در قالبگیری دمشی اکستروژن (EBM)، پلاستیک ذوب شده و در یک لوله توخالی (پاریسون) اکسترود میشود. ... سپس هوا به داخل پریسون دمیده می شود و آن را به شکل بطری، ظرف یا قسمتی توخالی باد می کند. پس از خنک شدن کافی پلاستیک، قالب باز شده و قطعه خارج می شود. در EJS، ما بشکه پیچ قالب گیری بادی اکستروژن را برای ماشین های قالب گیری دمشی اکستروژن، با اندازه کوچک و بزرگ، در عملیات نیتریدینگ یا دو فلزی تولید می کنیم.
بشکه پیچ قالب گیری دمشی اکستروژن
ماشینهای قالبگیری دمشی چینی تامین OEM، بشکه پیچ قالبگیری دمشی اکستروژن،oبا احترام شرکت شما"با شادی و موفقیت، تجارت بشکه پیچ را آسان تر کنید"به عنوان ماماموریت. اگر به هر یک از محصولات ما علاقه مند هستید یا می خواهید در مورد آن صحبت کنیدطراحی شما، مطمئن شوید که با ما تماس بگیرید. ما مشتاقانه منتظر بوده ایمتاسیس روابط تجاری موفق باهرمشتریان جدید در سراسر جهان در آینده نزدیک و آنها را بهتر و بزرگتر کنید.
در قالبگیری دمشی اکستروژن (EBM)، پلاستیک ذوب شده و در یک لوله توخالی (پاریسون) اکسترود میشود. ... سپس هوا به داخل پریسون دمیده می شود و آن را به شکل بطری، ظرف یا قسمتی توخالی باد می کند. پس از خنک شدن کافی پلاستیک، قالب باز شده و قطعه خارج می شود.
در EJS، ما بشکه پیچ قالب گیری بادی اکستروژن را برای ماشین های قالب گیری دمشی اکستروژن، با اندازه کوچک و بزرگ، در عملیات نیتریدینگ یا دو فلزی تولید می کنیم.
قطر سوراخ موجود برای بشکه پیچ قالب گیری دمشی اکستروژن
¢45~¢250
مواد محبوب مورد استفاده برای بشکه پیچ قالب گیری دمشی اکستروژن
38CrMoAlA (1.8509)
34CrAlNi7 (1.8550)
31CrMoV9 (1.8519)
40Cr(4340)
42CrMo(4140)
درمان سطح بشکه پیچ قالب گیری دمشی اکستروژن
تمام بدن نیترید شده
آلیاژ دو فلزی استلایت پوشش داده شده است
روکش آلیاژی Colmonoy 56
روکش آلیاژی Colmonoy 83
کاربرد بشکه پیچ قالب گیری دمشی اکستروژن
بشکه های اسکرو قالب گیری بادی اکستروژن برای تولید فیلم های مختلف در ماشین های قالب گیری بادی مانند
فیلم بسته بندی؛
کیسه ها؛
چاپ فیلم؛
فیلم کوچک
فیلم بسته بندی مواد غذایی؛
تبدیل فیلم؛
فیلم مانع.
سوال: تفاوت بین قالب گیری تزریقی و قالب گیری دمشی اکستروژن چیست؟
پاسخ:
عمدتاً 5 تفاوت بین قالب گیری بادی تزریقی و قالب گیری دمشی اکستروژن وجود دارد:
1) نوع محصول تولید شده توسط قالب بادی تزریقی و قالب گیری دمشی اکستروژن متفاوت است. فرآیند قالب گیری دمشی اکستروژن یک محصول دو بعدی ایجاد می کند در حالی که فرآیند قالب گیری دمشی تزریقی یک محصول سه بعدی را به عنوان خروجی نهایی ایجاد می کند.
2) در هر دو فرآیند از ابزار متفاوتی استفاده می کنند. برای دستگاه قالب گیری دمشی اکستروژن، از قالب برای به دست آوردن خروجی نهایی استفاده می شود در حالی که قالب گیری دمشی تزریقی از قالب استفاده می کند.
3) زمان لازم برای تولید خروجی نهایی متفاوت است. فرآیند قالب گیری اکستروژن کندتر است در حالی که فرآیند قالب گیری تزریقی سریعتر است.
4) ضخامت محصول نهایی متفاوت است. در صورت اکستروژن، ضخامت قطعه به میزان کشش مواد در طول فرآیند بستگی دارد در حالی که در صورت نفوذ، به رابطه بین هسته و قالب بستگی دارد.
5) فرآیندها متفاوت است. با دستگاه قالب گیری دمشی اکستروژن، ضایعات با فلاش و تریمینگ است در حالی که ضایعات بدون فلاش و تریمینگ برای قالب گیری بادی تزریقی است.
EJS می تواند هم بشکه پیچ قالب گیری دمشی اکستروژن و هم دستگاه قالب گیری دمشی تزریقی تولید کند.
درباره E.J.S.
بشکه پیچ EJS یک نام تجاری جدید برای تجارت صادرات است که از سال 1992 تجربه تولید دارد.
یک سازنده بشکه پیچ به تولید بشکه پیچ سفارشی و طراحی بشکه های پیچ اکسترودر، بشکه های پیچ قالب گیری تزریقی اختصاص دارد.
بشکه پیچ دو فلزی
ما از سنین پایین شروع به ساخت بشکه پیچ دو فلزی کردیم، تقریباً همزمان با تولد اولین بشکه دو فلزی در چین. اکنون بسته به کاربردهای مختلف انواع مختلفی برای گزینه ها داریم
|
بشکه های دو فلزی |
|||||
|
نوع آلیاژ |
آلیاژ EJS01 |
آلیاژ EJS02 |
آلیاژ EJS03 |
آلیاژ EJS04 |
|
|
اجزای آلیاژی |
Fe+Ni+Cr+B |
Ni+Cr+Co+B |
Ni+Cr+Co+V+B |
Ni+Wc+Cr+B |
|
|
مقاومت پوشیدن |
★★★ |
★★ |
★★★ |
★★★★ |
|
|
مقاومت در برابر خوردگی |
★★ |
★★★ |
★★★ |
★★★ |
|
|
ضخامت آلیاژ |
2 ~ 3 میلی متر |
1.5 ~ 2 میلی متر |
1.5 ~ 2 میلی متر |
1.5 ~ 2 میلی متر |
|
|
سختی |
HRC 58-65 |
HRC 50-58 |
HRC 55-60 |
HRC 55-65 |
|
|
محدوده دما |
≤400 |
≤450 |
≤450 |
≤600 |
|
|
ضریب حرارتی |
RT~250 ℃ |
11.0x10-6 |
11.0x10-6 |
11.5x10-6 |
11.0x10-6 |
|
گسترش (/℃) |
RT~400℃ |
11.4x10-6 |
11.4x10-6 |
12.4x10-6 |
12x10-6 |
|
محدوده طول قابل اجرا |
700 میلی متر ~ 3000 میلی متر / قطعه |
||||
|
فولاد پایه بسیار استفاده شده است |
40Cr: 42CrMo |
||||
|
علامت گذاری در لیست: ★★★★ عالی. ★★★ خیلی خوب. ★★خوب |
|||||
|
پیچ های دو فلزی |
|||
|
مناسب برای |
تک پیچ، پیچ موازی دوقلو، پیچ مخروطی دوقلو |
||
|
نوع آلیاژ |
Ni60 |
CoImonoy 56 |
CoImonoy 83 |
|
اجزای آلیاژی |
Ni+Cr+Fe+Si |
Ni+Cr+Si+Fe |
Ni+Wc+Cr+C |
|
سطح ضد سایش |
★★★ |
★★★ |
★★★★ |
|
سطح ضد خوردگی |
★★★★ |
★★★★ |
★★★★ |
|
ضخامت آلیاژ |
1 ~ 1.5 میلی متر |
1 ~ 1.5 میلی متر |
1 ~ 1.5 میلی متر |
|
سختی |
HRC 56-62 |
HRC 46~61 |
HRC 43-48 |
|
فیبر شیشه ای کاربردی |
زیر 10 درصد |
|
|
|
محدوده طول قابل اجرا |
هر طول مورد نیاز |
||
|
فولاد پایه بسیار استفاده شده است |
38CrMoAI (1.8509)، 34CrAINi7 (1.8550)، 31CrMoV9 (1.8519) |
||
|
علامت گذاری در لیست: ★★★★ عالی. ★★★ خیلی خوب. ★★خوب |
|||
بازرسی کیفیت
کیفیت یک مرحله بسیار مهم در طول تولید است. برای ساخت بشکه پیچ با کیفیت باید تمام تلورانس ها رعایت شده و تمام ابعاد صحیح و در پرونده ثبت شود.
ما گزارش بازرسی، گواهی مواد را برای هر بشکه پیچ عرضه شده ارائه می دهیم.
بسته بندی
بسته بندی آخرین مرحله اما بسیار مهم قبل از حمل و نقل است. جعبه بسته بندی قوی و هوشمند نیز بخشی از کیفیت ما است. این نه تنها برای محافظت از بشکه های پیچ در حین حمل و نقل استفاده می شود، بلکه راهی آسان برای باز کردن بسته بندی برای مشتری فراهم می کند.