مقررات بسته بندی و ضایعات بسته بندی اتحادیه اروپا (PPWR، مقررات 2025/40) شروع به اعمال می کند12 آگوست 2026. بستهبندیهایی که در اروپا فروخته میشوند باید تا سال 2030 به اهداف بازیافتپذیری دست یابند و آستانههای محتوای بازیافتی پس از مصرفکننده (PCR) را در مدت کوتاهی پس از آن اعمال کنند. بیشتر آن PCR باید از جایی باشد - به این معنی که خطوط اکسترودر بازیافت پلاستیک بیشتر در سراسر اروپا و مناطق تامین آن، و سختافزار پیچ و بشکهای بیشتر برای اجرای آنها.
آخرین مهلت 12 آگوست: آنچه در اروپا به قانون تبدیل شد
پس از بیش از دو سال بحث در بروکسل، PPWR در 22 ژانویه 2025 در مجله رسمی اتحادیه اروپا منتشر شد، در 11 فوریه 2025 لازم الاجرا شد و اکنون از 12 آگوست 2026 اعمال می شود. برخلاف دستورالعمل قبلی زباله های بسته بندی (94/62/EC) که جایگزین آن شده است.مقررات. این تمایز مهم است. یک مقررات مستقیماً در همه 27 کشور عضو اعمال می شود بدون اینکه هر کشور مجبور باشد قانون انتقال خود را تصویب کند. یک متن، یک مجموعه از تعهدات، بدون تغییرات محلی.
سه قانون اصلی دهه آینده را هدایت می کند:
- تمام بسته بندی های موجود در بازار اتحادیه اروپا باید تا اول ژانویه 2030 قابل بازیافت باشنددرجه بندی A (≥95% قابل بازیافت وزنی)، B (≥80%)، یا C (≥70%). هر چیزی کمتر از 70 درصد را نمی توان از سال 2030 در بازار عرضه کرد.
- حداقل محتوای PCR اجباری در بسته بندی پلاستیکیاز سال 2030 شروع می شود، با اهداف شیب دار تر در سال 2040.
- PFAS در بسته بندی های تماس با مواد غذایی ممنوع استاز 12 اوت 2026 - همان روزی که مقررات شروع به اعمال می کند.
برای صاحبان برند، این یک سوال انطباق با بسته بندی است. برای همه افراد بالادست - بازیافتکنندگان، ترکیبکنندهها، سازندگان تجهیزات اکستروژن، و تامینکنندگان پیچ و بشکه مانند ما در EJS - چیز متفاوتی است. این یک گسترش اجباری ظرفیت بازیافت مکانیکی در داخل اروپا و در سراسر هر منطقه تامینی است که به اروپا ارسال می شود.
از قانون بسته بندی تا کتاب سفارش پیچ و بشکه
منطق سرراست است. اگر بسته بندی PET حساس به تماس (به غیر از بطری های یکبار مصرف) باید حداقل 30٪ PCR تا سال 2030 و بسته بندی های پلاستیکی غیر حساس به تماس حداقل 10٪ PCR داشته باشد، در آن صورت اروپا به رزین بازیافتی بسیار تمیز و غذایی بسیار بیشتری نسبت به آنچه در حال حاضر تولید می کند نیاز دارد. بسته شدن این شکاف، ظرفیت بازیافت مکانیکی جدیدی را می طلبد - PET بطری به بطری، بازیافت پلی الفین برای PE و PP، و خطوط ترکیبی که بازیافت را به مواد اولیه قابل استفاده تبدیل می کند.
K 2025 در دوسلدورف مسیر را بسیار روشن کرد. بیش از 175000 بازدیدکننده از 167 کشور جهان وارد شدند، 3257 غرفهدار 18 سالن را پر کردند و شعار رسمی نمایشگاه - «قدرت پلاستیکها! سبز، هوشمند، مسئولیتپذیر» - مستقیماً به محتوای سالن ترجمه شد. تقریباً هر مارک اصلی اکستروژن خطوط ویژه بازیافت را نشان می دهد. Coperion ترکیب کننده فیلتراسیون ZSK FilCo را برای فیلتر کردن و ترکیب کردن بازیافت در یک مرحله به نمایش گذاشت. Herbold Meckesheim برای اولین بار خشک کن مکانیکی T 150-300 را برای پوسته شسته شده معرفی کرد. Starlinger ظرفیت بطری به بطری PET را تا 4.5 تن در ساعت در سری هنری recoSTAR PET خود اعلام کرد.
هر یک از آن خطوط روی یک پیچ و یک بشکه اجرا می شود. و هنگامی که مواد اولیه بازیافت میشوند، آن پیچها و بشکهها سختتر از همیشه روی رزین بکر کار میکنند.
آنچه که مواد اولیه بازیافتی برای پیچ و مهره سخت افزار انجام می دهد
ما از سال 1992 در ژوشان پیچ و بشکه میسازیم. در دو سال گذشته مکالمات با مشتریان بازیافت ما تغییر کرده است - سوالات متفاوت، نقاط درد متفاوت نسبت به مبدلهایی که از رزین بکر استفاده میکنند. سخت افزار داستان را بیان می کند.
مواد اولیه بازیافتی - حتی شسته و غربال شده - دارای آلودگی هایی هستند که رزین بکر وجود ندارد. الیاف کاغذ باقیمانده از چسب های برچسب. ریز قطعات آلومینیومی و شیشه ای از بقایای درپوش و مهر و موم. شن و ماسه از آلودگی سطل جمع آوری. حتی rPET "تمیز" مجدداً معمولاً در 100 تا 300 ppm آلاینده جامد فرود می آید که بیشتر آن سختی Mohs 5 یا بالاتر است. این ماده در هر ثانیه از ناحیه فشرده سازی شما عبور می کند.
تراکم حجمی نیز بد رفتار می کند. گلولههای ویرجین تقریباً 500 تا 600 کیلوگرم بر متر مکعب تغذیه میکنند و به خوبی اندازهگیری میکنند. ریزش تکه های بازیافتی، فیلم شسته شده و کرک پس از مصرف بین 20 تا 100 کیلوگرم در مترمکعب. این بدان معناست که همان هندسه پیچ رفتار انتقال جامدات را کاملاً متفاوت می بیند. نوسانات افزایشی، تغذیه متناوب و فشار برگشتی معمولی است. همچنین گرمای بیش از حد موضعی در جایی که پیچ به جای انتقال پل پل می شود.
رطوبت به دام افتاده مشکل را تشدید می کند. rPET که کمتر از ppm 50 کریستالیزه و خشک نشده باشد، روی پیچ تحت برش تجزیه می شود و استالدهید و مه سطحی تولید می کند. لایه لایه rPE اغلب مرطوبتر از حد استاندارد میرسد، و حفره بخار ایجاد شده در پایین دست گلوگاه تغذیه، خوردگی را در قطر داخلی بشکه تسریع میکند.
نتیجه قابل اندازه گیری است. معمولاً یک پیچ استاندارد نیترید شده بر روی سنگریزههای آلوده پس از مصرف مصرف میشوددو تا سه بارسریعتر از رزین بکر. زمینهای پرواز ابتدا فرسایش مییابند، فاصلهها باز میشوند، توان عملیاتی کاهش مییابد، و اپراتور یا کاهش خروجی را میپذیرد یا پیچ را زودتر میکشد.
پوشش دو فلزی: چرا خطوط بازیافت در حال تغییر هستند
اکثر پروژههای خط بازیافت که در سالهای 2025 و 2026 نقل میکنیم، ساختار دو فلزی را به جای نیترید مشخص میکنند. دلیل آن عمر سختافزاری است، نه بداخلاقی در مشخصات.
ساخت دو فلزی یک فرآیند واحد نیست - دو است. پیچ های دو فلزی با استفاده از جوشکاری قوس منتقل شده با پلاسما (PTA) سخت می شوند که یک لایه آلیاژی مقاوم در برابر سایش 1.0 تا 1.5 میلی متری را بر روی یک بستر پایه 38CrMoAlA یا 42CrMo رسوب می دهد. آلیاژهای پیچی که ما اجرا می کنیم Ni60، Colmonoy 56، و Colmonoy 83 هستند - آخرین آنها یک گرید نیکل- تنگستن-کاربید است که برای ساینده ترین مواد اولیه ذخیره می کنیم.
بشکه های دو فلزی به طور جداگانه توسط ریخته گری گریز از مرکز، با یک لایه آلیاژی 2.0 تا 3.0 میلی متری ضخیم تر که به سوراخ ذوب شده تولید می شوند. برای بشکه ها از سری های آلیاژی EJS01 تا EJS04 خود استفاده می کنیم. EJS04 (Ni+Wc+Cr+B) دمای سرویس را تا 600 درجه سانتی گراد کنترل می کند. هر دو پیچ و بشکه در HRC 50 تا 62 پس از عملیات حرارتی به پایان می رسند. در مقایسه، یک لایه نیترید شده روی 38CrMoAlA 0.4 تا 0.7 میلی متر ضخامت دارد و معمولاً در حدود 65 تا 72 HRC در سطح فرود می آید، اما با یک گرادیان سختی تند که در 200 میکرون اول کاهش می یابد.
در سراسر پایگاه مشتریان ما، الگوی واضح است: پیچها و بشکههای دو فلزی سه تا پنج برابر بیشتر از معادلهای نیترید شده در جریانهای آلوده دوام میآورند. هزینه اولیه قابل توجه است - یک مجموعه اکسترودر 90 میلی متری دو فلزی ممکن است 60 تا 90٪ بیشتر از نیترید کار کند - اما ریاضیات کل هزینه مالکیت در اولین چرخه جایگزینی معکوس می شود.
این دلیل ماستبشکه پیچ دو فلزیخط به مشخصات پیشفرض مشتریان خط بازیافت اروپایی و آمریکای شمالی تبدیل شده است، جایی که اقتصاد زمان بهروز بیشتر از هزینه ابزارآلات اهمیت دارد.
افزایش اندازه: برنامه ریزی ظرفیت قبل از سال 2030
ضرب الاجل 2030 نظری نیست. پس از اعمال PPWR، گزارش محتوای PCR سالانه در هر واحد تولیدی آغاز میشود و صاحبان برند نیاز دارند تا قبل از آن، عرضه مطابق با تأیید شده را تهیه کنند.
برای خرید پیچ و بشکه، دو مفهوم به دنبال دارد.
اول،پایه نصب اکسترودر بازیافت از هم اکنون تا سال 2030 به سرعت رشد خواهد کرد، سپس تا سال 2040 با افزایش آستانه PCR (50٪ برای غیر حساس به تماس PET، 25٪ برای غیر حساس به PET) به رشد خود ادامه دهید. زمان اتصال پیچ و بشکه سفارشی در این صنعت معمولاً 8 تا 16 هفته برای پیکربندیهای استاندارد است، و برای هندسههای پیچ دوقلو L/D طولانیتر. خطوطی که ابتدا ساخته می شوند، تامین کنندگان ترجیحی و تخصیص ظرفیت را مسدود می کنند.
دوم،هر خط بازیافتی که امروز ساخته میشود، طی 15 تا 20 سال آینده به پشتیبانی قطعات یدکی نیاز دارد. اپراتورهایی که از قطعات یدکی استفاده می کنند در طول اولین قطعی برنامه ریزی نشده خود متوجه این راه سخت می شوند. ما معمولاً توصیه میکنیم که هر کسی که اکستروژن بازیافت مداوم را اجرا میکند، حداقل یک پیچ یدکی کامل را در قفسه نگه دارد، دو تا برای خطوط بحرانی. هزینه واقعی است، اما یک هفته کاهش توان در یک خط 1500 کیلوگرم در ساعت بیشتر است.
برای مبدل هایی که هنوز به خط بازیافت متعهد نشده اند و ROI را ارزیابی می کنند،بشکه پیچ اکسترودر بازیافت پلاستیکصفحه در سایت ما گزینه های هندسه و مشخصات مواد را که برای فیلم پلی اتیلن، PP، PET و برنامه های جریان مخلوط استفاده می کنیم، بررسی می کند.
اشتباهات رایج هنگام تهیه پیچ برای خطوط بازیافت
هنگامی که مشتریان برای پروژه های بشکه پیچ اکسترودر بازیافت پلاستیک به ما مراجعه می کنند، ما بارها و بارها شاهد همان تعداد انگشت شماری از خطاهای مشخصات هستیم. وقتی شش ماه پس از یک قرارداد تولید ظاهر می شوند، همه آنها گران هستند.
- تعیین سخت افزار درجه یک برای جریان های آلوده.یک پیچ نیترید شده روی ضایعات صنعتی تمیز یا سنگ زنی مجدد پس از صنعتی به خوبی کار می کند. روی مواد کناری پس از مصرف کار نمی کند. اپراتورهایی که تصور می کردند این دو قابل تعویض هستند، اکنون برنامه تعویض پیچ را سه برابر بیشتر از بودجه تعیین شده اجرا می کنند.
- نادیده گرفتن آسترهای بشکهتعویض پیچ فرسوده روی بشکه فرسوده فقط مشکل را منتقل می کند. فاصله بین نوک پرواز و شناسه بشکه راندمان پمپاژ را تعیین می کند. ما همیشه پیچ و بشکه را به عنوان یک مجموعه همسان برای کاربردهای بازیافت نقل می کنیم.
- بدون استراتژی یدکی برای L/D بیشتر از 30.پیچ های بلند به زمان طولانی تری نیاز دارند و برای تسریع هزینه بیشتری دارند. اگر از یک بازیافت تک پیچ L/D 33 یا 40 یا هر بازیافت دو پیچی استفاده می کنید، طرح یدکی شما باید در هنگام راه اندازی خط قفل شود، نه پس از اولین شکست.
- طراحی برای خوراک پلت زمانی که خوراک واقعی کرکی یا پوسته پوسته است.این اغلب در پروژههای مقاومسازی که خط اصلی برای گلولههای بکر ساخته شده بود، نشان داده میشود. نسبت تراکم، عمق منطقه تغذیه و گزینه بشکه شیاردار همگی برای ورودیهای با چگالی کم باید دوباره مشخص شوند.
اهداف محتوای PCR بر اساس سال (EU PPWR)
جدول زیر آستانه محتوای بازیافت شده پس از مصرف (PCR) را که توسط PPWR برای بسته بندی های پلاستیکی تعیین شده است، خلاصه می کند. اهداف برای هر واحد تولیدی اعمال می شود و سالانه محاسبه می شود.
| دسته بندی بسته بندی پلاستیکی | 2030 PCR حداقل | 2040 PCR حداقل |
|---|---|---|
| بطری های نوشیدنی PET یکبار مصرف | 30% | 65% |
| PET حساس به تماس (به غیر از بطری های نوشیدنی) | 30% | 50% |
| پلاستیک حساس به تماس (غیر PET) | 10% | 25% |
| بسته بندی پلاستیکی غیر حساس به تماس | 35% | 65% |
منبع: مقررات (EU) 2025/40 (PPWR). قبل از قرارداد بر روی این اعداد، عبارات قانونی دقیق را در برابر متن رسمی بررسی کنید.
سوالات متداول
چه زمانی PPWR واقعا اعمال می شود؟
این مقررات در 11 فوریه 2025 لازمالاجرا شد. کاربرد عمومی از 12 آگوست 2026 شروع میشود. نقاط عطف خاص - درجهبندی قابلیت بازیافت، آستانه PCR و قوانین طراحی بستهبندی - تا سالهای 2030، 2035 و 2040 به مرحله اجرا در میآیند.
آیا PPWR بر تولید کنندگان غیر اتحادیه اروپا تأثیر می گذارد؟
بله. PPWR برای تمام بسته بندی هایی که در بازار اتحادیه اروپا عرضه می شوند، از جمله واردات، اعمال می شود. یک مبدل در خارج از اروپا که محصول بسته بندی شده را به اتحادیه اروپا ارسال می کند، باید همان آستانه های بازیافت و PCR را به عنوان مبدل در داخل اتحادیه اروپا رعایت کند.
آیا بی متالیک همیشه انتخاب مناسبی برای خطوط بازیافت است؟
نه همیشه. برای جریانهای خرد شده پسا صنعتی که کمی آلوده هستند، سختافزار نیترید شده همچنان میتواند مقرون به صرفه باشد. مبادله بستگی به سطوح آلودگی واقعی، توان عملیاتی و هزینه زمان کار دارد. ما معمولاً قبل از توصیه ساخت و ساز، یک تخمین نرخ سایش را بر اساس مشخصات خوراک خاص مشتری انجام می دهیم.
دوام پیچ دو فلزی در تغذیه PCR در مقایسه با ویرجین چقدر است؟
تجربه صنعت متفاوت است، اما یک رقم معمولی که می بینیم تقریباً نیمی از عمر خوراک پس از مصرف به شدت آلوده در مقایسه با رزین بکر است. با این حال، دو فلزی روی PCR عموماً با ضریب 3 تا 5 نیترید شده در همان خوراک دوام بیشتری دارد.
کدام هندسه پیچ برای فیلم و کرک بهتر عمل می کند؟
نسبت تراکم پایین (معمولاً 2:1 تا 2.5:1)، کانالهای تغذیه عمیقتر، و بخشهای مانع یا اختلاط پین در پایین دست. بوش های خوراک شیاردار به انتقال جامدات در چگالی ظاهری بسیار کم کمک می کنند. ما به جای ارائه یک "پیچ بازیافت"، هندسه را حول جریان خوراک خاص طراحی می کنیم.
برای چه زمانی باید برنامه ریزی کنم؟
برای یک مجموعه پیچ و بشکه سفارشی در محدوده تک پیچی که بیشترین سفارش را دارد (65 تا 200 میلی متر)، برای 8 تا 12 هفته از کارخانه برنامه ریزی کنید. ست های دوقلو پیچ و مخروطی دوقلو 12 تا 16 هفته اجرا می شوند. تقریباً 4 هفته حمل و نقل دریایی به اروپا و آمریکای شمالی اضافه کنید. برای قفل شدن قیمت و زمان تحویل، قطعات یدکی را با ساخت خط اصلی سفارش دهید.
کار با EJS روی پیچ ها و بشکه های خط بازیافت
ما ساخت پیچ و بشکه را در سال 1992 در جزیره جین تانگ آغاز کردیم - بخشی از ژوشان که در محلی به عنوان "جزیره پیچ ها" شناخته می شود، زیرا میزان تولید پیچ و بشکه در جهان از این یک مکان تامین می شود. امروز ما 21 کارگاه، 400 کارمند تمام وقت و 40000 متر مربع کارخانه را با مشتریانی در ایالات متحده، برزیل، مکزیک، آلمان، ایتالیا، روسیه، ترکیه و بریتانیا راه اندازی می کنیم.
کار پیچ و بشکه خط بازیافت، به طور فزاینده ای، سهم بزرگی از آنچه ما ارسال می کنیم است. ما بشکه های تک پیچی از Ø14 تا Ø500 میلی متر (با پیچ های تا 10 متر طول)، پیکربندی های دو پیچ موازی از Ø20 تا Ø250 میلی متر، و مجموعه های دو پیچ مخروطی در محدوده ke 30/70 تا 188/330 به عنوان 55/5/5 میل sestoک تولید می کنیم - با 55/5/5 pt. برای زمان های کوتاه تر کاربردهای متداول بازیافت شامل بطری به بطری PET، ترکیب پلی الفین و قطعات جایگزین برای سازه های اصلی اکسترودر OEM است.
اگر در حال برنامهریزی برای ساخت خط بازیافت برای پنجره PPWR 2030 هستید - یا باید پیچها را روی خط موجودی که اکنون تغذیه PCR را اجرا میکند تعویض کنید - ما خوشحال میشویم که نقل قول کنیم.
