What should I specify when ordering from an extruder screw barrel manufacturer?

Specify six things: the machine make and model, the screw diameter with L/D ratio or conical size code, the base steel and surface treatment, the resin including any filler or regrind, the process temperature range, and whether the part is a new build or a replacement. Screw barrels are close to 100 percent custom, so a drawing gives the fastest accurate quote. Without a drawing, photos plus major dimensions allow budget pricing, and a capable manufacturer can reverse-engineer from the machine model or measure on site.

What documents should come with a new screw and barrel?

Two documents matter. A material certificate shows the base-steel chemistry and heat number, which is how you confirm the part is made from the steel you ordered. An inspection report records the actual measured dimensions of your finished parts rather than the design values. For bimetallic construction, the alloy grade and layer thickness should also appear in writing on the quotation. EJS supplies a material certificate and an inspection report with every screw barrel and stamps a traceable identification number on each part.

How do I verify a replacement screw barrel will fit my machine?

Check five interfaces beyond the bore diameter and length: the drive-end shank including spline or keyway detail, the flange bolt pattern and pilot diameter, the thermocouple and pressure-transducer port positions, the heater band land dimensions, and the cooling circuit connections. Send a drawing where one exists. Where it does not, photograph each interface with a scale reference and record the major dimensions, or arrange on-site measurement by the manufacturer.

What surface treatment should I choose for my resin?

Choose nitriding for clean unfilled resins such as natural PP, PE, PS and ABS, where a case 0.4 to 0.7 mm deep handles the duty at lower cost. Choose bimetallic construction for abrasive or corrosive compounds including glass fibre, mineral filler, flame retardant, rigid PVC and recycled feed. Bimetallic adds 1.0 to 1.5 mm of PTA-welded hardfacing on the screw and 2.0 to 3.0 mm of centrifugally cast lining in the barrel, in an alloy selected for your specific contamination.

What lead time and payment terms are normal for custom screw barrels?

Production typically runs 20 to 70 days after drawing confirmation, depending on size, construction and workload, with transport on top. Bimetallic parts take longer than nitrided because welding and casting add steps. For new customers EJS works on 50 percent deposit with the balance before shipment by T/T, and smaller amounts can go through PayPal, Western Union or MoneyGram. Suppliers holding common sizes as semi-finished stock can deliver faster than a full custom build.

When is refurbishment better than buying a new screw and barrel?

Refurbishment suits parts where the base steel and geometry are still sound but the wear surfaces have gone. A worn screw can be re-welded with fresh PTA hardfacing and machined back to original geometry, and a worn bore can be re-bored and re-lined by centrifugal casting. It keeps the original shaft, keyway and journal, which helps most when the OEM part is discontinued or lead time is long. A bent shaft, cracked flight roots, or a geometry that never suited the compound all point to new manufacture instead.

What warranty applies to a custom extruder screw barrel?

EJS warrants new screws and barrels for one year on pure plastics. Within the warranty period a non-conforming part is replaced free of charge against a formal non-conforming report, with the customer covering transport. Note what a warranty on a wear part can and cannot cover: it covers manufacturing defects and material non-conformance, not normal abrasion from your compound. Wear rate depends on what you process, which is why the resin description on your order matters.

بشکه پیچ اکسترودر سازنده: راهنمای خرید

تیم فنی EJS· جولای 2026 · راهنمای تدارکات

پاسخ مستقیم

کار با یکسازنده بشکه پیچ اکسترودرمانند خرید یک قطعه کاتالوگ نیست. هر پیچ و بشکه برای دستگاه و رزین شما ساخته شده است، بنابراین مشخصاتی که ارسال می کنید تعیین می کند که چه چیزی دریافت می کنید. این راهنما پنج مورد مربوط به سفارش خرید را پوشش می‌دهد: متالورژی، هندسه پیچ، تحمل و تناسب بشکه، اسناد بازرسی برای درخواست در هنگام تحویل، و شرایط تجاری برای تأیید کتبی.

بشکه پیچ بدون لیست قیمت و شماره قطعه ای که بتوانید از کاتالوگ مجددا سفارش دهید ندارد. این دستگاه روی اکسترودر شما ماشینکاری می شود، با پلیمر شما مطابقت دارد و انتظار می رود برای سال ها تحمل خود را در یک محیط گرم، تحت فشار و ساینده حفظ کند.

این خرید را غیرعادی می کند. مشخصات خریدار بیشتر از بازاریابی تامین کننده برای تعیین نتیجه کار می کند. دو کارخانه که از یک نقشه نقل قول می‌کنند، می‌توانند قطعات بسیار متفاوتی را تحویل دهند، اگر به یکی رها شود تا آلیاژ را حدس بزند و به دیگری گفته شود دقیقاً چه ترکیبی دارد.

آنچه در ادامه می‌آید جنبه مهندسی معامله است - چه چیزی باید مشخص شود، اعداد به چه معنا هستند و چه چیزی در هنگام ورود باید بررسی شود. اگر هنوز در حال تصمیم گیری هستیدکهتامین کننده به فهرست نهایی، ما جداگانهراهنمای بررسی دقیق تامین کنندگانتأیید کارخانه و پرچم های قرمز را پوشش می دهد.

1. مواد، متالورژی و عملیات حرارتی

یک بشکه پیچ در واقع دو تصمیم مادی است. فولاد پایه بار مکانیکی را حمل می کند. عملیات سطحی از پلیمر جان سالم به در می برد. اشتباه گرفتن این دو رایج ترین خطای مشخصاتی است که می بینیم.

فولاد پایه

فولاد پایه استحکام پیچشی، مقاومت در برابر خستگی و ثبات ابعادی در دما را فراهم می کند. در قسمتی که به درستی ساخته شده است، هرگز مذاب را لمس نمی کند - سطح درمان شده تمام کار را در سطح مشترک انجام می دهد.

فولادهای پایه که معمولاً برای پیچ‌ها و بشکه‌های اکسترودر با معادل‌های بین‌المللی استفاده می‌شوند.
درجه	معادل	نقش معمولی
38CrMoAlA	1.8509	فولاد نیتروژن استاندارد؛ پاسخ مورد عالی
34CrAlNi7	1.8550	نیتریدها عمیق تر و سخت تر از 38CrMoAlA
31CrMoV9	1.8519	استحکام بالا با مقاومت در برابر خستگی خوب
42 CrMo	AISI 4140	فولاد آلیاژی همه منظوره سخت
SKD61	معادل H13	کار گرم، دمای فرآیند بالا
SS304 / SS316	—	کاربردهای مهم خوردگی

درمان سطحی

نیتریدینگنیتروژن را در سطح فولاد پخش می کند و یک کیس سخت را تشکیل می دهد0.4 تا 0.7 میلی مترعمیق هیچ ماده جدیدی اضافه نشده است. رزین تمیز و پر نشده را به خوبی اداره می کند و هزینه کمتری دارد.

ساخت دو فلزییک لایه آلیاژی واقعی اضافه می کند و پیچ و بشکه آن را با دو فرآیند متفاوت دریافت می کنند. پیچ ها می گیرندجوشکاری PTA- قوس انتقال‌یافته پلاسما - رسوب 1.0 تا 1.5 میلی‌متر صفحه سخت بر روی زمین‌های پرواز که پس از آن به هندسه نهایی باز می‌گردد. بشکه ها می گیرندریخته گری گریز از مرکز، 2.0 تا 3.0 میلی متر از آلیاژ را در سوراخ می چرخاند.

PTA hardfacing alloy welded onto extruder screw flight lands at an extruder screw barrel manufacturer in China

انتخاب درمان بر اساس ترکیب رزین این تصمیم را هدایت می کند، نه بودجه.
مرکب شما	درمان	دلیل
PP، PE، PS، ABS را تمیز کنید	نیترید شده	بدون سایش یا خوردگی؛ دو فلزی بیکار می نشیند
الیاف شیشه، پرکننده معدنی	دو فلزی (گرید کاربید تنگستن)	فیلر یک کیس نیترید را به سرعت برش می دهد
پی وی سی سفت و سخت	دو فلزی (گرید رهبری خوردگی)	آزاد شدن HCl سوراخ را سوراخ می کند
بازیافت / پس از مصرف	دو فلزی (گرید کاربید تنگستن)	ریزدانه ها و فلزات مانند کاغذ سنباده عمل می کنند
ترکیبات ضد شعله	دو فلزی (گرید رهبری خوردگی)	بسته های افزودنی تهاجمی شیمیایی

آلیاژدرجهمهمتر از کلمه "دو فلزی" است. نام درجه، ترکیب و ضخامت لایه را با نوشتن روی نقل قول بخواهید. مامقایسه نیترید در مقابل دو فلزیجداول نمره کامل را تنظیم می کند.

قابلیت ردیابی یک مشخصات است، نه یک حسن نیت.گواهی آسیاب با شماره حرارت را قبل از شروع تولید بخواهید نه بعد از تحویل. این تنها راه برای تایید فولاد در قسمت شما، فولاد سفارش شما است. اگر برنامه شامل تماس با غذا یا پزشکی است، در مرحله پرس و جو این را بگویید تا فولاد پایه و اسناد را بتوان با برنامه انطباق خود مطابقت داد.

2. هندسه پیچ، پروفیل ها و عناصر مخلوط

متالورژی تصمیم می گیرد که قطعه چقدر زنده بماند. هندسه تصمیم می‌گیرد که آیا این فرآیند اصلاً کار می‌کند یا خیر. یک پیچ در مورد نحوه ذوب یک پلیمر خاص طراحی شده است، به همین دلیل است که قطر یکسان برای PVC متفاوت از PET ساخته می شود.

پارامترهای هندسه پیچ و آنچه که هر کدام کنترل می کند.
پارامتر	آنچه را کنترل می کند	محدوده معمولی
نسبت L/D	ظرفیت ذوب، طول اختلاط، اتاق تهویه	20:1–36:1 تک. تا 52:1 دوقلو
نسبت تراکم	چگونه مواد به شدت فشرده و ذوب می شوند	ملایم برای PVC؛ محکم تر برای پلی الفین ها
عمق پرواز	انتقال حجم در هر منطقه	عمیق در خوراک، کم عمق در اندازه گیری
قطر ریشه	استحکام پیچشی شفت	تنظیم شده توسط تقاضای گشتاور
زمین	نرخ انتقال در هر چرخش	اغلب برابر با قطر (زمین مربع)

مناطق و عناصر مخلوط

تقریباً هر پیچ به سه ناحیه تقسیم می شود. اینمنطقه تغذیهگلوله های جامد را در پروازهای عمیق منتقل می کند. اینمنطقه فشرده سازیکانال را منقبض می کند تا مواد فشرده و ذوب شوند. اینمنطقه اندازه گیریمذاب یکنواخت را در فشار ثابت پمپ می کند.

در جایی که اختلاط نیاز به بهبود دارد، سه خانواده عنصر اضافه می شوند.پروازهای مانعبستر جامد را از حوضچه مذاب جدا کنید تا ذوب پایدارتر انجام شود.میکسرهای مدوک یا فلوت دارمواد را از طریق یک شکاف کنترل شده برای اختلاط پراکنده مجبور کنید.میکسر پین و حفرهبهبود اختلاط توزیعی در برش کمتر

پیچ های دوقلو دوباره متفاوت عمل می کنند. دوقلوهای موازی مدولار اجرا می شوندبلوک های ورز دادنبر روی شفت های اسپلینت، بنابراین ترتیب عناصر زمان ماند و شدت اختلاط را تنظیم می کند و پیکربندی را می توان برای یک فرمول جدید بازسازی کرد.

انتخاب بین یک و دوقلو یک تصمیم جداگانه با پیامدهای واقعی برای خروجی، اختلاط و نگهداری است. راهنمای ما دربشکه تک پیچ در مقابل بشکه پیچ دوقلوبه طور کامل از طریق آن کار می کند.

3. طراحی بشکه، تلورانس ها و سازگاری با ماشین

بشکه کمتر از پیچ مورد توجه قرار می گیرد و هزینه تعویض آن بیشتر است. دو چیز در دستور کار قرار دارند: تلورانس هایی که عملکرد را تعیین می کنند، و رابط هایی که تعیین می کنند که آیا قطعه روی پیچ و مهره قرار می گیرد یا خیر.

مداراهایی که مهم هستند

تلرانس های ساخت EJS منتشر شده و آنچه که هر کدام از آنها جلوگیری می کند.
مشخصات	ارزش	چیزی که از آن جلوگیری می کند
زبری سطح	Ra 0.4 میکرومتر	لنگرهای فلزی خشن ذوب راکد می کنند که به لکه های سیاه تبدیل می شود
صراط مستقیم	0.015 میلی متر	انحراف بار تماس را متمرکز می کند و سایش موضعی ایجاد می کند
محدوده قطر سوراخ	Ø12-500 میلی متر	—
حداکثر طول	تا 10 متر	—
کیس نیترید شده	0.4-0.7 میلی متر	قاب نازک روی ترکیبات پر شده سایش می کند
آستر آلیاژ ریختگی	2.0-3.0 میلی متر	—

پرداخت سطح سزاوار تاکید است زیرا خریداران آن را به عنوان یک لوازم آرایشی در نظر می گیرند. در خط پی وی سی یا پر شده، از خوردگی جلوگیری می کند: فلز صاف هیچ چیزی برای چسباندن به پلیمر تخریب کننده نمی دهد. آن را روی مشخصات قرار دهید.

Bimetallic barrels with centrifugally cast alloy lining produced by an extruder screw barrel manufacturer

سازگاری: بیشتر از سوراخ را بررسی کنید

اکثر مشکلات تناسب، مشکلات قطری نیستند. آنها مشکلات رابط هستند، و در هنگام نصب ظاهر می شوند زمانی که خط از قبل قطع است.

چک لیست اندازه گیری میدانی برای جایگزینی

ساق درایو انتهایی- نوع اسپلاین یا کلید، ابعاد و طول درگیری
جزئیات فلنج- دایره پیچ، تعداد و اندازه سوراخ، قطر پیلوت، ضخامت فلنج
پورت های ابزار- موقعیت ترموکوپل و مبدل فشار، اندازه نخ، عمق
باند بخاری فرود می آید- قطر خارجی و موقعیت محوری هر منطقه
مدار خنک کننده- موقعیت های پورت و نوع اتصال، در صورت نصب
باز شدن خوراک- موقعیت، شکل و ابعاد نسبت به صفحه فلنج
پشته کلی- طول کل و نوع مونتاژ نوک پیچ در ماشین های تزریق

از هر رابط با یک قاعده یا کولیس در قاب برای مقیاس عکس بگیرید. در جایی که اصلاً نقشه‌ای وجود ندارد، مهندسان EJS می‌توانند بدون توجه به نام تجاری دستگاه، در محل اندازه‌گیری کنند و از مدل و کد دستگاه، مهندسی معکوس کنند.

4. تضمین کیفیت، بازرسی و پذیرش

دو سند یک فرآیند کنترل شده را از یک فرآیند امیدوارکننده جدا می کند. هر دو باید با قطعات وارد شوند، و هر دو باید قبل از تولید توافق شوند، نه پس از درخواست.

مدارک پذیرش و آنچه که هر کدام ثابت می کند.
سند	آنچه را ثابت می کند	چه چیزی را بررسی کنیم
گواهی مواد (MTC)	شیمی و خواص مکانیکی فولاد پایه	مسابقات شماره حرارتی؛ درجه با ترتیب مطابقت دارد
گزارش بازرسی	ابعاد واقعی اندازه گیری شده قطعه شما	مقادیر اندازه گیری شده، نه مقادیر طراحی. باند تحمل اعلام کرد
بیانیه آلیاژ در نقل قول	درجه و ضخامت لایه برای کارهای دو فلزی	درجه نامگذاری شده، نه "مبتنی بر نیکل"؛ ضخامت بر حسب میلی متر
شماره شناسایی	قابلیت ردیابی به دسته تولید	روی قسمت مهر شده و روی کاغذ ثبت شده است
گزارش آزمایشگاه شخص ثالث (اختیاری)	تایید مستقل لایه و شیمی	ارزش راه اندازی در اولین سفارش را دارد

EJS یک گواهی مواد و یک گزارش بازرسی را با هر بشکه پیچ ارائه می کند و یک شماره شناسایی قابل ردیابی بر روی هر قطعه در طول تولید مهر می کند.

پذیرش در سایت

این کار را قبل از راه اندازی انجام دهید، نه بعد از ظاهر شدن مشکل. قطر خارجی پرواز پیچ جدید و قطر داخلی سوراخ جدید را در چندین موقعیت اندازه گیری کنید وآنها را به عنوان خط پایه خود ثبت کنید. هر اندازه گیری سایش در آینده با این اعداد مقایسه می شود تا با یک مقدار ترسیمی.

سپس اجرای راه اندازی را ثبت کنید: خروجی در سرعت پیچ مرجع، جریان درایو، دمای مذاب و فشار سر. آن چهار رقم به مجموعه مرجعی تبدیل می شوند که دو سال بعد به شما می گوید که این جفت واقعا چقدر تنزل کرده است.

پیچ جدید در بشکه فرسوده نصف تعمیر است.ترخیص یک ویژگی جفت است، نه هر یک از آنها. اگر یکی را جایگزین می کنید، دیگری را اندازه بگیرید و در مورد شواهد تصمیم بگیرید. قرار دادن یک پیچ جدید در یک سوراخ بزرگ باعث می شود که از روز اول فاصله بیشتری داشته باشید و در عرض چند ماه بیشتر علائم قدیمی را مشاهده کنید.

5. رانندگان هزینه، زمان سرب، گارانتی و بازسازی

هیچ سازنده ای نمی تواند یک بشکه پیچ را از لیست قیمت نقل کند، زیرا هیچ چیز در مورد آن استاندارد نیست. آنچه قابل توضیح است این استچه چیزی عدد را جابجا می کند، بنابراین می توانید یک نقل قول را بخوانید و پیشنهادات را با شرایط مساوی مقایسه کنید.

چه چیزی باعث افزایش قیمت پیچ و بشکه سفارشی می شود.
راننده	تاثیر بر هزینه
قطر و طول	حجم مواد و ساعت ماشینکاری با هر دو مقیاس می شود
درمان سطحی	بی متالیک هزینه آلیاژ به علاوه عملیات جوشکاری یا ریخته گری را اضافه می کند
درجه آلیاژ	گریدهای تنگستن کاربید قیمت بیشتری نسبت به پایه نیکل استاندارد دارند
فولاد پایه	قیمت نمرات ضد زنگ و کار گرم بیش از 38CrMoAlA است
پیچیدگی هندسه	پروازهای مانع، بخش‌های اختلاط و دریچه‌ها عملیات را اضافه می‌کنند
دوقلو در مقابل مجرد	دو پیچ، تطبیق محکم تر، عناصر مدولار
در دسترس بودن طراحی	مهندسی معکوس یا اندازه‌گیری سایت زمان مهندسی را اضافه می‌کند

هزینه کل مالکیت را به جای قیمت واحد قضاوت کنید. یک پیچ نیترید شده روی نایلون پر از شیشه خرید ارزان‌تر و معمولاً تصمیم گران‌تر است، زیرا چرخه جایگزینی زودتر می‌رسد و تولید را با خود همراه می‌کند. عکس آن نیز صادق است: دو فلزی روی PE تمیز محافظتی است که هرگز از آن استفاده نمی کنید.

زمان تحویل، شرایط و گارانتی

شرایط تجاری در EJS. معادل ها را به صورت کتبی با هر تامین کننده ای تایید کنید.
مورد	شرایط
نقل قول	پس از مشخص شدن مشخصات، ظرف یک روز کاری
زمان تولید	20 تا 70 روز پس از تایید رسم، به علاوه حمل و نقل
گزینه سریعتر	اندازه های مخروطی معمولی به عنوان سهام نیمه تمام نگهداری می شوند
پرداخت، مشتریان جدید	50٪ سپرده، موجودی قبل از حمل و نقل، توسط T/T
مقادیر کم	پی پال، وسترن یونیون یا مانی گرام
گارانتی	یک سال روی پلاستیک خالص
ادعای گارانتی	جایگزینی رایگان در برابر یک گزارش رسمی غیر منطبق. مشتری حمل و نقل را پوشش می دهد

در مورد معنای گارانتی یک قطعه سایش واضح باشید. عیوب ساخت و عدم انطباق مواد را پوشش می دهد. این ساییدگی از ترکیب خود شما را پوشش نمی دهد، زیرا این نرخ توسط آنچه شما پردازش می کنید تعیین می شود - دقیقاً به همین دلیل است که توضیحات رزین در سفارش شما اهمیت دارد.

نوسازی

زمانی که فولاد پایه و هندسه هنوز سالم هستند اما سطوح سایش از بین رفته اند، بازسازی اغلب بر تولیدات جدید برتری می یابد. یک پیچ فرسوده را می توان دوباره با سختی PTA تازه جوش داد و به شکل هندسی اصلی برگرداند. یک سوراخ فرسوده را می توان با ریخته گری گریز از مرکز دوباره سوراخ کرد و دوباره آستر کرد. شفت اصلی، کلید و ژورنال حفظ می شوند.

زمانی که قطعه OEM متوقف می شود، زمانی که زمان تولید قطعه جدید طولانی است، یا زمانی که هندسه موجود به خوبی عمل کرده است، بسیار منطقی است. زمانی که شفت خم شده باشد، ریشه های پرواز ترک خورده باشد، یا هندسه در وهله اول هرگز مناسب ترکیب نباشد، کمترین حس را دارد - در این صورت، تعویض لحظه مناسبی برای اصلاح مشخصات است.

6. چه چیزی را با درخواست خود ارسال کنید

شش مورد یک درخواست مبهم را به یک نقل قول دقیق در یک روز کاری تبدیل می کند.

چک لیست استعلام

ساخت و مدل ماشین- قطعات برای طراحی یا مهندسی معکوس از برند و کد ساخته شده اند
قطر پیچ و L/D، یا کد اندازه مخروطی مانند 65/132
رزین و پرکننده صادقانه بیان کرد- "PP" و "PP با 25٪ تالک و 15٪ دوباره آسیاب" مشکلات مختلف سایش با پاسخ های آلیاژی مختلف هستند.
محدوده دمایی فرآیند- دمای واقعی منطقه، نه مقادیر طراحی
ساخت یا جایگزینی جدید- برای تعویض، اندازه گیری سایش و عکس های قطعه فرسوده را ارسال کنید
نقاشی در صورت وجود— در غیر این صورت عکس هایی با مرجع مقیاس به اضافه ابعاد اصلی

EJS از سال 1992 پیچ ها و بشکه های اکسترودر را در کارخانه ژوشان خود تولید کرده است.تک پیچ, دوقلو موازی, دوقلو مخروطی، هندسه تزریق و لاستیک، درنیترید شدهودو فلزیساخت و ساز، با جوش PTA و ریخته گری گریز از مرکز انجام شده در خانه.

7. سوالات متداول

هنگام سفارش به سازنده بشکه پیچ اکسترودر چه چیزی را باید مشخص کنم؟

شش چیز را مشخص کنید: ساخت و مدل دستگاه، قطر پیچ با نسبت L/D یا کد اندازه مخروطی، فولاد پایه و عملیات سطح، رزین شامل هر پرکننده یا سنگ زنی مجدد، محدوده دمای فرآیند، و اینکه آیا قطعه جدید ساخته شده یا جایگزین است. بشکه های پیچ نزدیک به 100 درصد سفارشی هستند، بنابراین یک نقاشی سریع ترین قیمت دقیق را ارائه می دهد. بدون طراحی، عکس‌ها به اضافه ابعاد اصلی امکان قیمت‌گذاری بودجه را فراهم می‌کنند و یک سازنده توانمند می‌تواند از مدل ماشین مهندسی معکوس کند یا در محل اندازه‌گیری کند.

چه مدارکی باید با پیچ و بشکه جدید همراه باشد؟

دو سند مهم است گواهی مواد، عدد شیمی و حرارت فولاد پایه را نشان می دهد، که چگونه تأیید می کنید که قطعه از فولادی که سفارش داده اید ساخته شده است. گزارش بازرسی ابعاد اندازه گیری شده واقعی قطعات نهایی شما را به جای مقادیر طراحی ثبت می کند. برای ساخت دو فلزی، درجه آلیاژ و ضخامت لایه نیز باید به صورت نوشتاری روی نقل قول ظاهر شود. EJS یک گواهی مواد و یک گزارش بازرسی را با هر بشکه پیچ ارائه می کند و یک شماره شناسایی قابل ردیابی را روی هر قسمت مهر می کند.

چگونه می توانم تأیید کنم که یک بشکه پیچ جایگزین برای دستگاه من مناسب است؟

پنج رابط فراتر از قطر و طول سوراخ را بررسی کنید: ساقه انتهای درایو شامل جزئیات اسپلاین یا کلید، الگوی پیچ فلنج و قطر پیلوت، موقعیت ترموکوپل و پورت مبدل فشار، ابعاد زمین باند گرمکن، و اتصالات مدار خنک کننده. یک نقاشی در جایی که وجود دارد ارسال کنید. اگر اینطور نیست، از هر رابط با یک مرجع مقیاس عکس بگیرید و ابعاد اصلی را ثبت کنید یا اندازه گیری در محل را توسط سازنده ترتیب دهید.

چه عملیات سطحی را برای رزین خود انتخاب کنم؟

نیتریدینگ را برای رزین‌های پر نشده تمیز مانند PP طبیعی، PE، PS و ABS انتخاب کنید، که در آن یک کیس با عمق 0.4 تا 0.7 میلی‌متر با هزینه کمتر کار را انجام می‌دهد. ساختار دو فلزی را برای ترکیبات ساینده یا خورنده از جمله الیاف شیشه، پرکننده معدنی، بازدارنده شعله، PVC سفت و سخت و خوراک بازیافتی انتخاب کنید. بی متالیک 1.0 تا 1.5 میلی متر روکش سخت جوش داده شده با PTA روی پیچ و 2.0 تا 3.0 میلی متر روکش ریخته گری گریز از مرکز در بشکه، در آلیاژی که برای آلودگی خاص شما انتخاب شده است، اضافه می کند.

چه مدت زمان و شرایط پرداخت برای بشکه های پیچ سفارشی عادی است؟

تولید معمولاً 20 تا 70 روز پس از تأییدیه کشیدن، بسته به اندازه، ساخت و حجم کار، با حمل و نقل در بالا اجرا می شود. قطعات دو فلزی بیشتر از نیترید شده طول می کشد زیرا جوشکاری و ریخته گری مراحل را اضافه می کند. برای مشتریان جدید، EJS با سپرده 50 درصدی با موجودی قبل از ارسال توسط T/T کار می کند و مبالغ کمتری را می توان از طریق PayPal، Western Union یا MoneyGram پرداخت کرد. عرضه‌کنندگانی که اندازه‌های معمولی را به‌عنوان سهام نیمه‌تمام در اختیار دارند، می‌توانند سریع‌تر از یک ساخت کامل سفارشی تحویل دهند.

چه زمانی بازسازی بهتر از خرید یک پیچ و بشکه جدید است؟

بازسازی مناسب قطعاتی است که فولاد پایه و هندسه آنها هنوز سالم هستند اما سطوح سایش از بین رفته اند. یک پیچ فرسوده را می‌توان با سخت‌افزار PTA تازه جوش داد و به شکل هندسی اصلی برگرداند، و یک سوراخ فرسوده را می‌توان با ریخته‌گری گریز از مرکز دوباره سوراخ کرد و دوباره آستر کرد. شفت، کلید و ژورنال اصلی را نگه می‌دارد، که در مواقعی که قطعه OEM متوقف می‌شود یا زمان تحویل طولانی است، بیشتر کمک می‌کند. شفت خمیده، ریشه های پروازی ترک خورده، یا هندسه ای که هرگز مناسب ترکیب نبود، همه به تولید جدید اشاره دارند.

چه ضمانتی برای بشکه پیچ اکسترودر سفارشی اعمال می شود؟

EJS پیچ ها و بشکه های جدید را به مدت یک سال برای پلاستیک های خالص تضمین می کند. در طول دوره گارانتی، یک قطعه غیر منطبق به صورت رایگان در برابر یک گزارش غیر منطبق رسمی جایگزین می شود و مشتری حمل و نقل را پوشش می دهد. توجه داشته باشید که ضمانت یک قطعه سایش می تواند و چه چیزی را نمی تواند پوشش دهد: عیوب ساخت و عدم انطباق مواد را پوشش می دهد، نه سایش طبیعی از ترکیب شما. نرخ سایش بستگی به آنچه شما پردازش می کنید، به همین دلیل است که توضیحات رزین در سفارش شما اهمیت دارد.

سازنده بشکه پیچ اکسترودر: راهنمای کامل برای خریداران