک پیچ اکستروژن فقط به طور مداوم می چرخد و کار می کند. به دلیل این عمل رفت و برگشتی، یک پیچ تزریق یک مجموعه نوک پیچ - یک نوک پیچ، یک شیر غیرقابل برگشت و یک حلقه چک - که یک پیچ اکستروژن ندارد را حمل می کند.
شیر بدون برگشت چیست و چرا اهمیت دارد؟
شیر بدون بازگشت که گاهی به آن مجموعه حلقه چک می گویند، در جلوی یک پیچ تزریق قرار می گیرد. در طول پلاستیک، اجازه می دهد تا ذوب از جلوی پیچ عبور کند. در حین تزریق آب بندی می شود تا مذاب نتواند بر روی پروازها برگردد. یک سوپاپ فرسوده باعث وزن ناهماهنگ شات، شات های کوتاه و از دست دادن بالشتک می شود. این یک قطعه سایش است و یکی از رایجترین دلایلی است که قسمت جلویی پیچ تزریقی تعمیر یا تعویض میشود.
بشکه های پیچ قالب گیری تزریقی EJS چه اندازه ای می تواند بسازد؟
EJS پیچها و بشکههای قالبگیری تزریقی از Ø16 میلیمتر تا Ø317 میلیمتر تولید میکند که برای ماشینهایی با نیروی گیرهای از حدود 250 تا 3200 تن و وزنهای شات از حدود 30 گرم تا 25000 گرم مناسب است. تمام قطعات جانبی نیز ساخته شده اند: نوک پیچ، شیر بدون بازگشت، نازل، حلقه چک و درپوش انتهایی. پیچ ها و بشکه ها بر اساس نقشه یا بر اساس برند و کد ماشین ساخته می شوند.
آیا پیچ قالب گیری تزریقی باید دو فلزی باشد یا نیترید؟
برای رزین های تمیز و پر نشده، یک پیچ تزریق نیترید شده و بشکه با هزینه کمتر به خوبی کار می کند. برای رزین های پر از شیشه، پر از مواد معدنی، مقاوم در برابر شعله، یا در غیر این صورت رزین های ساینده و خورنده، یک ساختار دو فلزی با روکش سخت پیچ جوش داده شده با PTA و یک آستر بشکه ریخته گری گریز از مرکز دوام بیشتری دارد. اجزای نوک پیچ وظیفه یکسانی دارند، بنابراین باید با محافظ سایش پیچ مطابقت داشته باشند.
آیا EJS می تواند یک پیچ تزریق جایگزین برای یک مارک ماشین خاص بسازد؟
بله. EJS در هر نقشه یا هر برند و کد ماشین، پیچها و بشکههای تزریق میسازد و هندسههای موجود را در صورت عدم وجود نقشه مهندسی معکوس میکند. ساخت و مدل دستگاه، قطر پیچ و L/D، و رزینی که اجرا می کنید را ارائه دهید، یا عکس های محصول را به اضافه ابعاد اصلی ارسال کنید. EJS در مدت یک روز کاری زمانی که اطلاعات واضح است، یک مظنه صادر می کند.
علت فرسودگی زود هنگام پیچ تزریق چیست؟
علل متداول پرکنندههای ساینده مانند فیبر شیشهای است که زمینهای پرواز را برش میدهد، رزینهای خورنده مانند پیویسی یا درجههای مقاوم در برابر شعله که به سطح حمله میکنند، و یک دریچه غیرقابل بازگشت فرسوده که اجازه میدهد ذوب به عقب برگردد. علائم شامل افزایش تنوع شات به شات، زمان بهبودی طولانیتر و از دست دادن بالشتک است. تطبیق آلیاژ و عملیات سطحی با رزین چیزی است که از سایش زودرس جلوگیری می کند.
