نوآوری تکنولوژیکی اکسترودر (2)

1. (قطعات اکسترودر)با استفاده از روش مدل‌سازی رئولوژیکی و ترکیب با مدل میکرو رئولوژیکی که تکامل مورفولوژیکی مواد پلیمری را کنترل می‌کند، میدان جریان در اکستروژن پلیمری و تکامل مورفولوژیکی مخلوط‌ها و نانوکامپوزیت‌ها مدل‌سازی، شبیه‌سازی و تحلیل شد، به‌ویژه برای ذوب در اکسترودر. تحقیق نظری. در مورد اختلاط و جریان مذاب مکانیسم چگونگی بهبود عملکرد ذوب و اختلاط و کاهش مصرف انرژی را نشان می دهد.

2.(قطعات اکسترودر)بر اساس تحقیقات نظری فوق، اکسترودر کم مصرف اختلاط آشفته توسعه یافته آشکارا با اکسترودری که معمولاً در داخل و خارج از کشور استفاده می شود متفاوت است: مورد دوم در فرآیند ذوب کلاسیک Maddock و اختلاط برشی و اثر ذوب و اختلاط آن رخ می دهد. فقیر است؛ اولی ذوب پراکنده و اختلاط آشفته تولید می کند و گرمای برشی تولید شده توسط مواد کمتر از انرژی گرمایی مورد نیاز برای ذوب است که می تواند از گرم شدن بیش از حد مواد و هدر رفتن انرژی در فرآیند ذوب و اختلاط جلوگیری کند و باعث صرفه جویی در انرژی شود. اثر آشکار است با توجه به بازرسی در محل نظارت فنی گوانگدونگ و نظارت بر کیفیت محصول مکانیکی و ایستگاه بازرسی، توان ویژه اسمی (یعنی مصرف واحد) اکسترودر 0.17 کیلووات بر کیلوگرم در ساعت است که 0.15 کیلووات بر کیلوگرم در ساعت کمتر از مقدار مشخص شده [0.32 کیلو وات / کیلوگرم در ساعت] در استاندارد ملی صنعت ماشین آلات JB / T 8061-96. مشابه دو شرکت خارجی که دارای بالاترین سطح ترکیبات اکستروژن در جهان هستند. خروجی و کمترین توان موتور اکسترودر همچنین دارای مزایای دمای مذاب اکستروژن پایین (10 ~ 20 º) و سازگاری قوی مواد است.

3.(قطعات اکسترودر)بر اساس شبیه‌سازی میدان ماکرو جریان ماکرو و تئوری تکامل مورفولوژی میکرو، همراه با اکسترودر با مصرف کم انرژی مخلوط آشفته توسعه‌یافته، برای مخلوط‌های پلیمری (به ویژه نسبت ویسکوزیته بسیار بیشتر از 1) و نانوکامپوزیت‌ها تکامل مورفولوژیکی، حالت پراکندگی و خواص ماکرو از (به ویژه با مواد غیر قطبی مانند پلی اولفین ها به عنوان ماتریس) به طور سیستماتیک مورد مطالعه قرار می گیرند. تایید شده است که اکسترودر اختلاط آشفته می تواند عملکرد پردازش را بهبود بخشد و مصرف انرژی پردازش را کاهش دهد، به ویژه اثر کششی و تاشوی آن منجر به تشکیل پراکندگی بالا، ورق، بینابینی یا لایه برداری می شود و مشکل اکستروژن در اندازه نانو را تا حد مشخصی حل می کند. مشکل دشواری که ذرات در پردازش مواد پلیمری به راحتی انباشته می شوند، مانع و خواص مکانیکی محصولات بسته بندی را تا حد زیادی بهبود می بخشد.

4. (قطعات اکسترودر) در مقایسه با روش مرسوم حل کردن EVA روی بستر با حلال سمی، انتشار حلال آلی سمی و آلودگی آن به محیط و بدن انسان حذف می شود. علاوه بر این، چسبندگی بین فیلم اکسترود شده و بستر کامپوزیت تا حد زیادی بهبود می یابد و "فرایند کامپوزیت سبز بدون شتاب دهنده چسب" تحقق می یابد.