پاسخ مستقیم
A تک پیچبشکه اکسترودر با تکیه بر اصطکاک در برابر دیواره بشکه، مواد را با یک پیچ منتقل و ذوب می کند. سادهتر، محکمتر و مقرون به صرفهتر است - انتخاب مناسبی برای ذوب و شکلدهی ساده بیشتر پلیمرها و پلاستیکهای بازیافتی.
A پیچ دوقلوبشکه از دو پیچ بهم پیوسته برای اختلاط بسیار قوی تر، انتقال مثبت و خروجی بالاتر استفاده می کند. این انتخاب مناسبی برای ترکیب، مواد به شدت پر شده یا تقویت شده، تبخیرکننده و PVC سفت و سخت است.
هیچ کدام "بهتر" نیست. بر اساس آنچه فرآیند شما واقعاً نیاز دارد، انتخاب کنید.
این اولین تصمیم در هر خط اکستروژن است، و اغلب به دلیل اشتباه گرفته می شود - پیچ دوقلو پیشرفته تر به نظر می رسد، بنابراین باید بهتر باشد. در عمل، یک پیچ دوقلو در کاری که فقط نیاز به ذوب دارد، هزینه ای است که برای قابلیتی که هرگز از آن استفاده نمی کنید خرج می شود، و یک پیچ تنها روی یک کار ترکیبی هرگز پراکندگی مورد نیاز را به شما نمی دهد. این راهنما نحوه رفتار واقعی هر نوع، محل قرار گرفتن خط بین آنها و تفاوت دوقلوهای موازی و مخروطی را مشخص می کند.
1. چگونه هر یک کار می کند
تک پیچ: اصطکاک کار را انجام می دهد
یک پیچ در داخل یک بشکه گرم شده می چرخد. مواد به جلو کشیده می شوند زیرا بیشتر به دیواره بشکه می چسبند تا به پیچ - اینطور استکشیدن انتقالو به همین دلیل است که شرایط سطح بشکه بسیار مهم است. سه ناحیه پیچ (تغذیه، فشرده سازی، اندازه گیری) مواد را با ترکیبی از گرمای بشکه و برش ذوب می کنند، سپس آن را با فشار ثابت به قالب اندازه گیری می کنند.
نتیجه: یک پیچ در ذوب و پمپاژ عالی است، اما اختلاط آن محدود است و خروجی بستگی به این دارد که مواد به خوبی لوله را بچسبند. همچنین به همین دلیل است که بشکه های فرسوده به طور مستقیم به تک پیچ ها آسیب می رسانند - با باز شدن فاصله، مکانیسم درگ کارایی خود را از دست می دهد.
پیچ دوقلو: پیچ ها کار را انجام می دهند
دو پیچ به هم متصل میشوند، بنابراین ماده استمثبت منتقل شده است- به جای کشیده شدن توسط اصطکاک، توسط هندسه پیچ به جلو رانده می شود. در جایی که پروازها به هم می رسند، مواد به طور مکرر تقسیم می شوند، بریده می شوند و دوباره ترکیب می شوند، که باعث می شود مخلوط کردن یک پیچ با هم مطابقت نداشته باشد. از آنجایی که انتقال به اصطکاک بستگی ندارد، پیچ های دوقلو پودرها، جریان ضعیف تغذیه و بارگیری پرکننده بالا را به مراتب بهتر مدیریت می کنند و زمان ماند را می توان دقیقاً کنترل کرد.
اشتباه رایج:با فرض اینکه پیچ دوقلو یک ارتقاء برای هر کاری است. اگر فرآیند شما در حال ذوب و شکل دادن یک پلیمر تمیز به لوله، فیلم یا ورق است، یک پیچ این کار را به صرفهتر و با یک قطعه جایگزین ارزانتر انجام میدهد. پیچ دوقلو هزینه خود را زمانی به دست می آورد که فرآیند نیاز به اختلاط دارد، نه فقط ذوب.
2. Single vs Twin: Side by Side
| عامل | تک پیچ | پیچ دوقلو |
|---|---|---|
| انتقال دادن | کشیدن (وابسته به اصطکاک) | مثبت (هندسه محور) |
| مخلوط کردن | پایه؛ با ترکیب عناصر بهبود یافته است | فشرده، توزیعی و پراکنده |
| خروجی | ثابت، معتدل | بالا - می تواند به تن در ساعت برسد |
| مواد پر / تقویت شده | محدود | بارگذاری بالا را به خوبی تحمل می کند |
| بی ثبات کننده | دشوار است | ساده با بخش های هواکش |
| کنترل دما | دقیق تر؛ حرارت برشی ایجاد می کند | دقیق؛ زمان اقامت کنترل شده کوتاه |
| پیچیدگی مکانیکی | ساده، قوی | پیچیده تر |
| هزینه خرید و تعویض | پایین تر | بالاتر |
| محصولات معمولی | لوله، فیلم، ورق، پروفیل، بازیافت | ترکیب، پروفیل و لوله پی وی سی، مستربچ، فوم |
3. دوقلو موازی در مقابل دوقلو مخروطی
انتخاب پیچ دوقلو تنها نیمی از تصمیم است - دو هندسه وجود دارد، و آنها قابل تعویض نیستند.
پیچ دوقلو موازی
دو پیچ با قطر ثابت در کنار هم در طول کامل حرکت می کنند. استفاده شده برایپروفیل، لوله، ورق، فوم و ترکیب پلاستیک، پردازش انواع پلیمرها با خروجی زیاد که می تواند به تن در ساعت در اندازه معین برسد. از آنجایی که هندسه مدولار است، عناصر پیچ و بخشهای بشکه را میتوان برای فرآیند خاص پیکربندی کرد - یکی از دلایلی که دوقلوهای موازی بر ترکیب شدن غالب هستند.
پیچ دوقلو مخروطی
پیچ ها هستنددر انتهای تغذیه بزرگتر و به سمت قالب مخروطی می شود. این منطقه بزرگ خوراک پودر با چگالی کم را به راحتی جذب می کند، و مخروطی فشرده سازی قوی و گاز زدایی را با حرکت مواد به جلو ایجاد می کند. این امر دوقلوهای مخروطی را به استانداردی تبدیل می کندپی وی سی سفت و سخت - پروفیل، لوله و دانه بندی، که در آن تغذیه پودر PVC و حساسیت حرارتی چالش های تعیین کننده هستند.
قانون سریع برای هندسه پیچ دوقلو
- پروفیل پی وی سی سخت، لوله، دانه بندی← دوقلو مخروطی
- ترکیب، مستربچ، خروجی بالا، فرآیند مدولار← دوقلو موازی
- ورق، فوم، لوله از پلیمرهای مختلف← دوقلو موازی
یکی از جزئیات که ارزش دانستن دارد: EJS بشکه های مخروطی دوقلو را طراحی می کندبا توجه به سطح پرکننده CaCO3 متفاوت است- کم، متوسط یا زیاد - در ترکیب پی وی سی، زیرا محتوای پرکننده، سایش را بیشتر از نام پلیمر تغییر می دهد. دو مشتری که هر دو از "لوله پی وی سی" استفاده می کنند می توانند به مشخصات آلیاژی متفاوتی نیاز داشته باشند.
4. شغل شما به کدام یک نیاز دارد؟
از روی فرآیند کار کنید، نه ماشین.
| کاری که شما انجام می دهید | پیکربندی |
|---|---|
| ذوب و شکل دادن به یک پلیمر منفرد تمیز | تک پیچ |
| لوله، فیلم، ورق یا پروفیل از PE / PP | تک پیچ |
| بازفرآوری پلاستیک های بازیافتی | تک پیچ (سطح دو فلزی) |
| ترکیب دو یا چند ماده | دوقلو موازی |
| الیاف شیشه پراکنده یا پرکننده بالا | دوقلو موازی |
| تولید مستربچ | دوقلو موازی |
| از بین بردن رطوبت یا مواد فرار (تخلیه کننده) | دوقلو موازی، هواکش |
| پروفیل پی وی سی سخت، لوله، دانه بندی | دوقلو مخروطی |
| PVC با خروجی بسیار بالا با قابلیت خود تمیز شوندگی | بشکه پیچ سیاره ای (500-5000 کیلوگرم در ساعت) |
دو نکته کاربردی اول، می توان اختلاط یک پیچ را بدون حرکت به پیچ دوقلو به طور قابل ملاحظه ای بهبود بخشید.ترکیب عناصر Maddock، Pineapple و Saxtonتعبیه شده در پیچ باعث می شود تا در همان دستگاه پلاستیک سازی بسیار بهتری انجام شود. دوم، پیکربندی توسط دستگاه شما ثابت شده است. شما نمی توانید یک بشکه پیچ را با یک لوله دوقلو تعویض کنید، زیرا جعبه دنده، درایو و محفظه تغذیه در اطراف آن ساخته شده اند.
5. هزینه سایش و تعویض
این انتخاب دارای دم بلندی است: قطعات دو مارپیچ هزینه بیشتری برای جایگزینی دارند، بنابراین تعیین صحیح عملیات سطح از نظر هزینه اهمیت بیشتری دارد.
روی پلیمر تمیز تک پیچ، الفنیترید شدهبشکه با قاب 0.4-0.7 میلی متری معمولاً کافی و مقرون به صرفه است. روی یک ماده پر از شیشه ترکیبی دو مارپیچ - جایی که دلیل اصلی دوقلو بارگذاری پرکننده زیاد است - یکدو فلزیساخت و ساز تقریبا همیشه درست است، زیرا یک کیس نیترید شده به سرعت بریده می شود و شما می توانید قطعه گران تر را زودتر جایگزین کنید.
ارزش بررسی قبل از سفارش را دارد:اگر یک پیچ دوقلو برای محتوای پرکننده بالا انتخاب شود، عملیات سطح باید با آن تصمیم مطابقت داشته باشد. خرید یک پیچ دوقلو برای مواد پر شده و سپس مشخص کردن فقط نیتریدینگ، صرفه جویی در انتخاب دستگاه را از بین می برد.
6. اندازه EJS تولید می کند
EJS هر سه پیکربندی را در کارخانه ژوشان در هر دو ساختار نیترید و دو فلزی تولید می کند.
| تایپ کنید | محدوده قطر | طول کار | یادداشت ها |
|---|---|---|---|
| تک پیچ | 12 - 500 میلی متر | تا 10000 میلی متر | میکسرهای Maddock / Pineapple / Saxton موجود است. مسکن خوراک، آستر و ژاکت آب نیز تولید شده است |
| دوقلو موازی | Φ20 – Φ250 میلی متر | تا 10 متر | عناصر پیچ و بخش های بشکه سفارشی شده است |
| دوقلو مخروطی | 30/70 – 188/330 | تا 10 متر | اندازه های استاندارد 35/80، 45/90، 50/105، 55/110، 65/132، 80/143، 92/188، 110/220 |
اندازه های مخروطی محبوب مانند55/110 و 65/132 به صورت نیمه تمام در انبار نگهداری می شوند، که امکان تحویل بسیار کوتاه تری را در آن ها فراهم می کند. همه قطعات با زبری سطح 0.4 میکرومتر Ra و صافی 0.015 میلی متر ساخته شده اند، با گواهی مواد و گزارش بازرسی ارائه شده است.
برای اینکه چگونه انتخاب درمان سطحی بر عمر مفید تأثیر می گذارد، به بخش مراجعه کنیدراهنمای مواد; برای خرید کامل تصویر،راهنمای کامل خریدار.
7. سوالات متداول
تفاوت بین اکسترودر تک پیچ و دو پیچ چیست؟
یک اکسترودر تک پیچ از یک پیچ که در بشکه می چرخد برای انتقال و ذوب مواد استفاده می کند که عمدتاً بر اصطکاک در برابر دیواره بشکه تکیه می کند. یک اکسترودر دو مارپیچ از دو پیچ بهم پیوسته استفاده می کند که اختلاط بسیار قوی تر، انتقال مثبت، کنترل دما بهتر و خروجی بالاتر را ارائه می دهد. تک پیچ برای ذوب و شکل دهی ساده اکثر پلیمرها مناسب است. ترکیب کت و شلوار پیچ دوقلو، مواد به شدت پر شده، عرق زدایی و پی وی سی.
تک پیچ یا دو پیچ کدام بهتر است؟
به طور کلی هیچ کدام بهتر نیست - آنها مشکلات مختلفی را حل می کنند. بشکه های تک پیچ ساده تر، مستحکم تر و اقتصادی تر هستند و برای انتقال و ذوب اکثر پلیمرها و پلاستیک های بازیافتی به لوله، فیلم، ورق یا پروفیل ایده آل هستند. بشکه های پیچ دوقلو هزینه بیشتری دارند، اما زمانی که به اختلاط فشرده، ترکیب، بارگیری پرکننده زیاد، خلع سلاح یا خروجی زیاد نیاز دارید، پاسخ مناسبی هستند. بر اساس آنچه که فرآیند می خواهد، انتخاب کنید، نه بر اساس آنچه که پیشرفته تر به نظر می رسد.
تفاوت بین بشکه های پیچ دوقلو موازی و مخروطی چیست؟
بشکه های دو مارپیچ موازی دارای دو پیچ با قطر ثابت در کنار هم هستند که برای پروفیل، لوله، ورق، فوم و ترکیب استفاده می شود و خروجی آن می تواند به تن در ساعت برسد. بشکه های دو مارپیچ مخروطی دارای پیچ هایی هستند که در انتهای تغذیه بزرگتر هستند و به سمت قالب مخروطی می شوند، که یک منطقه تغذیه بزرگ و فشرده سازی قوی ایجاد می کند - انتخاب استاندارد برای پروفیل PVC سفت، لوله و دانه بندی.
چه زمانی باید از اکسترودر دو پیچ به جای تک پیچ استفاده کنم؟
هنگامی که فرآیند به بیش از ذوب نیاز دارد از یک پیچ دوقلو استفاده کنید: ترکیب دو یا چند ماده، پراکندگی پرکننده یا بارگذاری فیبر شیشه ای بالا، از بین بردن رطوبت یا مواد فرار، پردازش مواد حساس به حرارت مانند پی وی سی سفت و سخت که در آن زمان ماندگاری باید کنترل شود، یا زمانی که به خروجی بالاتر از همان ردپا نیاز دارید.
آیا بشکه دو پیچ گرانتر از یک پیچ است؟
بله. یک بشکه پیچ دوقلو شامل دو پیچ، یک بشکه دو سوراخه و ماشینکاری پیچیده تر است، بنابراین هم قیمت خرید و هم هزینه تعویض بالاتر از یک پیچ مشابه است. این هزینه زمانی توجیه می شود که فرآیند واقعاً به عملکرد اختلاط نیاز داشته باشد. برای ذوب و شکل دهی ساده، یک پیچ انتخاب اقتصادی تر است.
آیا می توانم بشکه تک پیچ را با لوله دو پیچی جایگزین کنم؟
نه. لوله پیچ باید با دستگاه مطابقت داشته باشد - گیربکس، درایو، بخش تغذیه و محفظه همه بر اساس یک پیکربندی خاص ساخته شده اند. تغییر از یک به دوقلو به معنای یک ماشین متفاوت است، نه یک بشکه متفاوت. چیزی که می توانید تغییر دهید طراحی پیچ، L/D، عناصر مخلوط و عملیات سطح در پیکربندی موجود شما است.
لوله های تک پیچ و دوقلو EJS چه اندازه ای می سازد؟
EJS بشکه های اکسترودر تک پیچ را با قطرهای 12 میلی متر تا 500 میلی متر و طول کار تا 10000 میلی متر تولید می کند. لولههای دو پیچ موازی و مخروطی از حدود 20 میلیمتر تا 250 میلیمتر حفره دارند، با اندازههای استاندارد مخروطی شامل 35/80، 45/90، 50/105، 55/110، 65/132، 80/143، 92/188 و 110/22. اندازه های مخروطی رایج برای تحویل کوتاهتر به صورت نیمه تمام در انبار نگهداری می شوند.
