چرا قیمت بشکه پیچ اشتباه بیشتر از لوله مناسب است؟
بشکه پیچی که با پلیمر شما مطابقت ندارد با صدای بلند خراب نمی شود. آرام آرام شکست می خورد. خروجی زیر مشخصات می رود. کیفیت مذاب کاهش می یابد. لکه های سیاه در محصولی که قبلا تمیز کار می کرد ظاهر می شود. شش ماه بعد، تیم تعمیر و نگهداری پیچی را می کشد که باید سه سال دوام می آورد.
اینبشکه تک پیچ در مقابل بشکه پیچ دوقلوتصمیم همه آن را هدایت می کند. آن را درست انجام دهید و دستگاه سال ها کار می کند. اشتباه کنید و در ردها، خرابیها و جایگزینی که بودجهای برای آن در نظر نگرفتهاید، پرداخت میکنید.
دو سوال انتخاب را حل می کند.چه موادی را پردازش می کنید؟ومذاب قبل از رسیدن به قالب باید به چه چیزی تبدیل شود؟هر چیز دیگری - نسبت L/D، عمق پرواز، آلیاژ بشکه - از این دو پاسخ به دست می آید.
این راهنما شما را از طریق هر دو راهنمایی می کند، اعداد مشخصاتی را به شما می دهد که اکثر مقالات از قلم انداخته اند، و به شما نشان می دهد که سازنده بشکه پیچ دقیقاً چه چیزی از شما برای نقل قول قسمت مناسب نیاز دارد.
بشکه تک پیچ چیست؟
یک بشکه تک پیچ یک پیچ چرخان را در داخل یک سوراخ گرم نگه می دارد. پیچ پلیمر را با اصطکاک به جلو میکشد - گلولهها دیواره بشکه را سختتر از ریشه پیچ میگیرند، بنابراین مواد به جای چرخیدن در جای خود به سمت قالب حرکت میکنند.
پیچ کار خود را در سه ناحیه انجام می دهد.
منطقه تغذیهپروازهای عمیق گلوله های جامد را از قیف منتقل می کنند. عمق پرواز در اینجا سخاوتمندانه باقی می ماند - مواد هنوز جامد هستند و به حجم نیاز دارند.
منطقه فشرده سازیعمق پرواز کاهش می یابد. پلیمر متراکم می شود، در برابر دیواره بشکه داغ ذوب می شود و در برابر خود قیچی می کند. بیشتر ذوب در اینجا اتفاق می افتد.
منطقه اندازه گیریپروازهای کم عمق یک مذاب یکنواخت را با فشار ثابت به داخل قالب پمپ می کنند. سازگاری بیش از اختلاط اهمیت دارد.
مشخصات کلیدی
| پارامتر | محدوده معمولی |
|---|---|
| نسبت L/D | 20:1 تا 36:1 (25:1 تا 33:1 بیشتر کارها را پوشش می دهد) |
| قطر سوراخ | Ø14 میلی متر تا Ø500 میلی متر |
| طول کار | تا 10000 میلی متر |
| فولاد پایه | 38CrMoAlA (1.8509)، 34CrAlNi7، 42CrMo |
| عمق نیتریدینگ | 0.4 - 0.7 میلی متر |
| زبری سطح | Ra 0.4 میکرومتر |
| صراط مستقیم | 0.015 میلی متر |
جایی که تک پیچ ها برنده می شوند
طراحی ساده. نقاط سایش کمتر هزینه کمتر. آموزش آسان اپراتور یک بشکه اکسترودر تک پیچی که با پلی اتیلن تمیز با سرعت 400 کیلوگرم در ساعت کار می کند، دستگاهی است که می توانید در عرض یک هفته به استخدام جدید آموزش دهید.
نرخ خروجی برای مواد همگن قوی است. پیچ به خوبی فشار ایجاد می کند، که برای قالب های لوله و قالب های ورق که نیاز به فشار سر ثابت دارند، مهم است. تعمیر و نگهداری ساده است: پیچ را بکشید، آن را تمیز کنید، اندازه بگیرید، آن را برگردانید.
جایی که تک پیچ ها کوتاه می شوند
قابلیت اختلاط محدود است - و این سقف سخت است. یک پیچ پلیمر را در کانالی به سمت پایین حرکت میدهد که در آن نرخ برش در دیواره بشکه به اوج میرسد و در ریشه پیچ به نزدیک صفر میرسد. مناطق اختلاط با برش بالا هزینه خروجی شما را دارد و دمای مذاب را افزایش می دهد، بنابراین نمی توانید بسیاری از آنها را روی هم قرار دهید.
تک پیچ ها نمی توانند آگلومراها را بشکنند. آنها نمی توانند فیبر شیشه را به طور یکنواخت پخش کنند. آنها نمی توانند به طور کارآمدی خلع سلاح شوند. اختلاط عناصری مانند Maddock یا میکسرهای آناناسی کمک می کند، اما آنها نشانه ای از معماری را درمان می کنند، نه خود معماری را.
EJS تولید می کندبشکه های پیچ اکسترودردر محدوده Ø14-500 میلی متر در ساختار نیترید و دو فلزی، ساخته شده به طراحی مشتری یا مهندسی معکوس از مدل ماشین.
بشکه پیچ دوقلو چیست؟
یک بشکه پیچ دوقلو دو پیچ بهم پیوسته را در داخل یک سوراخ شکل هشت نگه می دارد. پیچ ها بارها و بارها مواد را بین یکدیگر انتقال می دهند. این انتقال همه چیز است - به دستگاه اجازه می دهد تا برش شدیدی را در یک زمان روی بخش کوچکی از مذاب اعمال کند، بدون اینکه قسمت عمده آن پخته شود.
این مکانیسم پیچ های دوقلو را از تک پیچ ها جدا می کند به گونه ای که هیچ هندسه پیچی نمی تواند جعلی باشد. مواد به جای جریان کششی با جابجایی مثبت حرکت می کنند، به این معنی که دستگاه پودرها، پوسته ها و تغذیه نامنظم را کنترل می کند که باعث گرسنگی یک پیچ می شود.
دو خانواده مسلط هستند.
بشکه پیچ دوقلو موازی
دو پیچ با قطر ثابت در کنار هم در یک سوراخ مستقیم قرار می گیرند. طرح های دوار مشترک بر ترکیب چیره می شوند. طرحهای ضد چرخش در برنامههای پروفایل خاص ظاهر میشوند.
| پارامتر | محدوده معمولی |
|---|---|
| نسبت L/D | 32:1 تا 52:1 (40:1 معمول در ترکیب) |
| قطر سوراخ | Ø20 میلی متر تا Ø250 میلی متر |
| فولاد عنصر پیچ | W6Mo5Cr4V2 (فولاد پرسرعت M2)، 38CrMoAlA |
| فولاد مقطع بشکه | 40Cr، 38CrMoAlA، SKD61 |
| گشتاور | بالا - شفت ها بار مورد نیاز اختلاط را حمل می کنند |
دوقلوهای موازی مدولار اجرا می شوند. عناصر انتقال، بلوک های ورز دهنده و عناصر اختلاط به هر ترتیبی که فرآیند نیاز دارد، روی شفت های اسپلینت می لغزند. تغییر فرمول، تغییر ترتیب عناصر. این انعطافپذیری به همین دلیل است که ترکیبکنندگان خطوط خود را حول آنها میسازند.
بهترین برای:ترکیب، مستربچ، ترکیبات تقویت شده با الیاف شیشه، پلیمرهای پر شده با مواد معدنی، اکستروژن واکنشی، تبخیر زدایی.
EJS می سازدبشکه های پیچ دوقلو موازیاز Ø20 تا Ø250 میلی متر، تا طول کاری 10 متر.
بشکه پیچ دوقلو مخروطی
دو پیچ مخروطی در انتهای تغذیه به هم نزدیکتر می شوند و به سمت قالب از هم جدا می شوند. قطر از تغذیه به تخلیه کوچک می شود - برای مثال 65/132 به معنای 65 میلی متر در انتهای قالب و 132 میلی متر در انتهای تغذیه است.
| پارامتر | محدوده معمولی |
|---|---|
| تعیین اندازه | 30/70 تا 188/330 |
| اندازه های رایج | 35/80، 45/90، 50/105، 55/110، 65/132، 80/143، 92/188، 110/220 |
| چرخش | ضد چرخش |
| سرعت پیچ | کم - ملایم در برابر پلیمرهای حساس به حرارت |
مخروطی کار واقعی انجام می دهد. پروازهای بزرگ در انتهای تغذیه به راحتی پودر را می گیرند - برای ترکیب خشک PVC که تک پیچ ها برای تغذیه آن تلاش می کنند بسیار مهم است. همانطور که قطر به سمت قالب باریک می شود، مواد فشرده می شوند و فشار ایجاد می شود بدون برش زیاد که یک دوقلو موازی ایجاد می کند.
همین ملایم بودن دلیل تعلق پی وی سی سفت و سخت به یک دوقلو مخروطی است. PVC زمانی که بیش از حد گرم می شود، کلرید هیدروژن آزاد می کند. برش گرما تولید می کند. یک دوقلو مخروطی کندتر میچرخد، کمتر قیچی میکند و قبل از اینکه بسته تثبیتکننده تمام شود، مواد را به قالب میرساند.
بهترین برای:لوله پی وی سی سخت، پروفیل پی وی سی و قاب پنجره، WPC (کامپوزیت چوب پلاستیک)، ورق پی وی سی.
EJS تولید می کندبشکه های پیچ دوقلو مخروطیدر محدوده 30/70 تا 188/330، و 55/110 و 65/132 را به عنوان سهام نیمه تمام برای تحویل سریعتر نگه می دارد.
جدول مقایسه سر به سر
| ویژگی | بشکه تک پیچ | پیچ دوقلو موازی | پیچ دوقلو مخروطی |
|---|---|---|---|
| تعداد پیچ | 1 | 2 | 2 (مخروطی) |
| چرخش پیچ | تک جهت | چرخش همزمان یا مخالف | ضد چرخش |
| نسبت L/D معمولی | 20:1 - 36:1 | 32:1 - 52:1 | با هندسه مخروطی ثابت شد |
| قابلیت اختلاط | محدود | عالی (پراکنده + توزیع کننده) | معتدل، ملایم |
| نیروی برشی | متوسط، کنترل نشده | بالا، دقیقا قابل تنظیم | کم، عمدا |
| فرم خوراک | گلوله | گلوله، پودر، پولک، فیبر | پودر و مخلوط خشک |
| بهترین مواد | PE، PP، PS، ABS، HDPE | ترکیبات پر شده، مستربچ، نایلون GF | پی وی سی سخت، WPC |
| نرخ خروجی | بالا برای ذوب همگن | بالا، با کار اختلاط گنجانده شده است | متوسط |
| پیچیدگی تعمیر و نگهداری | کم | بالا (عناصر مدولار) | متوسط |
| هزینه نسبی بشکه | 1.0× | 3-5× | 2-4× |
| برنامه های کاربردی معمولی | لوله، فیلم، ورق، کابل | ترکیب، مستربچ | لوله پی وی سی، پروفیل، WPC |
کدام برنامه ها به بشکه تک پیچ نیاز دارند؟
یک بشکه تک پیچ وقتی مواد آماده می شود جای خود را به دست می آورد. پلیمر قبلاً ترکیب شده است. گلوله ها یکنواخت هستند. وظیفه شما این است که آنها را به طور تمیز ذوب کنید و با فشار ثابت آنها را از طریق قالب فشار دهید.
پرداخت هزینه برای قابلیت مخلوط کردن دو پیچ که هرگز از آن استفاده نمی کنید، رایج ترین هزینه اضافی در تهیه اکستروژن است.
| برنامه | نوع پیچ توصیه شده | چرا |
|---|---|---|
| اکستروژن لوله (PE، PP، HDPE) | تک پیچ | گلوله های پیش ترکیب شده؛ قوام خروجی ضربان مخلوط کردن |
| دمیدن فیلم (LDPE، LLDPE، HDPE) | تک پیچ | ذوب یکنواخت در فشار پایدار؛ بدون تقاضای اختلاط |
| اکستروژن ورق (ABS، PS، PP) | تک پیچ | پردازش آمورف استاندارد؛ مسائل مربوط به ایجاد فشار |
| روکش کابل | تک پیچ | ترکیب آماده می رسد. کنترل ابعادی در اولویت است |
| قالب گیری دمشی | تک پیچ | کیفیت مذاب و قوام شات، نه ترکیبی |
| قالب گیری تزریقی | تک پیچ ( رفت و برگشتی ) | دسته جداگانه - پیچ همچنین به عنوان یک پیستون عمل می کند |
پیچ های تزریق سزاوار توجه هستند. می چرخندوبلغزانید، بنابراین آنها یک مجموعه نوک پیچ - نوک، شیر غیرقابل برگشت، حلقه چک - که پیچ های اکستروژن هرگز ندارند را حمل می کنند. لوله یک سوراخ تک پیچ است، اما سخت افزار رشته خودش است.
کدام برنامه ها به بشکه پیچ دوقلو نیاز دارند؟
یک بشکه پیچ دوقلو زمانی ضروری می شود که مذاب باید باشدتغییر کرد، نه فقط ذوب شده.
لوله و پروفیل پی وی سی سفت و سخت.پی وی سی به صورت گرمازا تجزیه می شود و HCl آزاد می کند. یک پیچ گرمای برشی کنترل نشده تولید می کند که این واکنش را تسریع می کند. پی وی سی سفت و سخت به صورت ترکیب پودر خشک می آید که یک پیچ به خوبی تغذیه می کند. یک بشکه پیچ دوقلو مخروطی پودر را تغذیه می کند، آن را به آرامی فشرده می کند و آن را با برش کم تحویل می دهد. اجرای پی وی سی سفت و سخت روی یک پیچ باعث تخریب، لکه های سیاه و سطح ضعیف می شود.
ترکیب و مستربچ.اختلاط پراکنده، توده ها را از هم جدا می کند. آگلومره رنگدانه ای که از پیچ جان سالم به در می برد به صورت رگه ای در قسمت مشتری شما ظاهر می شود. بلوک های ورز دهنده در یک دوقلو موازی برشی لازم برای شکستن آن توده ها را اعمال می کنند. یک کانال تک پیچ نمی تواند.
فیبر شیشه، کربنات کلسیم و ترکیبات پر شده از تالک.پرکننده باید به طور یکنواخت توزیع شود و - برای الیاف شیشه - طول الیاف را حفظ کند. دوقلوهای موازی به شما امکان می دهند شدت اختلاط را دقیقاً در امتداد پیچ قرار دهید، با فیدرهای جانبی که فیبر را در پایین دست منطقه ذوب برای محافظت از طول فیبر وارد می کنند.
اکستروژن واکنشیپیوند، گسترش زنجیره و پیوند متقابل نیاز به زمان ماند کنترل شده و اختلاط شدید دارند. پیچ های دوقلو هر دو را ارائه می دهند زیرا ترتیب المان توزیع زمان اقامت را تنظیم می کند.
غیرنظامی شدن.از بین بردن رطوبت، حلال یا مونومر نیاز به یک بخش تهویه دارد که مذاب تحت خلاء نازک پخش شود. پیچ های دوقلو آن نوسازی سطح را ایجاد می کنند. تک پیچ ها به سختی آن را مدیریت می کنند.
WPC (کامپوزیت چوب پلاستیک).آرد چوب ساینده، حساس به حرارت است و مانند پودر تغذیه می کند. دوقلوهای مخروطی تغذیه را انجام می دهند و برش را به اندازه کافی پایین نگه می دارند تا چوب را بسوزانند.
راهنمای مواد - از چه پلیمری استفاده می کنید؟
| پلیمر | نوع پیچ توصیه شده | دلیل |
|---|---|---|
| پی وی سی (سخت / uPVC) | دوقلو مخروطی | حساس به حرارت؛ خوراک پودر؛ نیاز به برش ملایم دارد |
| پی وی سی (انعطاف پذیر) | دوقلو مخروطی یا موازی | محتوای نرم کننده حساسیت برشی را کاهش می دهد |
| PE / PP / HDPE | تک پیچ | مذاب همگن، پردازش ساده |
| ABS / PS / PC | تک پیچ | پردازش آمورف استاندارد |
| نایلون پر از شیشه | دوقلو موازی | تقاضای اختلاط بالا؛ کنترل طول فیبر |
| مستربچ / کنسانتره | دوقلو موازی | اختلاط پراکنده کل محصول است |
| پلی اولفین پر از CaCO3 | دوقلو موازی | پراکندگی پرکننده؛ مقاومت در برابر سایش مورد نیاز است |
| ترکیبات لاستیکی | تک پیچ (هندسه لاستیکی) | طراحی بشکه پین و خوراک سرد، دسته بندی خاص |
| WPC | دوقلو مخروطی | خوراک ساینده، حساس به حرارت، پودر مانند |
| PET (بطری به بطری) | دوقلو (تهویه شده) | تبخیر زدایی برای رطوبت و کنترل IV |
| PET (ورق، خشک شده) | تک پیچ | گلوله های از قبل خشک شده نیازی به هواگیری ندارند |
مواد بشکه پیچ - نیترید یا دو فلزی؟
نوع پیچ جواب می دهدچگونهشما پردازش می کنید مواد بشکه پاسخ می دهدچقدر سخت افزار زنده می ماند. بیشتر مقالات مقایسه ای این موضوع را به طور کامل نادیده می گیرند - و این همان جایی است که سهم بزرگی از خرابی های زودرس منشا می گیرد.
ساخت و ساز نیترید
نیتروژن نیتروژن را در سطح فولاد پایه پخش می کند و یک محفظه سخت به عمق 0.4 تا 0.7 میلی متر را تشکیل می دهد. 38CrMoAlA فولاد پایه استاندارد در سراسر آسیا است. نیتریدهای 34CrAlNi7 برای درمان مشابه عمیق تر و سخت تر می شوند.
زمانی که نیترید شده را انتخاب کنید:شما رزین های تمیز و پر نشده - PP طبیعی، PE، PS، ABS را اجرا می کنید. این قاب سایش را کنترل می کند و دو فلزی محافظی را خریداری می کند که هرگز از آن استفاده نمی کنید.
حد:مورد سخت نازک است. پرکننده های ساینده آن را برش می دهند و در زیر آن فولاد هسته نرم تری قرار دارد که به سرعت فرسایش می یابد.
ساخت دو فلزی
بی متالیک یک لایه آلیاژی مقاوم در برابر سایش جداگانه اضافه می کند. روی پیچ، EJS آن را با جوشکاری PTA (قوس انتقالیافته پلاسما) اعمال میکند - 1.0 تا 1.5 میلیمتر Ni60، Colmonoy 56 یا Colmonoy 83. روی بشکه، آلیاژ با ریختهگری گریز از مرکز وارد میشود - 2.0 تا 3.0 میلیمتر از درجه EJS04 تا EJ.S.
| آلیاژ | ترکیب | ضد سایش | ضد خوردگی | سختی |
|---|---|---|---|---|
| Ni60 (پیچ) | Ni+Cr+Fe+Si | ★★★ | ★★★★ | HRC 56-62 |
| Colmonoy 56 (پیچ) | Ni+Cr+Si+Fe | ★★★ | ★★★★ | HRC 53-58 |
| Colmonoy 83 (پیچ) | Ni+Wc+Cr+C | ★★★★ | ★★★★ | HRC 50-55 |
| EJS01 (بشکه) | Fe+Ni+Cr+B | ★★★ | ★★ | HRC 58-62 |
| EJS02 (بشکه) | Ni+Cr+Co+B | ★★ | ★★★ | HRC 50-58 |
| EJS03 (بشکه) | Ni+Cr+Co+V+B | ★★★ | ★★★ | HRC 55-60 |
| EJS04 (بشکه) | Ni+Wc+Cr+B | ★★★★ | ★★★ | HRC 55-60 |
هنگام پردازش به دو فلزی ارتقا دهید:
- الیاف شیشه یا پرکننده های معدنی - سایش یک مورد نیترید را از بین می برد
- بازدارنده های شعله - بسیاری از بسته ها از نظر شیمیایی تهاجمی هستند
- PVC سفت و سخت - HCl به سوراخ حمله می کند. EJS02 یا EJS03 در برابر آن مقاومت می کنند
- خوراک بازیافتی یا پس از مصرف - ریزدانه ها و فلزات مانند کاغذ سنباده رفتار می کنند
- هر خطی که در آن زمان آپدیت، عمر سرویس را به عامل اقتصادی غالب تبدیل می کند
به جزئیات غیرمعمول توجه کنید: Colmonoy 83 نشان می دهدپایین ترسختی راکول نسبت به Ni60، در عین حال دارای بالاترین رتبه ضد سایش است. ذرات کاربید تنگستن تعبیه شده در ماتریس کار را در برابر پرکننده های ساینده انجام می دهند - سختی توده خاصیت مقاومت در برابر سایش نیست.
EJS تولید می کندبشکه های پیچ دو فلزیدر هر هفت گرید آلیاژی، برای هندسه های تک پیچ، دوقلو موازی و دوقلوی مخروطی به طور یکسان.
مقایسه هزینه - بشکه تک پیچ در مقابل دوقلو
بشکه های پیچی فاقد لیست قیمت هستند. آنها نزدیک به 100٪ قطعات سفارشی هستند و هزینه نشان دهنده درجه آلیاژ، فولاد پایه، عملیات سطح، نسبت L/D و طول است. هر عرضهکنندهای که از یک کاتالوگ بدون دیدن نقشه نقل قول کند، حدس میزند.
آنچه در سراسر تامین کنندگان وجود دارد این استنسبیساختار هزینه
| نوع بشکه | شاخص هزینه نسبی | راننده |
|---|---|---|
| بشکه تک پیچ | 1.0× | یک پیچ، یک سوراخ، هندسه ساده |
| بشکه پیچ دوقلو مخروطی | 2-4× | دو پیچ مخروطی، ماشینکاری با سوراخ پیچیده |
| بشکه پیچ دوقلو موازی | 3-5× | دو پیچ، عناصر مدولار، شفت های اسپلینت، بشکه های مقطعی |
بشکه های پیچ دوقلو هزینه بیشتری دارند زیرا ماشینکاری سخت تر است و تعداد قطعات بیشتر است. این حق بیمه زمانی ارزش پرداخت را دارد که فرآیند نیاز به اختلاط داشته باشد – و زمانی که نیاز به ضایعات خالص ندارد.
دو عامل هزینه کم وزنی خریداران:
نوع پیچ اشتباه گران ترین اشتباه موجود است.یک پیچ پی وی سی سفت و سخت باعث رد شدن و تخریب می شود. این ضررها از اختلاف قیمت بشکه در چند ماه بیشتر است.
هزینه مواد کم مشخص بیشتر از مقدار بیش از حد تعیین شده است.یک پیچ نیترید شده روی نایلون پر از شیشه در کسری از عمر پیچ دو فلزی فرسوده می شود. قطعه ارزانتر در چرخه تعویض دوم گرانتر میشود.
تولیدکنندگان بشکه پیچ چینی معمولاً 30 تا 50 درصد کمتر از معادل های اروپایی برای متالورژی قابل مقایسه هستند. شکاف ناشی از کار و سربار است، نه از لایههای آلیاژی نازکتر - مشروط بر اینکه مشخصات را تأیید کنید. درجه آلیاژ، ضخامت لایه و گواهی مواد را بخواهید.
نحوه انتخاب - چارچوب تصمیم گیری گام به گام
به ترتیب از طریق اینها کار کنید. هر پاسخ پاسخ بعدی را محدود می کند.
- پلیمر اولیه شما چیست؟جدول راهنمای مواد در بالا را بررسی کنید. پی وی سی سفت و سخت بلافاصله بحث را پایان می دهد - دوقلو مخروطی، نهaltبدو
- آیا مذاب نیاز به کار دارد یا فقط ذوب می شود؟اگر گلوله ها به صورت مرکب به دست می آیند و کار شما ذوب و شکل دادن است، یک بشکه یک پیچ این کار را انجام می دهد. اگر باید پراکنده شوید، واکنش نشان دهید، تخلیه کنید یا ترکیب کنید، به یک دوقلو نیاز دارید.
- آیا این ماده به گرما حساس است؟پی وی سی، پی وی دی سی و ترکیبات پر از چوب، برش زیاد را مجازات می کنند. دوقلو مخروطی، سرعت کم، برش کم.
- مواد اولیه به چه شکلی است؟پودر و مخلوط خشک به شدت به تک پیچ ها وارد می شوند. پیچ های دوقلو آنها را با جابجایی مثبت تغذیه می کنند.
- نرخ خروجی هدف شما چقدر است؟L/D و قطر را با آن مطابقت دهید. بشکه را به اندازه تولیدی که در سه سال آینده به آن امیدوار هستید اندازه ندهید - امروز آن را گرسنه و ناپایدار کار خواهید کرد.
- آیا چندین متریال را روی این دستگاه اجرا خواهید کرد؟پیچ های دوقلو با تغییر ترتیب المان ها دوباره پیکربندی می شوند. تک پیچ اینطور نیست. انعطاف پذیری قیمت دارد، اما خرید دستگاه دوم نیز قیمت دارد.
- ترکیب مورد نیاز کدام آلیاژ است؟رزین تمیز → نیترید شده. پر شده، خورنده، یا بازیافت شده → دو فلزی.
چارچوب به سرعت همگرا می شود. اکثر خریداران روی یک پیچ برای اکستروژن استاندارد، دوقلو مخروطی برای PVC، دوقلو موازی برای ترکیب قرار میگیرند - و سپس زمان تصمیمگیری واقعی خود را روی آلیاژ میگذرانند، جایی که عمر مفید آن در واقع زندگی میکند.
چگونه قیمت خود را برای تولید کننده بشکه پیچ مشخص کنید
یک کارخانه بشکه پیچ برای ارائه در یک روز کاری به این اطلاعات نیاز دارد:
- ساخت و مدل ماشین.بشکه های پیچ بر اساس نقشه یا هر برند و کد ماشین ساخته می شوند. مدل اغلب هندسه را مستقیماً نشان می دهد.
- نوع و پیکربندی پیچدوقلوهای تک، موازی یا مخروطی شکل. برای پیچ های دوقلو، به چرخش همزمان یا مخالف توجه کنید.
- قطر و نسبت L/D.برای دوقلوهای مخروطی، تعیین اندازه (55/110، 65/132) هر دو را دارد.
- محتوای رزین و پرکننده - صادقانه."PP" و "PP با 25٪ تالک و 15٪ دوباره آسیاب" مشکلات مختلف سایش و پاسخ های آلیاژی متفاوت هستند. این خط واحد بیش از هر چیز دیگری که ارسال می کنید، توصیه متالورژی را هدایت می کند.
- نقاشی اگر داریدنقاشی سریعترین مسیر برای یک نقل قول دقیق است. بدون آن، عکس های محصول را به همراه ابعاد اصلی - قطر، طول، جزئیات فلنج ارسال کنید.
- ساخت جدید یا جایگزین؟برای جایگزینی، اندازهگیریهای ساییدگی و عکسهای قطعه فرسوده به کارخانه کمک میکند تا در مورد اینکه آیا بازسازی بر تولید جدید برتری دارد یا خیر.
بشکه های پیچ قطعات سفارشی هستند، بنابراین نقشه ها در اینجا بیش از هر خرید دیگری اهمیت دارند. آنها را بفرستید و یک تولید کننده جدی با یک قیمت در یک روز کاری برمی گردد.
درخواست بررسی فنی یا نقل قول از EJS- این کارخانه از سال 1992 در جزیره جینتانگ، پیچها و بشکههایی را روی هندسههای تک پیچ، دوقلو موازی و مخروطی ساخته است.
اشتباهات رایج هنگام انتخاب نوع بشکه پیچ
- اجرای پی وی سی سفت و سخت روی یک بشکه تک پیچ.پرهزینه ترین و رایج ترین خطا. تخریب، لکه های سیاه، پوشش ضعیف سطح. پی وی سی سخت به یک دوقلو مخروطی نیاز دارد. توقف کامل
- استفاده از یک دوقلوی موازی در جایی که یک دوقلو مخروطی به آن تعلق دارد.دوقلوهای موازی برشی بیشتری نسبت به پروفیل های PVC صلب ایجاد می کنند. مشخصات بالاتر با مشخصات صحیح یکسان نیست.
- عدم مشخص کردن آلیاژسفارش نیترید زمانی که ترکیب به دو فلز نیاز دارد. پس انداز در اولین تعویض زودرس تبخیر می شود.
- انتخاب نسبت L/D اشتباهخیلی کوتاه است و پلیمر به طور کامل ذوب نمی شود - شما ذوب نشده و افزایش فشار خواهید داشت. بیش از حد طولانی و گرما ایجاد می شود و رزین های حساس به حرارت را تخریب می کند.
- خرید به قیمت به تنهایی.گواهی مواد را بخواهید. ضخامت لایه آلیاژی را بخواهید. یک مظنه 40٪ در زیر هر مظنه دیگر برای همان نقشه به این معنی است که چیزی بریده شده است - معمولاً ضخامت آلیاژ، گاهی اوقات جایگزینی آلیاژ.
- نادیده گرفتن بازرسی سایش هنگام تعویض.یک پیچ جدید در داخل یک بشکه فرسوده از روز اول با فاصله بزرگتری کار میکند. هر دو را اندازه بگیرید. آنها را به عنوان یک جفت همسان جایگزین یا نوسازی کنید.
سوالات متداول - تک پیچ در مقابل بشکه پیچ دوقلو
آیا می توانم از بشکه تک پیچ برای اکستروژن لوله PVC استفاده کنم؟
نه - نه برای پی وی سی سفت و سخت.پی وی سی سفت و سخت به صورت یک ترکیب پودر خشک به دست می آید که یک پیچ به خوبی تغذیه می کند و در اثر حرارت برشی که یک پیچ به طور غیرقابل کنترلی ایجاد می کند، تخریب می شود. پلیمر هنگام تجزیه کلرید هیدروژن آزاد می کند که سوراخ سوراخ شده را خورده و به صورت لکه های سیاه و سطح ضعیف در محصول ظاهر می شود. یک بشکه دو پیچ مخروطی پودر را به طور قابل اعتماد تغذیه می کند، در RPM کمتر کار می کند و برش بسیار کمتری اعمال می کند. پی وی سی انعطاف پذیر با محتوای نرم کننده بالا بخشنده تر است، اما لوله و پروفیل پی وی سی سفت و سخت متعلق به یک دوقلو مخروطی است.
تفاوت اصلی بین بشکه پیچ دوقلو مخروطی و موازی چیست؟
مخروطی دوقلوهای مخروطی; دوقلوهای موازی این کار را نمی کنند.یک بشکه پیچ دوقلو مخروطی دارای دو پیچ مخروطی است که در انتهای تغذیه پهن و در قالب باریک است - که با دو عدد مشخص شده است، مانند 65/132. انتهای خوراک بزرگ به راحتی پودر را می گیرد و مخروطی مواد را با برش کم فشرده می کند که مناسب PVC و WPC سفت و سخت حساس به حرارت است. یک بشکه پیچ دوقلو موازی قطر خود را ثابت نگه می دارد، عناصر پیچ مدولار را روی شفت های اسپلینت اجرا می کند و شدت اختلاط بسیار بیشتری را ارائه می دهد. دوقلوهای موازی ترکیب و مستربچ را مدیریت می کنند. دوقلوهای مخروطی با دسته پی وی سی.
آیا بشکه دو پیچ همیشه بهتر از بشکه تک پیچ است؟
نه. یک بشکه پیچ دوقلو همیشه بهتر نیست - در مخلوط کردن بهتر است.برای ذوب گلوله های از پیش ترکیب شده و پمپاژ آنها در فشار ثابت، یک بشکه تک پیچ با کسری از هزینه و پیچیدگی با یک دوقلو مطابقت یا شکست می دهد. خطوط لوله HDPE، خطوط فیلم LDPE و خطوط ورق ABS در سراسر جهان بر روی یک پیچ اجرا می شوند زیرا مواد آنها آماده می شود و فرآیند آنها نیازی به ترکیب ندارد. خرید یک بشکه پیچ دوقلو برای آن کار به معنای پرداخت 3 تا 5× برای قابلیتی است که بیکار می ماند.
قیمت یک بشکه پیچ دوقلو در مقایسه با یک پیچ چقدر بیشتر است؟
انتظار 2-4× برای یک دوقلو مخروطی و 3-5× برای یک دوقلو موازی، نسبت به یک لوله تک پیچ قابل مقایسه است.حق بیمه ناشی از ماشینکاری سخت تر، تعداد قطعات بیشتر و عناصر مدولار است. بشکه های پیچ هیچ لیست قیمتی ندارند - تعداد واقعی به درجه آلیاژی، فولاد پایه، عملیات سطح، نسبت L/D و طول بستگی دارد، بنابراین هر سازنده ای به جای کاتالوگ، از نقشه شما نقل قول می کند. تولیدکنندگان چینی معمولاً 30 تا 50 درصد کمتر از معادل های اروپایی برای متالورژی معادل قیمت گذاری می کنند.
آیا EJS می تواند هر دو بشکه تک پیچ و دو پیچ بسازد؟
بله.EJS بشکه های پیچ اکسترودر (نوع تک پیچ، Ø14-500 میلی متر)، بشکه های دو پیچ موازی (Ø20-250 میلی متر)، و بشکه های پیچ دوقلو مخروطی (30/70 تا 188/330) را تولید می کند - طیف کاملی از هندسه های اکستروژن. این کارخانه همچنین بشکههای پیچی قالبگیری تزریقی، بشکههای پیچ لاستیکی، عناصر پیچی و بخشهای بشکه را در ساختار نیترید و دو فلزی، در هر نقشه یا مهندسی معکوس از مدل ماشین تولید میکند.
چه نسبت L/D را برای اکسترودر تک پیچ خود انتخاب کنم؟
L/D را با تقاضای ذوب رزین خود مطابقت دهید: 20:1 تا 25:1 برای موادی که به راحتی ذوب می شوند و حساس به حرارت هستند. 25:1 تا 33:1 برای کارهای همه منظوره؛ 33:1 تا 36:1 زمانی که به طول ذوب اضافی یا بخش تهویه شده نیاز دارید.L/D کوتاهتر زمان ماند را محدود می کند و از پلیمرهای حساس به حرارت محافظت می کند. L/D طولانیتر به منطقه ذوب اتاق میدهد تا کار خود را به پایان برساند - لازم برای رزینهای با ویسکوزیته بالا یا نرخ خروجی بالا - اما گرمای بیشتری ایجاد میکند که موادی را که تخریب میشوند تنبیه میکند.
چگونه بفهمم که لوله پیچ من نیاز به تعویض دارد؟
سقوط خروجی با همان سرعت پیچ اولین علامت است.همچنین مراقب افزایش دمای مذاب، جریان درایو بالاتر برای همان توان عملیاتی، و رانش با کیفیت که قالب نمی تواند اصلاح شود. با اندازهگیری تأیید کنید: پیچ را بکشید، OD پرواز را با یک میکرومتر اندازهگیری کنید و ID سوراخ را با یک گیج سوراخ در چندین موقعیت اندازهگیری کنید، و فاصله شعاعی را محاسبه کنید. وقتی فاصله تقریباً به دو برابر مقدار جدید برسد، بشکه به برنامه جایگزینی می رود. تقریباً سه برابر جدید، اکثر پردازنده ها جایگزین می شوند.
طول عمر بشکه تک پیچ در مقابل دوقلو چقدر است؟
عمر سرویس بسیار بیشتر از نوع پیچ به ترکیب بستگی دارد.یک پیچ تک نیترید شده که پلی اتیلن تمیز را اجرا می کند می تواند سال ها مشخصات را حفظ کند. همان پیچ روی نایلون 30٪ پر از شیشه ممکن است در کسری از زمان نیاز به تعویض داشته باشد. ساختار دو فلزی عمر را به میزان قابل توجهی در اثر ساینده و خورنده افزایش می دهد. در پیچهای دوقلو، بر روی عناصر خاصی متمرکز شوید - ابتدا بلوکهای ورز دادن - بنابراین جایگزینی اغلب به معنای تعویض موقعیتهای فرسوده به جای کل پیچ است. هر عرضهکنندهای که بدون اینکه در مورد رزین شما بپرسد، یک عدد ساعت جهانی را نقل قول کند، حدس میزند.
نتیجه گیری
قانون کوتاه است:بشکه را با آنچه مذاب نیاز دارد مطابقت دهید، نه با آنچه که بروشور توصیه می کند.
- ذوب و انتقال گلوله های از پیش ترکیب شده؟بشکه تک پیچ. ساده تر، ارزان تر و برابر با کار.
- اختلاط، ترکیب، پر کردن، تهویه، یا واکنش؟بشکه پیچ دوقلو موازی. هیچ چیز دیگری توده ها را پراکنده نمی کند.
- پی وی سی سخت یا WPC؟بشکه پیچ دوقلو مخروطی. غیر قابل مذاکره
سپس توجه واقعی خود را روی آلیاژ صرف کنید. نوع پیچ تعیین می کند که آیا فرآیند کار می کند یا خیر. مواد بشکه تعیین می کند که چه مدت به کار خود ادامه می دهد. نیترید شده برای رزین تمیز، دو فلزی برای هر چیز ساینده، خورنده یا بازیافتی.
EJS هر دو بشکه پیچ اکسترودر (تک پیچ) و بشکه پیچ دوقلو - مخروطی و موازی - را برای طیف گسترده ای از کاربردهای اکستروژن، در ساختار نیترید و دو فلزی تولید می کند. مدل دستگاه، نقشه و رزینی که واقعاً اجرا می کنید را ارسال کنید:درخواست مشاوره فنی یا پیشنهاد
