سایش ناهموار پیچ دلیلی برای بررسی تراز است، نه اثبات این که تراز بودن تنها خطا است. قبل از تعویض قطعات، الگوی آسیب را با اندازه گیری قطعات، مرجع محرک به بشکه و وضعیت حرارتی دستگاه مقایسه کنید. یک پیچ جدید می تواند با نقشه خود مطابقت داشته باشد، اما همچنان با شرایط نصب یا فرآیندی مواجه می شود که به پیچ قبلی آسیب رسانده است.
- قبل از صیقل دادن شواهد، محل و شکل آسیب را یادداشت کنید.
- سایش ساینده، چسباندن جامدات و تماس مربوط به تراز را جدا کنید.
- هندسه اجزا و تراز نصب شده را به عنوان وظایف مختلف بررسی کنید.
- از یک مرجع درایو تعریف شده استفاده کنید. یک قاب ماشین سطح یک گزارش تراز نیست.
- تعمیر چک های مستند و بازگشت کنترل شده به تولید را بپذیرید.
آیا سایش ناهموار ثابت می کند که اکسترودر تک پیچ ناهمتراز است؟
خیر. الگوی سایش به شما می‌گوید که کجا را نگاه کنید، در حالی که اندازه‌گیری‌ها و سابقه عملیات به تعیین علت کمک می‌کنند. با شناسایی آنچه تغییر کرده است شروع کنید: جزء، تکیه گاه بشکه، بخاری، مواد، میزان تولید یا کار تعمیر و نگهداری. نقصی که پس از نصب ظاهر شد، مستحق بررسی متفاوت از سایش تدریجی تحت یک وظیفه بدون تغییر است.
مفیدترین اولین تمایز بین سیگنال عملکرد و شواهد مستقیم از وضعیت جزء است. خروجی کمتر یا دمای مذاب بالاتر می تواند بررسی را توجیه کند، اما هیچ یک به تنهایی پیچ خم شده یا بشکه افست را مشخص نمی کند. در آنهاتجزیه و تحلیل سایش اکستروژنتیم وومر و مارک اسپالدینگ خروجی و دمای تخلیه خاص را در کنار چندین مکانیسم سایش، از جمله پرکننده‌ها، گوه‌بندی جامدات و تراز ضعیف مورد بحث قرار می‌دهند.
| پیدا کردن | آنچه را پشتیبانی می کند | آنچه باقی مانده است بررسی شود |
|---|---|---|
| خروجی در نقطه عملیاتی قابل مقایسه کاهش می یابد | این فرآیند دیگر با خط اصلی خود مطابقت ندارد | خوراک، مواد، محدودیت، دما و شرایط جزء |
| یک پیچ در معرض آسیب تماس موضعی دارد | تماس در یک مکان مشخص رخ داده است | هندسه اجزاء، نصب و بارگذاری جانبی مربوط به فرآیند |
| ابعاد سوراخ با رکورد اصلی متفاوت است | بشکه نصب شده نیاز به ارزیابی ابعادی دارد | آیا محور حفره و مرجع درایو نیز موافق هستند |
| مشکلات پس از تغییر بشکه یا ساپورت ظاهر می شوند | کار اخیر مربوط به تحقیق است | سوابق نصب و نتیجه تراز واقعی |
| چک های سرد قابل قبول به نظر می رسند اما بعد از گرم شدن مشکل ظاهر می شود | شرایط حرارتی متعلق به بررسی است | پشتیبانی از حرکت، تعادل گرمایش و بررسی وضعیت داغ مشخص شده توسط تامین کننده دستگاه |
مقایسه عملیاتی را منصفانه نگه دارید. درجه رزین، حالت تغذیه، دور در دقیقه، خروجی اندازه گیری شده، دمای مذاب و پیکربندی محدودیت را ثبت کنید. تغییر فشار یا جریان که پس از چندین تغییر دیگر اندازه گیری می شود، تشخیص نیست. درصد کاهش جهانی را به عنوان اثبات فرسودگی یا ناهماهنگی تعیین نکنید.
این راهنما مربوط به تراز اکسترودر تک پیچ و تماس ناهموار است. زمان بندی یا بررسی های ترخیص در هم آمیختگی یک مجموعه دو پیچ را پوشش نمی دهد. برای ردیابی میزان سایش و فواصل تعویض برنامه ریزی شده، ازراهنمای عمر مفید بشکه پیچ EJS.
قبل از تعویض سخت افزار، الگوی سایش را بخوانید
پیچ را پس از تمیز کردن با روش تایید شده بررسی کنید، اما قبل از برداشتن سوراخ ها یا تغییر ظاهر آن، از آسیب دیدگی عکس بگیرید. موقعیت محوری را از انتهای مرجع نامگذاری شده علامت گذاری کنید. یک عکس از موقعیت مکانی وسیع تر و یک نمای نزدیک بگیرید تا شخص دیگری بتواند همان ویژگی را در نقاشی پیدا کند.
جیم فرانکلندمقایسه گوه زدن و ناهماهنگیتوضیح می دهد که چرا این علل می توانند اشتباه گرفته شوند. در مشاهدات او، گوه زدن جامدات می تواند باعث ایجاد سوراخ در لبه انتهایی پرواز شود. خرد کردن مربوط به تراز می تواند بر لبه های جلویی و انتهایی تأثیر بگذارد. او همچنین خاطرنشان می کند که مکانیسم ها می توانند همزمان وجود داشته باشند. اینها را به‌عنوان سرنخ‌های بازرسی به جای یک آزمون پذیرش مستقل در نظر بگیرید.
| الگو به سند | بررسی آن را مطرح می کند | شواهدی فراتر از ظاهر مورد نیاز است |
|---|---|---|
| بر روی یک لبه پروازی دنباله دار متمرکز شد | گوه زدن جامدات احتمالی | موقعیت محوری، شرایط ذوب، تاریخچه مواد و مشخصات کامل |
| آسیب به هر دو لبه پرواز یا زمین های له شده مشهود | تماس احتمالی مرتبط با تراز | وضعیت پیچ، وضعیت سوراخ و بررسی تراز مرجع |
| زمین های گرد و کاهش تدریجی قطر | سایش بر هندسه کاری تاثیر می گذارد | یک نقشه اندازه گیری OD/ID قابل تکرار و تاریخچه کار مواد |
| یک برج موضعی یا علامت ضربه ای جدا شده | ممکن است یک رویداد آسیب جداگانه درگیر باشد | تاریخچه آلودگی، استخراج و نگهداری |
گوه جامد به سادگی نام دیگری برای بشکه افست نیست. فرانکلند مواد ذوب نشده را توصیف می کند که یک کانال را مسدود می کند و یک نیروی شعاعی نامتعادل ایجاد می کند. محل آن و آرایش ذوب برای بررسی مهم است. یک سطح مقاوم در برابر سایش نمی تواند تعیین کند که آیا هندسه یا شرایط عملیاتی آن بارگذاری را ایجاد کرده است. راراهنمای پیچ مانع EJS در مقابل راهنمای پیچ معمولینحوه جداسازی سوالات ذوب و اختلاط را هنگام بررسی آن نمایه توضیح می دهد.
از برچسب‌های ثابت برای لبه‌های پیشرو و انتهایی استفاده کنید، که به نقشه و چرخش مشخص بسته شده‌اند. از حاشیه نویسی عکس ایزوله با جهت فرضی خودداری کنید. به همین ترتیب، یک مرجع ساعت ثابت برای بشکه ثابت و یک مرجع شناسایی جداگانه برای پیچ حذف شده تعریف کنید. موقعیت یک جزء در حال چرخش نباید به طور تصادفی با یک طرف ثابت دستگاه برابر شود.
راراهنمای مواد EJSاز سوال جداگانه انتخاب سطح پشتیبانی می کند. قبل از درخواست تغییر آلیاژ برای حل همه چیز، تصمیم بگیرید که آیا کار بازیابی هندسه فرسوده، تغییر سطح کار یا اصلاح شرایط بارگذاری است.
تراز کردن، تراز پیچ و بشکه نیست
یک سطح جهت گیری نسبت به گرانش را بررسی می کند. بررسی هم ترازی ویژگی های مشخص شده را در برابر یک مرجع تعریف شده بررسی می کند. یک قاب ماشین می تواند تراز باشد در حالی که اجزای پردازشی از محور مورد نیاز مشترک نیستند.
دیویس-استاندارد گیربکس درایو گیربکس را به عنوان مرجع آن معرفی می کندروش تراز اکسترودر. تشریح می‌کند که این مرجع با تجهیزات نوری یا لیزری ایجاد شود، سپس لوله و گلوگاه تغذیه به آن مرتبط شود. درس مربوطه این است که به جای جایگزینی خوانش سطح روح برای بررسی محوری، مبنا و روش سازنده ماشین را شناسایی کنید.
بپرسید که گزارش هم ترازی واقعاً چه چیزی را اندازه گیری می کند
یک گزارش قابل استفاده نام ماشین و اجزاء، ویژگی مرجع، ایستگاه های اندازه گیری، قرارداد مختصات و حالت حرارتی را ذکر می کند. این ابزار را شناسایی می کند و نتایج را قبل و بعد از هر تنظیم مجاز ثبت می کند. بیانیه ای مبنی بر اینکه اکسترودر "بررسی" شده است، این سوالات را بی پاسخ می گذارد.
بپرسید که آیا نتیجه گزارش شده مربوط به مرجع درایو، گلوگاه تغذیه، سوراخ بشکه یا ویژگی دیگری است. سطح بیرونی یک جزء، صفحه فلنج و سوراخ داخلی آن مرجع قابل تعویض نیستند مگر اینکه روش مشخص شده رابطه آنها را ایجاد کند. تکنسین باید توضیح دهد که از کدام ویژگی استفاده شده است و چرا محور مورد نیاز را نشان می دهد.
قاب سطح ≠ محور بشکه تراز شده
روابط محور مفهومی; جبران اغراق آمیز
الف. روابط محورهای مختلف
محور بشکه
درایو داده
قاب سطح
قاب تراز است، اما ارجاعات محور متفاوت است.
ب. رابطه محور با داده درایو بررسی شد
محور بشکه و داده درایو در این دیدگاه مفهومی منطبق هستند.
قاب سطح
افسانه: پرتقال جامد = محور بشکه; مشکی خط چین = داده درایو.
طراحی پشتیبانی، تنظیم میدان یا محدودیت پذیرش نیست.
پشتیبانی از عکس یا طرح را تنظیم نکنید. روش تأیید شده تعیین می کند که کدام بررسی ها و تنظیمات برای آن دستگاه امکان پذیر است. بررسی مکانیکی را جدا از تراز پایین دستی قالب یا حمل و نقل جدا نگه دارید، که به یک رابطه متفاوت می پردازد.
راراهنمای خرید بشکه پیچ اکسترودر EJSاطلاعات جزء مورد نیاز برای مشخصات جایگزین را توضیح می دهد. آن مشخصات را به گزارش نصب متصل نگه دارید، به جای اینکه فرض کنید یک بخش جدید مرجع تراز خود را ارائه می دهد.
صافی، خروجی، اندازه سوراخ و تراز را از هم جدا کنید
این عبارات نباید به عنوان ورودی های قابل تعویض در گزارش بازرسی ظاهر شوند. اندازه حفره یک بعد را در یک مکان توصیف می کند. راستی به هندسه یک ویژگی مشخص مربوط می شود. Runout یک تغییر اندازه گیری شده نسبت به مرجع چرخش و تنظیم است. تراز نصب شده به رابطه بین اجزا یا محورهای مشخص شده مربوط می شود.
| بررسی کنید | سوال جواب میده | اطلاعات مورد نیاز با نتیجه |
|---|---|---|
| پیچ OD و شناسه بشکه | قطرهای کاری در این ایستگاه چقدر است؟ | موقعیت، جهت اندازه گیری شده، ابزار و شرایط دما |
| صاف بودن جزء | آیا ویژگی مشخص شده نیاز هندسی آن را برآورده می کند؟ | ویژگی، طول ارزیابی، پشتیبانی/تنظیم و طراحی فراخوان |
| فرار | چه تغییری نسبت به مرجع چرخش بیان شده مشاهده می شود؟ | داده/تنظیم، محل تماس و کنوانسیون خواندن گزارش شده |
| تراز نصب شده | رابطه بشکه با مرجع ماشین مشخص شده چگونه مقایسه می شود؟ | مبنا، ایستگاه ها، وضعیت حرارتی و الزامات پذیرش ماشین |
آنچه که شکل راستی EJS انجام می دهد و چه معنایی ندارد
راراهنمای بازرسی کیفیت EJS0.015 میلی‌متر را به صورت مستقیم فهرست می‌کند و یک تنظیم نشانگر شماره‌گیری را در مرکز یا بلوک‌های V مشخص می‌کند. آن را به عنوان یک آیتم بازرسی مؤلفه در متن منتشر شده آن بخوانید. این یک افست درایو به بشکه برای هر اکسترودر جهانی مجاز نیست.
برای ارزیابی سفارش یا شرایط، نیاز واقعی ترسیم، ویژگی و روش ارزیابی را مشخص کنید. نشانگر خواندن بدون مرجع و شرایط پشتیبانی آن را نمی توان دوباره به عنوان تراز نصب شده برچسب گذاری کرد. همچنین نباید یک قرائت نشانگر کل به یک افست خط مرکزی تبدیل شود بدون اینکه بدانیم تنظیم چه هندسه ای را اندازه گیری می کند.
شرایط دمایی را صریح نگه دارید. اگر یک گزارش بخش جدید، اندازه گیری قطعه حذف شده و بررسی نصب شده در شرایط مختلف گرفته شده است، آن تفاوت ها را در سوابق حفظ کنید. مقایسه اعداد بدون تنظیم آنها می تواند یک قطعه صدا را مشکوک به نظر برساند یا یک مشکل نصب واقعی را پنهان کند.
تلورانس تراز را از قطر اسمی پیچ یا مقدار صافی نامربوط اختراع نکنید. رابطه مورد نیاز از مشخصات ماشین می آید. طراحی مولفه مجموعه متفاوتی از الزامات را فراهم می کند.
یک مثال فاصله: چرا قطرهای صحیح مرکز را ثابت نمی کنند
مقایسه OD/ID ضروری است، اما نمی تواند محل قرارگیری پیچ را نسبت به محور بشکه تعیین کند. یک مثال ساده با مقطع دایره‌ای، تمایز را بدون تعیین تلورانس تولید نشان می‌دهد.
یک سوراخ بشکه کاملاً گرد 100.12 میلی متر و یک پاکت کاملاً گرد پیچی 100.00 میلی متر در یک مقطع را فرض کنید. اگر متحدالمرکز باشد، شکاف شعاعی برابر است با:
c = (شناسه بشکه - OD پیچی) / 2 = (100.12 - 100.00) / 2 = 0.06 میلی متر
حال فرض کنید مرکز بخش پیچ با 0.04 میلی متر منحرف شده است، در حالی که هر دو قطر بدون تغییر باقی می مانند. در امتداد خط اتصال به مراکز، شکاف ضلع نزدیک 0.02 میلی متر و شکاف مخالف 0.10 میلی متر است.
| شرایط ایده آل | شکاف شعاعی سمت نزدیک | شکاف شعاعی مخالف |
|---|---|---|
| مقاطع متحدالمرکز | 0.06 میلی متر | 0.06 میلی متر |
| آفست مرکزی 0.04 میلی متر | 0.06 - 0.04 = 0.02 میلی متر | 0.06 + 0.04 = 0.10 میلی متر |
میانگین آن شکاف های مخالف 0.06 میلی متر باقی می ماند. بنابراین یک محاسبه فاصله بر اساس قطر آن عدم تقارن محلی را نشان نمی دهد. به یک سوال ابعادی پاسخ می دهد، نه به سوال تراز کامل.
قطرهای یکسان شکاف های محلی مختلف
مقاطع دایره ای ایده آل شکاف ها و افست مرکزی اغراق آمیز هستند.
ابعاد فرضی
| شناسه سوراخ | 100.12 میلی متر |
|---|---|
| پاکت پرواز OD | 100.00 میلی متر |
| شکاف شعاعی اسمی ج | (100.12 - 100.00) / 2 = 0.06 میلی متر |
الف. متحدالمرکز
| شکاف کناری اول | 0.06 میلی متر |
|---|---|
| شکاف جانبی مقابل | 0.06 میلی متر |
ب. مرکز افست
افست مرکزی فرضی e = 0.04 میلی متر.
| شکاف سمت دور c + e | 0.06 + 0.04 = 0.10 میلی متر |
|---|---|
| شکاف سمت نزدیک c - e | 0.06 - 0.04 = 0.02 میلی متر |
میانگین شکاف های مخالف همچنان 0.06 میلی متر است.
فقط حسابی: نه ابعاد EJS یا محدودیت در حال اجرا.
فقط یک بخش؛ گرما، انحراف، غیر گرد بودن و بارگذاری فرآیند را شامل نمی شود.
این مدل رشد حرارتی، انحراف الاستیک، غیر گرد بودن، هندسه پرواز واقعی و بارگذاری فرآیند را حذف می‌کند. همچنین یک مقطع را توصیف می کند، نه طول کامل پیچ را. از آن برای درک اینکه چرا بازرسی به ابعاد مؤلفه و ارزیابی نصب مرجع نیاز دارد، استفاده کنید، نه برای محاسبه تنظیم میدانی.
تراز بشکه بلند: تکیه گاه ها، گرمایش و حرکت حرارتی
یک بررسی طولانی بشکه به چیزی بیش از بررسی موقعیت سرد نیاز دارد. مقاله تراز دیویس-استاندارد بر اجازه انبساط حرارتی از طریق سیستم پشتیبانی و بررسی انحراف پس از گرم کردن تأکید دارد. همچنین مشکلات گرمایش و پشتیبانی ناهموار را به عنوان عوامل احتمالی شناسایی می کند. از طراحی پشتیبانی تامین کننده ماشین و روش بررسی حرارتی به جای تغییر محدودیت ها یا اضافه کردن شیم ها توسط شهود استفاده کنید.
رکوردی بسازید که شرایط اولیه را از شرایط دمای عملیاتی جدا کند. وضعیت دمای تعریف شده، ترتیب پشتیبانی، تغییرات ماشین و مشاهدات را از بازرسی مجاز ثبت کنید. فرض نکنید که هر منطقه به شرایط یکسانی می رسد، صرفاً به این دلیل که نقاط تنظیم کنترلر مطابقت دارند.
آنچه در اطراف بشکه تغییر کرده را مرور کنید
سوالات مفید عبارتند از:
- آیا لوله، گلوگاه تغذیه، رابط گیربکس یا تکیه گاه جابجا شده یا تعویض شده است؟
- آیا پشتیبانی در طول تعمیر و نگهداری متفاوت مهار شد؟
- آیا بخاری ها، تجهیزات سرمایشی، عایق یا سنسورهای دما تغییر کردند؟
- آیا فونداسیون کار کرد یا تغییر نصب دیگری رخ داد؟
- آیا وضعیت گزارش شده سرد، گرمایش، تثبیت حرارتی یا خنک شدن است؟
عکس‌ها می‌توانند چیدمان را مستند کنند، اما تراز داخلی را اندازه‌گیری نمی‌کنند. آنها را با نقشه های ماشین و یافته های خدمات مقایسه کنید. تکنسین باید موقعیت ها و حرکت مربوطه را شناسایی کند، نه اینکه بگوید تکیه گاه ها ایمن به نظر می رسند.
مشاهده را از مداخله جدا کنید. یک بازرسی مجاز ممکن است شامل گرمایش یا موقعیت کنترل شده باشد، در حالی که دسترسی، حذف اجزا و تنظیم نیاز به ترتیبات کنترل انرژی مشخص شده دستگاه دارد. حفاظ ها را باز نکنید، به اطراف اجزای متحرک دست نزنید یا تکیه گاه ها را در حین کار برای آزمایش یک نظریه تغییر ندهید.
اگر گرمایش نتیجه بررسی را تغییر داد، هر دو رکورد را نگه دارید و بپرسید کدام قسمت از سیستم ماشین تغییر را توضیح می دهد. پاس سرد تنها جایگزینی برای ارزیابی حرارتی مورد نیاز تامین کننده ماشین نیست. به همین ترتیب، یک علامت مرتبط با درجه حرارت به تنهایی ثابت نمی کند که یک ساپورت علت است.
قبل از سفارش قطعات تعویض، یک ترتیب بازرسی بسازید
با روش های کارکرد و نگهداری ایمن دستگاه شروع کنید. صدا، بار غیرعادی یا تماس مشکوک باید از طریق پاسخ خطای مشخص شده کنترل شود، نه آزمایشی که برای بدتر کردن علائم طراحی شده است. یک پیچ خالی را به عنوان تست تماس بداهه اجرا نکنید.
برای یک تحقیق برنامه ریزی شده، از دنباله ای استفاده کنید که شواهد را حفظ کند:
- خط پایه تولید و تاریخچه رویداد را ذخیره کنید. تغییرات مواد، خوراک، دما، محدودیت ها و سخت افزار را شناسایی کنید.
- با استفاده از روش تعمیر و نگهداری مجاز تجهیزات، دسترسی ایمن و تمیز کردن را ترتیب دهید. قبل از پانسمان یا پرداخت از آسیب عکس بگیرید.
- وضعیت پیچ و بشکه نقشه در ایستگاه های قابل شناسایی. خوانش های بعدی، عکس ها و مشاهدات سطحی را به هم مرتبط نگه دارید.
- هندسه پیچ حذف شده را با استفاده از تنظیمات مشخص شده ارزیابی کنید. این یافته ها را جدا از بررسی بشکه نگه دارید.
- از یک تکنسین واجد شرایط بخواهید که رابطه نصب شده را بر اساس مرجع دستگاه، از جمله شرایط حرارتی مورد نیاز سازنده ارزیابی کند.
- قبل از تصمیم گیری در مورد تعمیر، جایگزینی، تصحیح ماشین یا بررسی فرآیند/طراحی، یافته های ترکیبی را مرور کنید.
یک برگه شواهد فشرده
| ضبط کنید | جزئیاتی که آن را قابل استفاده می کند |
|---|---|
| هویت جزء | مرجع ماشین، علامت گذاری قطعات و بازبینی نقشه |
| نقشه ایستگاه | نام انتهای مرجع، فاصله محوری و شناسه ایستگاه |
| اندازه گیری پیچ و بشکه | تطبیق مکان، جهت، ابزار و شرایط حرارتی |
| عکس های آسیب | نمای مکان وسیع تر، نمای نزدیک و یک مرجع جهت گیری تعریف شده |
| گزارش هندسه جزء | راه اندازی، نقاط پشتیبانی، ویژگی های اندازه گیری شده و نتایج |
| نظرسنجی نصب شده | داده‌ها، ایستگاه‌ها، وضعیت حرارتی و یافته‌های قبل/بعد |
| مقایسه فرآیند | وضعیت رزین/خوراک، خروجی، دور در دقیقه، دمای مذاب، فشار/بار و بررسی محصول |
اگر یک ارائه‌دهنده خدمات مستقل بررسی را انجام دهد، قبل از راه‌اندازی کار، داده‌ها، روش، حالت حرارتی و معیارهای پذیرش را درخواست کنید. یک "سرویس هم ترازی اکسترودر" به یک محدوده تعریف شده نیاز دارد: ممکن است شامل هندسه پیچ، ارزیابی وضعیت کامل سوراخ یا بررسی حالت داغ نباشد.
یک بورسکوپ می تواند یک سطح قابل دسترسی را مستند کند. این به خودی خود یک خط مرکزی سوراخ ایجاد نمی کند یا فاصله کاری کل مجموعه را کمیت نمی کند. بازرسی بصری، اندازه گیری ابعاد و بررسی تراز را به عنوان ورودی های جداگانه در برگه شواهد نگه دارید.
دیدگاه کارخانه EJS: گزارش قطعه را با گزارش ماشین متصل کنید
در EJS، توصیه می‌کنیم نقشه‌های تایید شده، اندازه‌گیری‌های واقعی اجزا و یافته‌های ماشین را با هم مرور کنید، زمانی که جایگزینی به دنبال سایش غیرعادی انجام می‌شود. راصفحه بشکه تک پیچ EJSاجزای سفارشی شده، بررسی های ابعادی و سوابق کیفیت حفظ شده را توصیف می کند. ماصفحه محصول بشکه پیچ اکسترودرهمچنین گزارش بازرسی و گواهی مواد ارائه شده به همراه قطعات را مشخص می کند.
این اسناد اهداف مختلفی را دنبال می کنند. گواهی مواد، مواد عرضه شده را شناسایی می کند. یک گزارش ابعادی شرایط مولفه را بر اساس مشخصات آن ثبت می کند. هیچ یک رابطه محور فعلی را در داخل ماشین نصب شده مشتری ایجاد نمی کند.
برای بررسی اجزای سایش ناهموار چه چیزی ارسال شود
ابتدا مدل ماشین، شناسایی قطعه و ویرایش نقشه را ارسال کنید. نقشه سایش، گزارش بازرسی اصلی در صورت موجود بودن، قرائت‌های فعلی OD/ID و عکس‌های مرتبط با موقعیت‌ها را اضافه کنید. هر گونه گزارش صافی/خرودی اجزا و بررسی ماشین تکنسین واجد شرایط را درج کنید. مشخص کنید که آیا جایگزین پیشنهادی در داخل بشکه موجود اجرا می شود یا خیر.
اگر فقط یک جزء جایگزین شود، جزء جفت شده همچنان در ارزیابی تعلق دارد. یک نقشه پیچ جدید پیچ جدید را توصیف می کند. شرایط کنونی یک سوراخ استفاده مجدد را توصیف نمی کند. مشخص کنید که کدام اندازه‌گیری‌ها اصلی، فعلی یا فرضی هستند، بنابراین قیمت‌گذاری براساس مونتاژ واقعی است.
اصلاحات مورد نیاز را جداگانه در سوابق خرید و نگهداری نگهداری کنید. تغییر آلیاژ، مشخصات ذوب اصلاح شده و اصلاح هم ترازی اقدامات متفاوتی هستند. اگر بیش از یک مورد نیاز است، یادداشت کنید که چرا هر کدام ساخته شده اند و چگونه بررسی می شوند. این باعث می شود که مقایسه نهایی تولید به جای نسبت دادن هر پیشرفت به پیچ جایگزین مفید باشد.
قبل از پذیرش راه اندازی مجدد، اصلاح را بررسی کنید
تکمیل یک تنظیم یا نصب یک نقطه عطف است. بازگشت به تولید پایدار و قابل قبول دیگری است. کار مکانیکی را از طریق روش آزادسازی تایید شده دستگاه ببندید، محافظ ها را بازیابی کنید و پیکربندی پذیرفته شده را قبل از راه اندازی مستند کنید.
سوابق پذیرش جزء و نتیجه بررسی نصب شده را حفظ کنید. در صورت نیاز به بررسی های حرارتی، ارزیابی دمای عملیاتی مشخص شده را به جای اینکه فقط گزارش سرما را پیوست کنید، اضافه کنید. مقایسه تولید را با یک ماده و نقطه عملیاتی تعریف شده تنظیم کنید و هر تغییر عمدی را نسبت به خط پایه قبلی یادداشت کنید.
خروجی خاص می تواند به توصیف یک اجرای قابل مقایسه کمک کند:
خروجی ویژه = خروجی جرم اندازه گیری شده (کیلوگرم در ساعت) / سرعت پیچ (rpm)
حالت تغذیه، ترتیب محدودیت، دمای مذاب، خوانش فشار/بار و نتایج محصول را در کنار آن گزارش دهید. نرخ جرم بالاتر که تنها با افزایش دور در دقیقه ایجاد می‌شود، بهبود هم ترازی را جدا نمی‌کند، و تغییر خروجی خاص ثابت نمی‌کند که کدام خطای مکانیکی وجود داشته است.
قبل از آزمایش در مورد محدوده تولید مورد نیاز و محدودیت های دستگاه توافق کنید. برای نشان دادن موفقیت به دنبال افزایش خودسرانه سرعت نباشید. اگر علامت قدیمی برگشت، سوابق جدید را حفظ کنید و یافته ها را مقایسه کنید تا زمانی که نقص به طور موقت پنهان نشود، تنظیمات را به طور مکرر تغییر دهید.
استفاده کنیدصفحه تماس EJSبرای بررسی جزء و ارسال نقشه، نقشه اندازه گیری و یافته های ماشین با هم. برای برنامه ریزی عمر سرویس پس از رفع مشکل، یک خط پایه جدید ایجاد کنید و همان مکان های بازرسی را ادامه دهید.
سوالات متداول
آیا یک اکسترودر تراز ثابت می کند که پیچ و بشکه در یک راستا هستند؟
نه. تراز کردن جهت گیری را نسبت به گرانش بررسی می کند. تراز به مرجع ماشین مشخص شده و روش اندازه گیری مناسب نیاز دارد. از گزارش بخواهید که مبدأ و ویژگی‌های اندازه‌گیری‌شده را شناسایی کند، نه اینکه قرائت سطح فریم را به‌عنوان اثبات هم‌ترازی حفره بپذیرد.
آیا فرز در هر دو لبه پرواز، ناهماهنگی را تأیید می کند؟
این یک سرنخ بازرسی مربوطه است، نه به خودی خود تأیید. آسیب و محل آن را مستند کنید، سپس هندسه جزء، وضعیت سوراخ، بررسی نصب شده و تاریخچه عملیات را مقایسه کنید. ممکن است بیش از یک مکانیسم سایش وجود داشته باشد.
آیا OD پیچ و شناسه بشکه را تصحیح می کند، تماس را رد می کند؟
نه. سوابق ابعادی تطبیق بخشی از ارزیابی است، نه جایگزینی برای بازرسی ماشین مرجع.
آیا یک آلیاژ سخت‌تر می‌تواند سایش مرتبط با تراز را حل کند؟
تغییر آلیاژ رابطه محور دستگاه را ایجاد یا اصلاح نمی کند. تعیین کنید که آیا مشکل شامل وظیفه مادی، آسیب جزء، نصب یا بارگیری فرآیند است یا خیر، سپس اقدام مناسب را برای هر یافته مشخص کنید.
آیا پیمانکار تراز باید پیچ را نیز بازرسی کند؟
از قبل دامنه را تأیید کنید. بپرسید که آیا کار شامل هندسه پیچ برداشته شده، ابعاد و شرایط سوراخ، بررسی درایو به بشکه و بررسی های حرارتی مورد نیاز است یا خیر. گزارش‌های مختلف به سؤالات مختلفی پاسخ می‌دهند، حتی زمانی که یک ارائه‌دهنده چندین سرویس ارائه می‌دهد.
