مهارت عملیاتی اکسترودر (2)

2. رانندگی ازاکسترودر
(1)(اکسترودر)بعد از دمای ثابت راه اندازی شود. قبل از راه‌اندازی، پیچ‌های سر و فلنج اکسترودر را دوباره ببندید تا تفاوت بین پیچ‌ها و انبساط حرارتی سر از بین برود. پیچ های سر را به صورت مورب و یکنواخت محکم کنید. هنگام سفت کردن مهره فلنج سر دستگاه، باید همان سفتی را در اطراف داشته باشید، در غیر این صورت مواد خارج می شود.

(2)(اکسترودر)هنگام شروع، ابتدا دکمه آماده برای شروع را فشار دهید، سپس دکمه "شروع" را وصل کنید و سپس به آرامی دکمه تنظیم سرعت پیچ را بچرخانید تا سرعت پیچ به آرامی شروع شود. سپس به تدریج سرعت را افزایش دهید و همزمان مقدار کمی از مواد را اضافه کنید. در طول تغذیه، به تغییرات نشانگر آمپرمتر میزبان و سرهای نشانگر مختلف توجه زیادی داشته باشید. گشتاور پیچ نباید از علامت قرمز تجاوز کند (معمولاً 65٪ تا 75٪ از جدول گشتاور). قبل از اکسترود شدن پروفیل پلاستیکی، هیچ کس نباید جلوی قالب بایستد تا از حوادث آسیب ناشی از شکستگی پیچ و مهره یا کف مرطوب مواد خام جلوگیری کند. پس از اکسترود شدن پلاستیک از قالب، باید اکسترود را به آرامی خنک کرد و به دستگاه کشش و قالب تنظیم هدایت کرد و این دستگاه ها را راه اندازی کرد. سپس با توجه به ابزار کنترل (نگاه کنید به شکل 1) و الزامات برای محصولات اکسترود شده. هر قسمت باید مطابق با آن تنظیم شود تا کل عملیات اکستروژن به حالت عادی برسد. در صورت نیاز باید مواد کافی اضافه شود. اکسترودر دو مارپیچ از یک فیدر اندازه گیری استفاده می کند تا یکنواخت و با سرعت یکسان تغذیه شود.

(3) هنگامی که تخلیه قالب یکنواخت است و پلاستیک سازی خوب است، آستین تنظیم را می توان کشید. درجه پلاستیک سازی را باید با تجربه قضاوت کرد. به طور کلی می توان با توجه به ظاهر مواد اکسترود شده قضاوت کرد، یعنی سطح دارای درخشندگی، بدون ناخالصی، بدون کف، کک و تغییر رنگ است. مواد اکسترود شده را با دست تا حد معینی بدون سوراخ و ترک فشار دهید و خاصیت ارتجاعی داشته باشد. در این زمان، نشان می دهد که پلاستیک سازی مواد خوب است. اگر پلاستیک سازی ضعیف باشد، سرعت پیچ، بشکه و دمای سر را می توان تا زمانی که الزامات برآورده شود، به طور مناسب تنظیم کرد.

(4) در فرآیند تولید اکستروژن، به طور مرتب بررسی کنید که آیا پارامترهای مختلف فرآیند مطابق با الزامات فرآیند طبیعی هستند یا خیر، و برگه ثبت فرآیند را پر کنید. کیفیت محصولات پروفیل را با توجه به استانداردهای بازرسی کیفی بررسی کنید و برای رفع مشکلات به موقع اقدامات لازم را انجام دهید.

3. پارکینگ(اکسترودر)
(1) تغذیه را متوقف کنید و تمام پلاستیک های موجود در اکسترودر را اکسترود کنید. هنگامی که پیچ در معرض دید قرار گرفت، منبع تغذیه بشکه و سر را خاموش کنید و حرارت را متوقف کنید.

(2) منبع تغذیه اکسترودر و دستگاه کمکی را خاموش کنید تا پیچ و دستگاه کمکی متوقف شود.

(3) فلنج اتصال سر دستگاه را باز کنید و سر دستگاه را جدا کنید. صفحه سوراخ شده و تمام قسمت های سر دستگاه را تمیز کنید. در هنگام نظافت برای جلوگیری از آسیب به سطح داخلی سر دستگاه، مواد باقیمانده در سر دستگاه با قانون فولادی و ورق فولادی تمیز شده و سپس پلاستیک چسبیده به سر دستگاه با کاغذ سنباده آسیاب شود. جلا داده شده و با روغن موتور یا روغن سیلیکون برای جلوگیری از زنگ زدگی پوشانده شده است.

(4) پیچ و بشکه را تمیز کنید. پس از برداشتن سر، هاست را مجددا راه اندازی کنید، مواد استاپ (یا مواد شکسته) را اضافه کنید و پیچ و بشکه را تمیز کنید. در این زمان، پیچ سرعت پایین (حدود Sr / دقیقه) را برای کاهش سایش اتخاذ می کند. پس از آسیاب شدن مواد خاموش کننده به پودر و اکسترود شدن کامل، ذرات باقیمانده و پودر را می توان به طور مکرر از درگاه تغذیه و درگاه خروجی با هوای فشرده خارج کرد تا زمانی که هیچ ماده ای در بشکه باقی نماند، سرعت پیچ را به صفر کاهش دهید، متوقف کنید. اکسترودر را ببندید و منبع تغذیه اصلی و شیر اصلی آب سرد را ببندید.

(5) موارد ایمنی که باید در هنگام اکستروژن اکسترودر به آنها توجه شود عبارتند از: چرخش الکتریکی، حرارتی و مکانیکی، بارگیری و تخلیه قطعات سنگین و غیره. سر دستگاه و پیچ برای اطمینان از تولید ایمن.