پیچ ها و بشکه های قالب گیری تزریقی برای پلاستیک های پر شده با شیشه

با مشخصات رزین کامل شیشه ای شروع کنید

پلیمر پایه، گرید و محتوای شیشه

از سازنده رزین مشخصات کامل و داده های پردازش را بخواهید. PA6، PA66، PBT و PP نقاط شروع متفاوتی هستند، حتی زمانی که درصد شیشه ذکر شده یکسان باشد. تأیید کنید که آیا درصد ذکر شده یک کسر جرمی است و آیا ترکیب ارائه شده یا ترکیب نهایی را توصیف می کند.

برچسبی مانند PA66-GF30 کل فرمول را مشخص نمی کند. درجه واقعی می تواند شامل تثبیت کننده ها، بازدارنده های شعله، روان کننده ها یا سایر پرکننده ها باشد که بررسی را تغییر می دهد. به جای کپی کردن مشخصات از یک سفارش قبلی، مطالب فعلی را ضبط کنید.

الیاف شیشه کوتاه در مقابل الیاف شیشه بلند

سیستم تقویت کننده و فرم پلت را شناسایی کنید. مواد الیاف بلند یک سوال خاص را مطرح می کند: چگونه واحد پلاستیک کننده ذوب شده و ترکیب را منتقل می کند و در عین حال تقویت مورد نیاز قطعه را حفظ می کند؟ یک ویژگی اختلاط انتخاب شده برای یک کار متفاوت ممکن است نیاز به بازبینی جدید داشته باشد.

افزودنی ها، دوباره آسیاب و مخلوط تولید

پرکننده های دیگر، بسته افزودنی شناخته شده، منبع و نسبت دوباره آسیاب، و اینکه آیا دستگاه به طور مرتب مواد را تغییر می دهد یا خیر. برای فرمول‌بندی‌های اختصاصی، اطلاعات پردازش و سازگاری مورد نیاز را از طریق کانال محرمانه توافق شده به اشتراک بگذارید.

چرا پیچ های قالب گیری تزریقی با پلاستیک های شیشه ای فرسوده می شوند؟

وظیفه ساینده دلیلی برای بررسی محافظت از سایش است. هر سطح آسیب دیده را توضیح نمی دهد. قبل از انتخاب ماده سخت تر یا تغییر مشخصات، محل و ویژگی آسیب را بررسی کنید.

سایش ساینده در پروازها، ریشه ها و سوراخ بشکه

قطرهای بیرونی پرواز، وضعیت ریشه، لبه های پرواز و مکان های بشکه مربوطه را ثبت کنید. حفاظت محدود به زمین های پروازی شرایط یا محافظت از ریشه را توصیف نمی کند. نقشه اندازه گیری باید نشان دهد که کدام سطوح مواد را از دست می دهند.

خوردگی و حمله مرتبط با مواد افزودنی

سازگاری شیمیایی فرمولاسیون را جدا از محتوای ساینده آن بررسی کنید. یک برچسب ضد شعله به تنهایی یک سطح خوردگی را برای هر درجه تعیین نمی کند. توصیه تامین کننده مواد و شرایط سطح مشاهده شده باید این بازبینی را راهنمایی کند.

امتیازدهی یا گلزنی نیاز به بررسی مکانیکی دارد

امتیازدهی موضعی، تداخل یا پرواز آسیب دیده نیز نیازمند بررسی قطعات جفت و نصب است. یک تغییر مواد نمی تواند صافی، هم ترازی یا تناسب صحیح را ایجاد کند. قبل از اینکه تعمیر شواهد را تغییر دهد، الگوی سایش و سوابق بازرسی را حفظ کنید.

استفاده کنیدراهنمای اندازه گیری سایش پیچ و بشکهبرای روش بازرسی گسترده تر این بررسی، فرمولاسیون و الزامات حفاظت از اجزای خاص را به برنامه پر شده با شیشه اضافه می کند.

سایش اجزا را از مشکلات مواد و فرآیند جدا کنید

علائم فرآیند به تصمیم گیری برای بازرسی کمک می کند. آنها به تنهایی یک جزء شکست خورده را شناسایی نمی کنند. قبل از نسبت دادن هر تغییر به سایش پیچ، کار فعلی را با خط پایه پایدار آن مقایسه کنید.

برای یک مثال خاص،بروشور Ultradur BASF، صفحه 28، یک کاهش مشخص بالشتک را در حین نگه داشتن با نیاز به بررسی آب بندی شیر برگشتی یا بازی بیش از حد متصل می کند. این راهنمایی برای زمینه پردازش PBT آن است، نه تشخیص هر شات ناپایدار.

یک پیشنهاد جایگزین باید مشخص کند که به کدام یافته می پردازد. اگر آماده سازی مواد نقص را توضیح دهد، تغییر آلیاژ کاری پیچ آن مشکل آماده سازی را حل نمی کند.

پیچ‌ها و بشکه‌های قالب‌گیری تزریقی: حفاظت از سایش را بر اساس جزء مشخص کنید

مشخصات جزء با سطوح کاری نامگذاری شده را بخواهید. نقل قولی که می گوید فقط "شکه پیچ دو فلزی" آلیاژ، پوشش، رابطه جفت گیری و اساس بازرسی را نامشخص می گذارد.

هسته پیچ، صفحه سخت پرواز و سایر سطوح کاری

مواد ساختاری را از هر آلیاژ کاری محلی یا عملیات سطحی جدا کنید. محل اعمال حفاظت را مشخص کنید، از جمله آنچه در لبه های پرواز و ریشه اتفاق می افتد. ابعاد نهایی و مشخصات مورد نظر بخشی از سفارش باقی می ماند.

EJS هاصفحه محصول پیچ دو فلزیآلیاژ جوش داده شده در پروازها را توصیف می کند و خاطرنشان می کند که هندسه باید به این فرآیند اجازه دهد. بنابراین قبل از این که فرض کنیم هر پیچی بتواند همان ساختار را دریافت کند، یک بررسی نقشه لازم است.

پوشش بشکه و سطوح جفت گیری

مواد کار سوراخ را جدا از بدنه بشکه مشخص کنید. EJS ساختارهای منبت کاری و کاربید-لاینر را با ریخته گری گریز از مرکز بر روی خود فهرست می کندصفحه بشکه دو فلزی، با امکان سنجی ساخت وابسته به ابعاد بشکه. ساخت پیشنهادی را برای طراحی واقعی تایید کنید.

شیر سزاوار خط خاص خود در مشخصات است. پیچ، بشکه و شیر می توانند از مواد مختلفی استفاده کنند که برای کار مربوطه خود انتخاب شده اند. هر رابطه جفت گیری هنوز نیاز به بررسی دارد.

چرا سختی به تنهایی مشخصات را کامل نمی کند

راراهنمای پلی آمید EMS-GRIVORY ژانویه 2023، صفحه 4مواد پیچ، سیلندر و سوپاپ جریان برگشتی را جدا می کند. دسته بندی های محافظت از سایش آن، محتوای پرکننده را همراه با تمایل به خوردگی در نظر می گیرند. این یک چارچوب خاص برای مواد است، نه یک قطع عمومی درصد شیشه یا یک نسخه آلیاژ EJS.

تعیین مواد، عملیات حرارتی، منطقه حفاظت شده، هندسه نهایی و شواهد بازرسی مورد توافق را مقایسه کنید. برای گزینه نیترید شده،ISO 18203:2026اندازه گیری عمق لایه های سخت شده با سطح، از جمله عمق سختی نیتریدینگ را پوشش می دهد. این یک عمق پذیرش یا عمر مفید برای هر پیچ تزریق ایجاد نمی کند.

راراهنمای مواد پیچ ​​و بشکهتمایز بین بستر، درمان و آلیاژ کاری را با جزئیات بیشتری توضیح می دهد.

استراتژی حفاظت را با فرمولاسیون مطابقت دهید

از یک ماتریس برنامه برای سازماندهی مرور استفاده کنید. هدف آن شناسایی شواهد مورد نیاز برای یک توصیه است، به جای اختصاص یک آلیاژ به هر خانواده پلیمری.

برای Ultradur PBT تقویت شده با شیشه،BASF صراحتاً خواستار فولادهای سخت گیر استدر سیلندر، پیچ و شیر برگشت. درس مفید این است که کل مسیر پلاستیک سازی را مرور کنید. یک توصیه برای آن خانواده PBT، آلیاژ را برای درجه PA یا PP نامرتبط انتخاب نمی کند.

هنگامی که یک دستگاه چندین ترکیب را اجرا می کند، وظایف نمایندگی را فهرست کنید. پیکربندی انتخاب شده حول یک فرمول نیز به یک محدوده عملیاتی توافق شده برای سایر فرمول ها نیاز دارد.

تعادل ذوب و اختلاط با حفظ فیبر

یک پیچ مقاوم در برابر سایش به طور خودکار به پروفایل جدید نیاز ندارد

تغییر متالورژی و تغییر هندسه سوالات مختلفی را حل می کند. اگر نمایه موجود با وظیفه پردازش مطابقت دارد، مشخص کنید چه چیزی باید باقی بماند. اگر ذوب یا اختلاط کافی نیست، ویژگی مورد نظر را برای تغییر و نتیجه ای که بررسی می شود شناسایی کنید.

اختلاط بیشتر می تواند تغییر اشتباهی برای الیاف بلند باشد

راراهنمای فیبر بلند EMS-GRIVORY، ژوئیه 2011، صفحه 2، توصیه می کند از اختلاط اضافی و سایر عناصر برشی برای پلی آمیدهای الیاف بلند که نام می برد. محدوده کاربرد را حفظ کنید: این همه ویژگی های اختلاط را برای هر رزین پر شده با شیشه ممنوع نمی کند.

تعیین کنید که آیا کار آماده سازی مذاب، توزیع رنگ یا حفظ تقویت کننده است. نمایه انتخاب شده باید ترکیب مورد نیاز را برآورده کند. ظاهر یکنواخت به تنهایی خواص مکانیکی یک قطعه تقویت شده را تأیید نمی کند.

نسبت تراکم برای پیچ های قالب گیری تزریقی پر از شیشه

آساهی کاسیدستورالعمل های پردازش پلی پروپیلن، PDF صفحه 4، راهنمایی های متفاوتی را برای PP با فیبر کوتاه/پر از مواد معدنی و PP فیبر بلند ارائه می دهد:

اینها توصیه های PP آن راهنما هستند. آنها نشان می دهند که چرا سیستم تقویت کننده اهمیت دارد. آنها محدودیت های جهانی یا مشخصات تولید EJS نیستند. درجه فعلی و مشخصات کامل را با تامین کنندگان رزین و تجهیزات تأیید کنید.

جداراهنمای نسبت تراکم پیچ اکستروژنتعاریف هندسی را در اکستروژن پیوسته توضیح می دهد. این تعاریف را هنگام بررسی پیچ تزریق رفت و برگشتی و حرکت اندازه گیری آن به دقت اعمال کنید.

نوک پیچ و حلقه چک قالب گیری تزریقی: چک های جریان و سایش

نوک پیچ قالب گیری تزریقی و مجموعه بدون بازگشت باید در هنگام بازیابی مواد را عبور داده و در حین تزریق و نگهداری، بسته شدن مورد نیاز را فراهم کند. آن توابع را جداگانه مرور کنید.

مسیرهای جریان، مسیر سوپاپ و قطعات جفت شدن را بررسی کنید

نوک، حلقه، صندلی و سایر اجزای سفارش داده شده را در نقشه مونتاژ واقعی مشخص کنید. مسیر جریان، مسیر بازشو، سطوح آب بندی و مواد را ثبت کنید. یک قطر خارجی منطبق ثابت نمی کند که مسیر جریان داخلی برای ترکیب مناسب است.

برای پلی آمیدهای فیبر بلند مشخص شده آن،راهنمای EMS LFT، صفحه 3، نیاز به عبور کافی از زیر حلقه شیر و سفر کافی دارد. به طور کلی توصیه می کند که دریچه های جریان برگشتی توپ را برای آن محصولات ممنوع کنید. این یک نقطه بررسی خاص فرمولاسیون است، نه یک رتبه بندی جهانی از انواع شیرها.

قسمت جلویی مشخصات سایش خود را بدهید

منابع EJS متفاوت استمجموعه های نوک پیچ و غیر برگشتی، از جمله گزینه هایی برای برنامه های کاربردی با سایش بالا. طراحی و مواد کاری مناسب برای سفارش را تأیید کنید. استفاده کنیدراهنمای مونتاژ نوک پیچبرای شناسایی اجزا و بررسی رابط.

سرعت پیچ، فشار برگشتی و تاریخچه حرارتی را مرور کنید

سرعت محیطی و همچنین RPM را مقایسه کنید

همان RPM سرعت های سطح بیرونی متفاوتی را در قطرهای مختلف پیچ می دهد. تبدیل هندسی عبارت است از:

برای کار تایید شده از کمترین فشار برگشتی مناسب استفاده کنید

برای پلی آمیدهای فیبر بلند تحت پوشش راهنمای آن،EMS سرعت پیچ متوسط ​​و فشار برگشتی کم و کافی را توصیه می کندبرای محدود کردن آسیب های غیر ضروری برش و الیاف. هدف یک مذاب پایدار و بار اندازه گیری شده باقی می ماند. "کم" باید در فرآیند واقعی تفسیر شود، نه اینکه به یک تنظیم صفر مطلق تبدیل شود.

فشار نمایش داده شده از سمت هیدرولیک یا پلاستیک، واحدهای آن و هرگونه تبدیل را ثبت کنید. این از مقایسه گمراه کننده بین آزمایشات روی واحدهای تزریق مختلف جلوگیری می کند.

شرایط ذوب و همچنین تنظیمات بخاری را اندازه گیری کنید

راهنمای PP آساهی کاسیاشاره می کند که دمای مذاب به مشخصات، دور در دقیقه، زمان ماند و هندسه تجهیزات بستگی دارد. تنظیمات بخاری را به عنوان ورودی فرآیند در نظر بگیرید. وضعیت مذاب حاصل را با استفاده از روش مناسب برای رزین و تجهیزات بررسی کنید.

بررسی کنید که آیا بازیابی با توالی واقعی دستگاه مطابقت دارد یا خیر. بازیابی سریعتر فقط در رابطه با کیفیت مذاب، محدودیت تجهیزات و پنجره چرخه موجود مفید است. راراهنمای قطر و ظرفیت شلیکبررسی جداگانه اندازه واحد تزریق را پوشش می دهد.

وضعیت بشکه قالب گیری تزریقی و تناسب تعویض

یک پیچ جدید هنوز در بشکه موجود کار می کند

برای یک بشکه قالب گیری تزریقی که در سرویس نگه داشته می شود، شرایط واقعی سوراخ را در طول کار ایجاد کنید. این اندازه‌ها را از نقشه اصلی جدا نگه دارید. پیچ قدیمی نیز به جای بیانی کامل از ابعاد جدید مورد نیاز، یک رکورد سایش است.

قبل از انتخاب ارتقاء مواد، رابط های مکانیکی را بررسی کنید

درایو، رشته ها، ارجاعات محوری، طول کار، اجزای جلویی و اتصالات بشکه را تأیید کنید. مشخصات پیشنهادی را با توجه به محدودیت های سرعت، بار و فشار واحد تزریق بررسی کنید. مدل ماشین به شناسایی مجموعه کمک می کند. طراحی و پیکربندی قابل اجرا تعریف را کامل می کند.

اعتبار انتخاب و پیگیری هزینه در سرویس

بازسازی جدا از سخت افزار فرسوده از تغییرات به هندسه یا متالورژی. اگر چندین چیز به طور همزمان تغییر کند، آزمایشی پیشنهاد ترکیبی را ارزیابی می کند. سهم یک آلیاژ را جدا نمی کند.

راراهنمای پلی آمید EMS، صفحه 5، هماهنگی مواد و طراحی اجزاء را با تامین کننده ماشین توصیه می کند. این هماهنگی هنگام مقایسه مجموعه های جایگزین و همچنین گزینه های مواد اهمیت دارد.

بررسی اول شخص دو گزینه جایگزین

یک واحد تزریق اسمی 60 میلی متری فرضی را در نظر بگیرید که PA66-GF30 را پردازش می کند. من سوراخ لوله و قطر بیرونی پیچ را در همان موقعیت محوری مقایسه می کنم. یک سوراخ قدیمی اندازه گیری شده 60.16 میلی متر و یک پیچ قدیمی OD 59.76 میلی متر را فرض کنید. برای هندسه دایره ای متحدالمرکز، فاصله شعاعی اسمی (60.16 - 59.76) ÷ 2 = 0.20 میلی متر است.

اگر فقط پیچ را با یک قطعه OD 59.94 میلی متری تعویض کنم، همان محاسبه 0.11 میلی متر می دهد. اگر یک بشکه جفت شده در پیشنهاد دوم دارای سوراخ 60.00 میلی متری با آن پیچ باشد، نتیجه 0.03 میلی متر است. هر بعد در اینجا برای این مثال فرض شده است. هیچ کدام یک حد تحمل یا رد تولید عمومی نیست.

من به جای تصمیم گیری از روی نام آلیاژ پیچ جدید، هر دو پیشنهاد را در کنار نقشه سایش بررسی می کنم. محاسبه یک تفاوت هندسی محلی بین گزینه ها ایجاد می کند. انتخاب مونتاژ همچنان به نقشه اصلی، سایر مکان های سایش، فرمولاسیون و شرایط مونتاژ واقعی نیاز دارد.

در طول آزمایش، بازیابی، بالشتک، وزن شات، دمای ذوب واقعی و خواص محصول را جداگانه ثبت می‌کنم. خروجی، کیفیت و عملکرد سایش به شواهد خاص خود نیاز دارند. آنها را نمی توان مستقیماً از این مقادیر ترخیص استخراج کرد.

پذیرش فوری و ارزیابی خدمات را جدا نگه دارید

برای مقایسه هزینه، شامل هزینه قطعات نصب شده، تغییرات برنامه ریزی شده، وقفه برنامه ریزی نشده و تولید رد شده در یک دوره مشخص شده است. نتیجه را به تولید قابل قبول مرتبط کنید. زمانی که کارها یا چرخه های کاری متفاوت هستند، ساعات کار و جرم پردازش شده را قابل مشاهده نگه دارید. یک ضریب عمر سرویس ثابت آن شرایط را پنهان می کند.

هنگام سفارش پیچ تغذیه قالب گیری تزریقی چه چیزی ارسال شود

یک پرس و جو مفید به تامین کننده اجازه می دهد وظیفه مواد را به نقشه و محدوده قطعه صحیح متصل کند. اطلاعات زیر را برای بررسی مهندسی ارسال کنید:

1. مواد:سازنده، درجه کامل، محتویات و پایه شیشه، الیاف کوتاه/بلند، مواد افزودنی شناخته شده، جزئیات دوباره آسیاب و ورق پردازش.
2. واحد تزریق:ساخت/مدل ماشین، پیکربندی واحد مربوطه، قطر پیچ، طول کار و محدودیت‌های تجهیزات قابل اجرا.
3. نقشه ها و قطعات جفت گیری:نقشه های پیچ، بشکه و جلویی، بازبینی ها، جزئیات درایو/رزوه و ارجاعات محوری.
4. شرایط فعلی:اندازه‌گیری‌ها و مکان‌های پوشیدن، عکس‌ها، علائم، تنظیمات پایدار اصلی و تغییرات بعدی.
5. محدوده مورد نیاز:فقط پیچ، فقط بشکه، قطعات جلویی یا یک مجموعه همسان. ویژگی هایی برای حفظ یا تغییر
6. پذیرش:سوابق مواد/عملیات مورد نیاز، بررسی ابعادی، معیارهای قالب گیری-آزمایی و آزمایشات محصول.

صفحه پیچ تزریق EJS گزینه‌های نیترید، کوئنچ و دو فلزی را فهرست می‌کند و اشاره می‌کند که نسبت‌های مختلف الیاف شیشه نیاز به در نظر گرفتن انواع مختلف دو فلزی دارد. بشکه تزریق و صفحات جلویی آن محدوده محصول مرتبط را توصیف می کند. مسیر پیشنهادی را برای فرمول‌بندی و ترسیم کامل تأیید کنید، نه اینکه آن گزینه‌ها را قابل تعویض تلقی کنید.

EJS بیان می‌کند که گزارش‌های بازرسی و گواهی‌های مواد را با بشکه‌های پیچ عرضه‌شده خود ارائه می‌کند. توافق کنید که هر سند چه ویژگی‌ها و درمان‌هایی را باید شناسایی کند. یک گزارش بعدی ابعاد بررسی شده را تعیین می کند. یک گواهی مواد، اطلاعات مادی گزارش شده را ایجاد می کند. عملکرد محصول هنوز به شواهد کاربردی مناسب نیاز دارد.

سوالات متداول