بشکه های پیچ از فولادهای آلیاژی ساخته شده اند که به دلیل استحکام، سختی پذیری و میزان خوبی که سطح سخت شده را می گیرند، انتخاب شده اند. رایج ترین آنها هستند38CrMoAlA (1.8509)و34CrAlNi7 (1.8550)برای قطعات نیترید شده،42 CrMo (4140)و31CrMoV9 (1.8519)برای کارهای سخت،40 کرونبرای بشکه های دو فلزی وSS304 / SS316ضد زنگ برای مواد خورنده
درجه به همراه عملیات سطح انتخاب می شود - فولاد بدنه و چقرمگی آن را به قطعه می دهد. درمان سطح به آن مقاومت در برابر سایش می دهد.
از سه تامین کننده بپرسید که یک بشکه پیچ "باید" از چه فولادی ساخته شود و ممکن است سه پاسخ دریافت کنید، زیرا پاسخ صادقانه این است: بستگی به عملیات سطح و موادی دارد که شما پردازش می کنید. این راهنما درجاتی را که EJS واقعاً در آنها کار میکند، هر کدام از آنها، معادلهای بینالمللی آن (بنابراین میتوانید نقشهای از هر بازاری را مطابقت دهید) و زمانی که انتخاب درستی است را بررسی میکند.
01بشکه پیچ از کدام فولاد باید ساخته شود؟
هیچ "بهترین" فولاد واحدی وجود ندارد، زیرا بشکه پیچ یک سیستم است: فولاد پایه به علاوه عملیات سطح. یک بشکه نیترید شده به فولاد نیترید کننده نیاز دارد که یک کیس سخت را تشکیل دهد. یک بشکه سخت شده نیاز به درجه ای دارد که به خاموشی و اعتدال پاسخ دهد. یک بشکه دو فلزی به یک پایه صوتی در زیر یک لایه آلیاژی نیاز دارد که کار واقعی را انجام دهد. ابتدا مواد مورد نیاز خود را انتخاب کنید و فولاد پایه مناسب به دنبال آن است.
EJS معمولاً در این گریدها کار می کند: 42CrMo (4140)، 38CrMoAlA (1.8509)، 31CrMoV9 (1.8519)، 34CrAlNi7 (1.8550)، 40Cr، 45 فولاد، SS304، SSD6116، SS304، SSD6116، W6Mo5Cr4V2. بخش های زیر اسب های کار را توضیح می دهند.
02چه چیزی یک فولاد بشکه پیچ خوب را می سازد
قبل از نمرات، ویژگی های مهم:
- سختی پذیری- فولاد چقدر عمیق و با چه اطمینانی در بخش خود سخت می شود.
- نیتریدپذیری- برای قطعات نیترید شده، فولاد باید حاوی عناصر تشکیلدهنده نیترید (Cr, Mo, Al) باشد تا یک کیس سخت تشکیل شود.
- سختی- هسته باید در برابر گشتاور و فشار بدون ترک مقاومت کند.
- مقاومت در برابر سایش- معمولاً توسط عملیات سطحی تحویل داده می شود، نه فولاد پایه به تنهایی.
- مقاومت در برابر خوردگی- در جایی که پلیمر تهاجمی است، فولاد پایه (یا درجه ضد زنگ) اهمیت دارد.
- ثبات ابعادی- فولاد باید هندسه خود را از طریق عملیات حرارتی حفظ کند تا فاصله لوله پیچ حفظ شود.
0338CrMoAlA (1.8509) - فولاد نیتریدینگ
38CrMoAlA
DIN:1.8509 / 41CrAlMo7 · گیگابایت:38CrMoAlA · AISI:Nitralloy 135M (تقریبا)
فولاد نیتروژن کلاسیک برای بشکه های پیچ. محتوای بالای آلومینیوم آن به آن اجازه می دهد تا یک محفظه نیترید شده بسیار سخت و مقاوم در برابر سایش تشکیل دهد، که دقیقا همان چیزی است که یک پیچ یا سطح بشکه نیاز دارد. پس از نیترید کردن، سختی سطح بسته به فرآیند و عمق میتواند به حدود 850 تا 1100 HV برسد.
38CrMoAlA به طور خاص برای رفتار نیتریدینگ آن استفاده می شود - کیس به سرعت شکل می گیرد و به سختی بالایی می رسد. ادبیات مرجع، قطعات مقاوم در برابر سایش را بر روی اکسترودرهای لاستیکی و پلاستیکی از جمله کاربردهای اصلی آن فهرست میکند، که دقیقاً مورد استفاده از بشکه پیچ است. تعادل این است که بدنه نیترید شده نسبتا شکننده است، بنابراین برای قطعاتی که ضربه سنگین میخورند، درجه مناسبی نیست. روی یک بشکه نیترید EJS، لایه نیتریدینگ اجرا می شود0.4-0.7 میلی مترعمیق
0442 CrMo / 4140 - اسب کار سخت شدن
42 CrMo (42CrMo4)
DIN/EN:42 CrMo4 / 1.7225 · AISI:4140 · JIS:SCM440
یک فولاد کم آلیاژ کروم-مولیبدن که به دلیل استحکام خستگی بالا، سختی پذیری خوب و چقرمگی ارزشمند است. این یکی از پرکاربردترین فولادهای مهندسی در جهان است که منبع و مطابقت آن را در بازارها آسان می کند.
42 CrMo (معادل AISI 4140 و EN 1.7225) برای پیچها و بشکههای سختشده و برای قطعاتی که استحکام هسته به اندازه سختی سطح اهمیت دارد، مورد استفاده قرار میگیرد. در حالت خاموش و مزاج، تعادل عالی از قدرت و چقرمگی را ارائه می دهد. تا زمانی که شرایط عملیات حرارتی مشخص شده رعایت شود، از نظر عملکردی با 4140 قابل تعویض است - زمانی که یک قطعه موجود را از یک نقشه اروپایی یا آمریکایی تطبیق می دهید مفید است.
0531CrMoV9 و 34CrAlNi7
31CrMoV9 (1.8519)
DIN/EN:31CrMoV9 / 1.8519
فولاد نیترید کننده کروم-مولیبدن-وانادیم. وانادیوم ساختار را اصلاح می کند و از یک محفظه نیترید شده سخت و سخت پشتیبانی می کند و آن را به گزینه ای قوی برای پیچ ها و بشکه های نیترید شده با بارگذاری سنگین تبدیل می کند که به استحکام هسته بیشتر از 38CrMoAlA نیاز دارند.
34CrAlNi7 (1.8550)
DIN/EN:34CrAlNi7 / 1.8550
یک فولاد نیتریددار حاوی آلومینیوم، مانند 38CrMoAlA اما با نیکل برای چقرمگی بیشتر هسته. در مواردی استفاده می شود که یک کیس سخت نیترید شده باید روی هسته سخت تری قرار گیرد.
06فولادهای ضد زنگ و ابزار
فراتر از فولادهای آلیاژی استاندارد، برخی مشاغل نیاز به چیزهای تخصصی تری دارند:
- SS304 / SS316- نمرات ضد زنگ برای پلیمرهای خورنده (PVC، فلوروپلیمرها) که زنگ زدگی و حمله شیمیایی تهدید اصلی هستند.
- SKD11 (D2) / SKD61 (H13)- فولادهای ابزار برای سایش بالا و دمای بالا، که اغلب برای عناصر پیچ و بخش های سخت استفاده می شود.
- W6Mo5Cr4V2 (فولاد پرسرعت M2)- برای عناصر پیچی که به مقاومت سایشی شدید نیاز دارند.
- 40 کرون- معمولا پایه بشکه های دو فلزی است. پس از سالها تولید، EJS دریافت که 40Cr در اینجا بهترین عملکرد را دارد، زیرا وقتی لایه آلیاژی دو فلزی فرسوده شد، بشکه بدون توجه به فولاد پایه جایگزین میشود - بنابراین فولاد پایه عامل محدودکننده عمر نیست.
07مقایسه نمرات فولاد پیچ بشکه ای
| درجه (GB) | DIN / EN | AISI / JIS | تایپ کنید | استفاده معمولی |
|---|---|---|---|---|
| 38CrMoAlA | 1.8509 | ~Nitraloy 135M | فولاد نیتروژن | پیچ و بشکه نیترید شده |
| 34CrAlNi7 | 1.8550 | — | نیتریدینگ (Ni) | هسته نیترید شده، سخت تر |
| 31CrMoV9 | 1.8519 | — | نیتریدینگ (V) | قطعات نیترید شده با بارهای سنگین |
| 42 CrMo | 1.7225 / 42 CrMo4 | 4140 / SCM440 | Cr-Mo | از طریق سخت شده، با استحکام بالا |
| 40 کرون | 1.7035 / 41Cr4 | 5140 | Cr | پایه بشکه دو فلزی |
| SKD61 | 1.2344 | H13 | ابزار کار گرم | دمای بالا / عناصر |
| SKD11 | 1.2379 | D2 | ابزار کار سرد | سایش بالا / عناصر |
| SS304 / 316 | 1.4301 / 1.4401 | 304/316 | ضد زنگ | مواد خورنده |
08چگونه فولاد مناسب را انتخاب کنیم
زنجیره تصمیم گیری ساده تر از آن چیزی است که لیست نمره به نظر می رسد:
- با مواد خود شروع کنید- تمیز، پر، ساینده یا خورنده؟ این کار درمان سطح را تنظیم می کند.
- درمان را انتخاب کنید- نیترید، سخت شده، دو فلزی یا کروم اندود شده.
- درمان به فولاد پایه اشاره دارد- تصفیه نیترید → یک فولاد نیتروژن (38CrMoAlA, 31CrMoV9, 34CrAlNi7)؛ از طریق سخت شده → 42CrMo; پایه دو فلزی → 40Cr؛ خورنده → ضد زنگ.
- با هر نقاشی موجود مطابقت دهید- از جدول معادل ها استفاده کنید تا مشخصات 1.8509 اروپایی یا آمریکایی 4140 به درجه مناسبی برسد.
در عمل، شما به EJS موادی را که اجرا می کنید و ماشین را می گویید و مهندسان ما فولاد و تصفیه را مشخص می کنند. EJS گزارش بازرسی و گواهی مواد را با هر بشکه پیچ ارائه شده ارائه می دهد، بنابراین درجه سفارش، درجه ای است که دریافت می کنید.
09سوالات متداول
رایج ترین فولاد برای بشکه های پیچ چیست؟
برای بشکه های پیچ نیترید شده، 38CrMoAlA (DIN 1.8509) انتخاب کلاسیک است زیرا محتوای آلومینیوم آن یک محفظه نیترید شده سخت را تشکیل می دهد. برای قطعات سخت شده، 42CrMo (AISI 4140 / EN 1.7225) اسب بخار کار است. نوع مناسب به درمان سطح بستگی دارد.
آیا 42CrMo همان فولاد 4140 است؟
آنها از نظر عملکردی معادل هستند. 42CrMo (42CrMo4، EN 1.7225) نام اروپایی/چینی و AISI 4140 نام آمریکایی است. آنها دارای ترکیب شیمیایی کروم-مولیبدن بسیار مشابه هستند و در اکثر کاربردها زمانی که عملیات حرارتی مشخص شده رعایت شود، قابل تعویض هستند.
چرا 38CrMoAlA برای بشکه های نیترید شده استفاده می شود؟
محتوای بالای آلومینیوم آن به آن اجازه می دهد تا نیتریدهای آلومینیومی را در حین نیترید کردن تشکیل دهد و یک بدنه سطحی بسیار سخت و مقاوم در برابر سایش ایجاد کند. این سختی برای سطح کاری پیچ یا بشکه ایده آل است. کیس نسبتا شکننده است، بنابراین در جاهایی که انتظار ضربه سنگین وجود دارد از آن استفاده نمی شود.
چه فولادی برای بشکه دو فلزی بهتر است؟
فولاد پایه روی بشکه دو فلزی اهمیت کمتری دارد زیرا لایه آلیاژی کار را انجام می دهد. EJS معمولاً از 40Cr به عنوان پایه استفاده می کند، زیرا دریافته است که بهترین عملکرد را دارد - وقتی لایه دو فلزی فرسوده می شود، بشکه بدون توجه به فولاد پایه جایگزین می شود.
برای پلاستیک های خورنده مانند PVC از کدام فولاد استفاده کنم؟
برای مواد خورنده، یک پایه ضد زنگ (SS304 یا SS316) و/یا یک آلیاژ دو فلزی مقاوم در برابر خوردگی مسیر درستی است تا یک فولاد آلیاژی ساده. پلیمر دقیق را به تامین کننده خود بگویید تا بتوانند با درجه و درمان مطابقت داشته باشند.
چگونه بفهمم فولادی را که سفارش داده ام دریافت می کنم؟
درخواست گواهی مواد (MTC) با ترکیب شیمیایی. EJS یک گزارش بازرسی و گواهی مواد را با هر بشکه پیچ ارائه شده ارائه می دهد، بنابراین درجه به جای اینکه فرض شود تأیید می شود.
مطمئن نیستید شغل شما به کدام درجه نیاز دارد؟
موادی که پردازش میکنید و دستگاهتان را به ما بگویید، یا طرحی با مشخصات فولادی از هر استانداردی ارسال کنید. مهندسان EJS درجه و درمان مناسب را تأیید می کنند - و معمولاً ظرف یک روز کاری نقل قول می کنند.
یک نقل قول دریافت کنید- فولاد ویژه Otai -فولاد آلیاژی ویژه 38CrMoAl: خواص و کاربردها (از جمله قطعات سایش اکسترودر لاستیکی و پلاستیکی)
- هاب فولاد -فولاد نیتریدینگ 38CrMoAl: سختی سطح پس از نیتریدینگ (850-1100 HV) و عملیات حرارتی
- Industeel (ArcelorMittal) -برگه اطلاعات AISI 4140 / W1.7225 / EN 42CrMo4: ترکیب و خواص مکانیکی
- فولاد ویژه Otai -معادل DIN فولاد 4140 (42CrMo4 / 1.7225): مرجع متقابل استانداردها
- MakeItFrom -مقایسه ویژگی EN 1.7225 (42CrMo4) در مقابل SAE-AISI 4140



