تقریباً یک بار در ماه یک استعلام از راه می رسدبشکه پیچ قالب گیری دمشیو عکس های پیوست الف را نشان می دهدفیلم دمیده شدهخط نام ها در هر کاتالوگ، از جمله کاتالوگ ما، در کنار یکدیگر قرار می گیرند. فرآیندها تقریباً هیچ چیز مشترکی ندارند.
دریافت این اشتباه هفته ها وقت تلف می کند، زیرا قطعه سفارشی است و اشتباه تنها زمانی آشکار می شود که وارد شود. این راهنما این دو را به درستی از هم تفکیک میکند: آنچه که هر فرآیند از نظر فیزیکی از پیچ و بشکه میپرسد، چرا فیلم کممصرفترین فرآیند اکستروژن برای یکنواختی مذاب است، و چهار سؤال که مشخص میکند کدام سختافزار را واقعاً مشخص میکنید.
1. دو فرآیند، یک نام گیج کننده
کلمه مشترک "ضربه" را حذف کنید و تفاوت فوری است.
قالب گیری دمشیقطعات توخالی می سازد مذاب به شکل لوله ای - پاریزون - شکل می گیرد که سپس در قالب بسته می شود و با هوا باد می شود تا شکل حفره را به خود بگیرد. بطری ها، ظروف، مخازن، درام ها. خروجی یک بخش مجزا است، و فرآیند اغلب چرخه ای است، با سر انباشته کننده که مذاب را بین عکس ها نگه می دارد.
فیلم دمیده شدهفیلم پیوسته می سازد. مذاب از طریق یک قالب حلقوی هل داده می شود تا یک لوله نازک تشکیل شود که به صورت یک حباب عمودی باد می شود، خنک می شود، به سمت بالا کشیده می شود و به لایه لایه لایه فرو می رود تا زخم شود. کیسه، آستر، فیلم کشاورزی، بسته بندی. هیچ چیز چرخه ای نیست. خط اجرا می شود، و برای مدت طولانی اجرا می شود.
2. Blow Molding vs Blown Film Screw Barrel: Side by Side
فرآیند A
بشکه پیچ قالب گیری دمشی
تغذیه یک پریسون، اغلب از طریق یک سر انباشته.
- غالباً چرخهای - بین عکسها مذاب منتظر میماند
- نقاط مرده تبدیل به تخریب و لکه های سیاه می شوند
- حتی تحویل باعث قوام دیوار پاریسون می شود
- مسیر جریان ساده به اندازه خروجی اهمیت دارد
فرآیند B
بشکه پیچ فیلم دمیده
یک قالب حلقوی را به طور مداوم تغذیه می کند، فیلم بسیار نازک کشیده شده است.
- دویدن مداوم، بدون ذوب بیکار
- هر ژل یا ذوب نشده بلافاصله در فیلم ظاهر می شود
- یکنواختی دمای مذاب بر کنترل گیج حاکم است
- قابلیت اختلاط اغلب مهمتر از توان عملیاتی است
| عامل | قالب گیری دمشی | فیلم دمیده شده |
|---|---|---|
| فرم خروجی | قطعات توخالی گسسته | وب فیلم پیوسته |
| حالت در حال اجرا | اغلب چرخه ای / انباشته | مستمر |
| بزرگترین اولویت سخت افزاری | حتی تحویل، بدون نقاط مرده | یکنواختی ذوب، بدون ژل |
| جایی که عیوب خود را نشان می دهد | ضخامت دیوار پاریسون، لکه | تنوع سنج، ژل، رگه ها |
| نگرانی زمان اقامت | ذوب نشستن بین چرخه ها | تاریخچه را از طریق پیچ برش دهید |
| بخش اختلاط | مفید | اغلب ضروری است |
3. آنچه که یک بشکه پیچ فیلم دمنده واقعاً به آن نیاز دارد
فیلم کم بخش ترین فرآیند اکستروژن است که ما برای آن می سازیم و دلیل آن بیشتر هندسی است تا شیمیایی:مواد بسیار نازک به پایان می رسد.یک ژل، یک ذره ذوب نشده یا یک گلوله مذاب داغتر که در داخل دیواره لوله 3 میلی متری ناپدید می شود، به یک نقص قابل مشاهده یا یک انحراف سنج در یک فیلم 25 میکرونی تبدیل می شود.
که اولویت ها را دوباره چارچوب بندی می کند. توان عملیاتی خام به ندرت محدودیت اتصال است -همگنی ذوباست. به همین دلیل:
- اختلاط بخش ها جایگاه خود را به دست می آورند. A عنصر Maddock، Pineapple یا Saxtonبرای کیفیت فیلم بیشتر از یک افزایش متوسط در سرعت پیچ است. پخش کننده برای ژل ها و ذوب نشدن، توزیع کننده برای رگه ها و یکنواختی دما.
- یکنواختی دما یک ویژگی سخت افزاری است، نه فقط یک تنظیم کنترل کننده.مذابی که پیچ را با یک گرادیان دما در سراسر آن ترک می کند، در پایین دست نجات نخواهد یافت.
- لباس اینجا زودتر ظاهر می شود.با باز شدن فاصله، مذاب به عقب می لغزد، خروجی کاهش می یابد و یکنواختی کاهش می یابد - و فیلم نشان می دهد که از دست دادن یکنواختی خیلی قبل از اینکه خط لوله متوجه شود.
4. بشکه پیچ قالب گیری ضربه ای واقعاً به چه نیاز دارد
قالب گیری دمشی مشکل را از یکنواختی به حالت تغییر می دهدتحویل و ساکن شدن.
جداره باید با ضخامت دیواره ثابت تشکیل شود، به این معنی که مذاب باید به طور یکنواخت و قابل پیش بینی به سر برسد. و در جایی که خط از یک انباشته استفاده میکند، مذاب مینشیند و بین عکسها منتظر میماند - بنابراین هر جایی که مسیر جریان به درستی ساده نشده باشد، به مکانی تبدیل میشود که مواد باقی میمانند، بیش از حد گرم میشوند و در نهایت بهعنوان لکههای تخریبشده در محصولی آزاد میشوند که دقیقاً برای آن بررسی میشود.
این باعث میشود هندسه مسیر جریان و سادهسازی نوک پیچ به اندازه ظرفیت ذوب پیچ مهم باشد. همین منطق حاکم استمجموعه های قالب گیری تزریقی، جایی که زمان اقامت متناوب همان حالت شکست را ایجاد می کند.
علامتی که ارزش خواندن صحیح را دارد:لکههای سیاه در محصول قالبگیری شده معمولاً یک مشکل ساکن و مرده هستند، نه یک مشکل "مواد کثیف". تغییر مقدار زیادی رزین به ندرت آن را برطرف می کند. بازرسی مسیر جریان و وضعیت نوک معمولا انجام می شود.
5. چهار سوال که Spec را حل می کند
وقتی یک پرسش مبهم است، اینها سوالاتی است که ما به این ترتیب می پرسیم.
آیا محصول شما به عنوان یک بخش یا به صورت وب منتشر می شود؟
قطعات توخالی که در قالب بسته شده اند به معنای قالب گیری بادی است. فیلم پیوسته بر روی رول به معنای فیلم دمیده است. این به تنهایی اکثر موارد را حل می کند.
آیا دستگاه هد آکومولاتور دارد؟
اگر بله، شما در حال قالبگیری ضربهای هستید، و زمان ماند بین عکسها بخشی از مشخصات شماست، چه کسی آن را نوشته باشد یا نه.
ساخت و مدل دستگاه چیست؟
این همان چیزی است که قطعه در واقع در برابر آن ساخته شده است. دسته فرآیند هدف طراحی را هدایت می کند. دستگاه ابعاد را تعیین می کند و آنها باید دقیقاً مطابقت داشته باشند.
چه چیزی در قیف می رود - از جمله regrind؟
گلوله های ویرجین، فلیک فیلم، یا مخلوط، به علاوه هر پرکننده. این هم هندسه پیچ و هم عملیات سطح را تعیین می کند و این سوالی است که اغلب بی پاسخ می ماند.
6. مشکل Regrind، که بیشتر به خطوط فیلم برخورد می کند
عملیات فیلم به صورت روتین تریم لبه و ضایعات راهاندازی خود را مجدداً پردازش میکنند، که این را به رایجترین تغییر مشخصاتی که در پیچهای فیلم میبینیم تبدیل میکند.
فلیک فیلم داردچگالی ظاهری بسیار کم و شکل نامنظم. از یک پیچ با ابعاد گلولههای باکره متراکم، که بعداً 20 تا 30 درصد پوستهدار تغذیه میشود، خواسته میشود تا هوای بیشتری را نسبت به آنچه که برای آن ساخته شده بود حذف کند و کانال تغذیه دیگر به طور مداوم پر نمیشود. علائم - افزایش ناگهانی، خروجی نامنظم، زمانهای پاکسازی طولانیتر - مانند خطاهای دستگاه به نظر میرسند، بنابراین بررسی معمولاً از مکان اشتباه شروع میشود.
یک اثر دوم وجود دارد. جریانهای بازیافتی آلایندهها و گاهی اوقات باقیماندههای ساینده را حمل میکنند، که اغلب برای جابجایی صحیح سطح کف کافی است.نیترید شدهبهدو فلزی. یک مورد نیترید شده 0.4-0.7 میلی متر است. ساختار دو فلزی 2 تا 3 میلیمتر آلیاژ ریختهگری شده در سوراخ و 1.0 تا 1.5 میلیمتر PTA سخت در پروازها قرار میدهد.
اگر خط شما پس از ساخته شدن پیچ شروع به بازیافت کرد
- مشکلات تغذیه و خروجی که تقریباً در همان زمان شروع شد، احتمالاً عدم تطابق طراحی است، نه خرابی دستگاه
- در هنگام پرس و جو این را بگویید - جایگزینی لحظه آزاد برای تصحیح هندسه است
- درمان سطح را همزمان مرور کنید. جریان های آلوده متفاوت می پوشند
7. سفارش قطعه سمت راست
در هر فرآیندی که هستید، قطعه بر خلاف ماشین ساخته شده است، نه بر خلاف دسته. EJS بشکه های اکسترودر تک پیچ را ازقطر 12 میلی متر تا 500 میلی متربا طول کار تا10000 میلی مترپوشش اکستروژن فیلم، قالب گیری دمشی و فرآیندهای مرتبط، با عناصر اختلاط ساخته شده در صورت نیاز و محفظه خوراک، لاینر خوراک و ژاکت آب تولید شده در داخل خانه.
اگر نقاشی دارید بفرستید در غیر این صورت - که در کار تعویض طبیعی است - عکسها به اضافه قطر، طول و جزئیات فلنج برای شروع کافی است و مهندسان ما میتوانند لوله پیچ موجود را بدون در نظر گرفتن مارک دستگاه اندازهگیری کنند. قطعات با زبری سطح 0.4 میکرومتر Ra و صافی 0.015 میلیمتر ساخته شدهاند که گواهی مواد و گزارش بازرسی ارائه شده است. پیشنهادات معمولاً ظرف یک روز کاری صادر می شود.
سوالاتی که از ما پرسیده می شود
تفاوت بین بشکه پیچ قالب گیری ضربه ای و بشکه پیچ فیلم دمنده چیست؟
آنها با وجود نام های مشابه، دو فرآیند متفاوت را انجام می دهند. یک بشکه پیچ قالب گیری دمشی مواد را برای پاریسون پلاستیک می کند که سپس در داخل قالب باد می شود تا محصولات توخالی مانند بطری ها و ظروف ساخته شود. یک بشکه پیچ فیلم دمیده یک قالب حلقوی پیوسته را تغذیه می کند تا حباب فیلمی را تشکیل دهد که به سمت بالا کشیده شده و به لایه لایه لایه فرو می رود. قالب گیری دمشی اغلب چرخه ای با یک انباشته است. فیلم دمیده به طور مداوم اجرا می شود و یکنواختی مذاب را بیش از همه در اولویت قرار می دهد.
چه چیزی در بشکه پیچ فیلم دمیده اهمیت دارد؟
یکنواختی ذوب. از آنجایی که فیلم بسیار نازک کشیده می شود، هر گونه ژل، ذرات ذوب نشده یا تغییرات دما در مذاب مستقیماً به عنوان یک نقص یا تغییر ضخامت در فیلم نهایی نشان داده می شود. این امر باعث میشود که بخشهای اختلاط و دمای مذاب ثابت مهمتر از خروجی خام باشد و باعث میشود که سایش در کیفیت فیلم زودتر از سایر فرآیندها قابل توجه باشد.
چه چیزی در بشکه پیچ قالب گیری بادی بیشتر اهمیت دارد؟
تحویل مذاب ثابت و زمان اقامت کنترل شده. مذاب باید به طور یکنواخت به سر قالب یا انباشته برسد تا جداره با ضخامت دیواره ثابت تشکیل شود و مواد نباید در نقاط مرده بین چرخهها قرار بگیرند که در آن تجزیه شوند. مسیرهای جریان ساده و هندسه پیچ با اهمیت رزین بیشتر از ارقام خروجی سرفصل مطابقت دارد.
آیا می توانم از همان بشکه پیچ برای قالب گیری بادی و فیلم دمنده استفاده کنم؟
نه. لوله پیچ باید با دستگاهی که بر روی آن نصب شده است مطابقت داشته باشد و دو دستگاه متفاوت ساخته شده اند. حتی در جایی که قطرها مشابه به نظر می رسند، هندسه پیچ، نیاز اختلاط و رفتار زمان ماند برای فرآیند مشخص شده است. به جای تشابه فرآیند، نسبت به ساخت، مدل و ابعاد قطعه موجود دستگاه سفارش دهید.
آیا مواد بازیافتی مشخصات بشکه پیچ برای خطوط فیلم را تغییر می دهد؟
بله از دو جهت پوسته پوسته شدن فیلم و دوباره آسیاب چگالی ظاهری بسیار کمتری نسبت به گلولههای بکر دارند، بنابراین رفتار تغذیه و فشردهسازی تغییر میکند و تغذیه میتواند به عامل محدودکننده تبدیل شود. جریانهای بازیافتی همچنین دارای آلایندهها و گاهی اوقات بقایای ساینده هستند، که معمولاً عملیات سطح را از نیترید به دو فلزی منتقل میکند تا سایش را تحت کنترل نگه دارد.
EJS چه اندازه بشکه پیچی را برای خطوط قالب گیری فیلم و باد می سازد؟
EJS بشکه های اکسترودر تک پیچ را با قطرهای 12 میلی متر تا 500 میلی متر و طول کار تا 10000 میلی متر تولید می کند که اکستروژن فیلم، قالب گیری بادی و فرآیندهای مرتبط را پوشش می دهد. عناصر مخلوط از جمله طرح های Maddock، Pineapple و Saxton را می توان در پیچ تعبیه کرد و محفظه خوراک، لاینر خوراک و ژاکت آب در داخل خانه تولید می شود.
چرا کیفیت فیلم با سایش بشکه پیچ بدتر می شود؟
همانطور که فاصله بین پیچ و بشکه باز می شود، مذاب به جای اینکه به جلو منتقل شود، روی پروازها به عقب می لغزد. خروجی کاهش می یابد، دمای مذاب افزایش می یابد زیرا دستگاه سخت تر کار می کند و مذاب کمتر یکنواخت می شود. در فیلم، جایی که مواد به شدت نازک کشیده میشوند، این از دست دادن یکنواختی بهعنوان تغییرات و عیوب گیج مدتها قبل از اینکه قطعه شکست خورده در نظر گرفته شود، ظاهر میشود.
