صرفه جویی در انرژی از
اکسترودررا می توان به دو بخش تقسیم کرد: یکی قسمت برق و دیگری قسمت گرمایش.
صرفه جویی در انرژی در قسمت برق
(اکسترودر): اکثر آنها از مبدل فرکانس استفاده می کنند. راه صرفه جویی در مصرف انرژی صرفه جویی در مصرف انرژی باقیمانده موتور است. به عنوان مثال، قدرت واقعی موتور 50 هرتز است، اما در واقع برای تولید فقط به 30 هرتز نیاز دارید. آن مصرف انرژی اضافی هدر خواهد رفت. مبدل فرکانس برای تغییر قدرت خروجی موتور برای دستیابی به اثر صرفه جویی در انرژی است.
صرفه جویی در انرژی قسمت گرمایشی
اکسترودر): بیشتر صرفه جویی در انرژی قسمت گرمایش بخاری الکترومغناطیسی را اتخاذ می کند و میزان صرفه جویی در انرژی حدود 30٪ تا 70٪ سیم پیچ مقاومت قدیمی است.
فرآیند کار اکسترودر
مواد پلاستیکی از قیف وارد اکسترودر می شود و با چرخش پیچ به جلو منتقل می شود. در روند حرکت رو به جلو، مواد توسط بشکه گرم شده، بریده شده و توسط پیچ فشرده می شود که باعث ذوب شدن مواد می شود. بنابراین، تغییر بین سه حالت حالت شیشه، حالت الاستیک بالا و حالت جریان ویسکوز محقق می شود.
در حالت فشار، ماده در حالت جریان ویسکوز با شکل خاصی از قالب عبور کرده و با توجه به قالب به صورت پیوستاری با سطح مقطع و ظاهر قالب مشابه در می آید. سپس سرد می شود و به شکل شیشه ای در می آید تا قطعه کار مورد پردازش به دست آید.